CN217496761U - 一种枕头压缩真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枕头压缩真空包装机,涉及枕头压缩包装技术领域,针对一般的枕头包装较为简单,导致占用空间较大,实用性较低的问题,现提出如下方案,其包括包装台,所述包装台的顶部固定设置有支架,所述支架呈倒U型结构,所述支架的顶部内壁上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆竖直向下且伸缩杆端部固定设置有密闭罩,所述密闭罩内设置有包装封口组件,所述密闭罩内设置有袋口定位组件,所述密闭罩的一侧壁上设置有包装压缩组件;所述支架的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端通过导管与所述密闭罩连通。本实用新型结构新颖,实现了对枕头包装的自动真空包装,节省了空间,提高了实用性,适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕头压缩包装技术领域,尤其涉及一种枕头压缩真空包装机。
背景技术
枕头一般由枕芯、枕套两部分构成,根据枕芯材质的不同,枕头的柔软程度有所区别。在枕头生产完成,进行打包装袋时,由于枕芯的材料一般比较膨胀,导致一般的包装比较占用空间,实用性较低。因此,为了解决此类问题,我们提出一种枕头压缩真空包装机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种枕头压缩真空包装机,解决了一般的枕头包装较为简单,导致占用空间较大,实用性较低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种枕头压缩真空包装机,包括包装台,所述包装台的顶部固定设置有支架,所述支架呈倒U型结构,所述支架的顶部内壁上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆竖直向下且伸缩杆端部固定设置有密闭罩,所述密闭罩内设置有包装封口组件,所述密闭罩内设置有袋口定位组件,所述密闭罩的一侧壁上设置有包装压缩组件;所述支架的顶部固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端通过导管与所述密闭罩连通,所述支架的侧壁上固定安装有PLC控制器,所述第一气缸、包装封口组件和真空泵均与所述PLC控制器电性连接。
优选的,所述包装压缩组件包括限位板、限位柱、压缩板和第一弹簧,所述密闭罩的一侧壁上通过连接件固定设置有限位板,所述限位板上竖直滑动贯穿设置有多个呈矩形阵列分布的限位柱,多个所述限位柱的底端固定设置有压缩板,多个所述限位柱位于限位板、压缩板之间的柱体上均套设有第一弹簧。
优选的,所述包装封口组件包括第二气缸和热封棒,所述密闭罩的顶部固定设置有两个呈对称分布的第二气缸,两个所述第二气缸的伸缩杆竖直向下并贯穿延伸中密闭罩内,两个所述第二气缸的伸缩杆端部固定安装有热封棒,所述第二气缸和热封棒均与PLC控制器电性连接。
优选的,所述袋口定位组件包括定位杆、定位板和第二弹簧,所述密闭罩的顶部内壁上固定设置有两个呈竖直且对称分布的定位杆,两个所述定位杆上贯穿套设有定位板,所述定位板的底部开设有若干个呈线性阵列分布的透气槽,两个所述定位杆位于定位板上方的杆体上均套设有第二弹簧。
优选的,所述密闭罩的两端均固定设置有滑块,所述包装台的顶部固定设置有两个竖直且呈对称分布的滑杆,两个所述滑杆均位于支架的内侧,两个所述滑杆分别滑动贯穿同侧的滑块。
优选的,所述导管呈Y型结构,所述导管的两端分叉分别与密闭罩的连通。
本实用新型的有益效果为:
通过密闭罩、真空泵、袋口定位组件、包装压缩组件和包装封口组件的设置,使用时将枕头装袋的袋口对应密闭罩放置,启动第一气缸推动密闭罩下降,定位板首先与袋口接触,并适应性压缩第二弹簧,同时压缩板与枕头装袋接触,适应性压缩第一弹簧,并对包装袋进行压扁,至密闭罩与包装台压合时,启动真空泵,通过导管进行抽真空操作,在抽相对真空完毕后,通过PLC控制器控制第二气缸推动热封棒下降,利用热封棒将袋口密封,完成相对真空包装,有利于节省包装空间,提高了实用性。
综上所述,本实用新型实现了对枕头包装的自动真空包装,节省了空间,提高了实用性,解决了一般的枕头包装较为简单,导致占用空间较大,实用性较低的问题,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型的密闭罩的剖视结构图。
图中标号:1、包装台;2、支架;3、第一气缸;4、密闭罩;5、真空泵;6、导管;7、PLC控制器;8、限位板;9、限位柱;10、压缩板;11、第一弹簧;12、第二气缸;13、热封棒;14、定位杆;15、定位板;16、第二弹簧;17、滑块;18、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1和图2,一种枕头压缩真空包装机,包括包装台1,在包装台1的顶部固定设置有支架2,支架2呈倒U型结构,在支架2的顶部内壁上固定安装有第一气缸3,第一气缸3的伸缩杆竖直向下且伸缩杆端部固定设置有密闭罩4,通过第一气缸3带动密闭罩4进行升降,在密闭罩4的两端均固定设置有滑块17,包装台1的顶部固定设置有两个竖直且呈对称分布的滑杆18,两个滑杆18均位于支架2的内侧,两个滑杆18分别滑动贯穿同侧的滑块17,通过滑块17与滑杆18的限位作用,有利于提高密闭罩4升降的稳定性;支架2的顶部固定安装有真空泵5,真空泵5的输入端通过导管6与密闭罩4连通,在密闭罩4与包装台1压合时,通过真空泵5和导管6进行抽真空操作,导管6呈Y型结构,导管6的两端分叉分别与密闭罩4的连通,有利于提高抽真空的效率,在支架2的侧壁上固定安装有PLC控制器7,第一气缸3和真空泵5均与PLC控制器7电性连接,方便控制。
参照图1-图3,在密闭罩4内设置有袋口定位组件,袋口定位组件包括定位杆14、定位板15和第二弹簧16,在密闭罩4的顶部内壁上固定设置有两个呈竖直且对称分布的定位杆14,两个定位杆14上贯穿套设有定位板15,定位板15的底部开设有若干个呈线性阵列分布的透气槽,两个定位杆14位于定位板15上方的杆体上均套设有第二弹簧16,将枕头装袋的袋口对应密闭罩4放置,启动第一气缸3推动密闭罩4下降,定位板15首先与袋口接触,并适应性压缩第二弹簧16,至密闭罩4与包装台1压合。
参照图1和图2,在密闭罩4的一侧壁上设置有包装压缩组件,包装压缩组件包括限位板8、限位柱9、压缩板10和第一弹簧11,密闭罩4的一侧壁上通过连接件固定设置有限位板8,在限位板8上竖直滑动贯穿设置有多个呈矩形阵列分布的限位柱9,多个限位柱9的底端固定设置有压缩板10,在多个限位柱9位于限位板8、压缩板10之间的柱体上均套设有第一弹簧11,在密闭罩4下降的过程中,压缩板10与枕头装袋接触,适应性压缩第一弹簧11,并对包装袋进行压扁,有利于提高抽真空效率。
参照图1-图3,在密闭罩4内设置有包装封口组件,包装封口组件包括第二气缸12和热封棒13,在密闭罩4的顶部固定设置有两个呈对称分布的第二气缸12,两个第二气缸12的伸缩杆竖直向下并贯穿延伸中密闭罩4内,在两个第二气缸12的伸缩杆端部固定安装有热封棒13,第二气缸12和热封棒13均与PLC控制器7电性连接,在密闭罩4与包装台1压合,且抽相对真空完毕后,通过PLC控制器7控制第二气缸12推动热封棒13下降,利用热封棒13将袋口密封,完成相对真空包装。
工作原理:本实用新型在使用时,将枕头装袋的袋口对应密闭罩4放置,启动第一气缸3推动密闭罩4下降,定位板15首先与袋口接触,并适应性压缩第二弹簧16,同时压缩板10与枕头装袋接触,适应性压缩第一弹簧11,并对包装袋进行压扁,至密闭罩4与包装台1压合时,启动真空泵5,通过导管6进行抽真空操作,在抽相对真空完毕后,通过PLC控制器7控制第二气缸12推动热封棒13下降,利用热封棒13将袋口密封,完成相对真空包装,有利于节省包装空间,提高了实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种枕头压缩真空包装机,包括包装台(1),其特征在于,所述包装台(1)的顶部固定设置有支架(2),所述支架(2)呈倒U型结构,所述支架(2)的顶部内壁上固定安装有第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩杆竖直向下且伸缩杆端部固定设置有密闭罩(4),所述密闭罩(4)内设置有包装封口组件,所述密闭罩(4)内设置有袋口定位组件,所述密闭罩(4)的一侧壁上设置有包装压缩组件;所述支架(2)的顶部固定安装有真空泵(5),所述真空泵(5)的输入端通过导管(6)与所述密闭罩(4)连通,所述支架(2)的侧壁上固定安装有PLC控制器(7),所述第一气缸(3)、包装封口组件和真空泵(5)均与所述PLC控制器(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种枕头压缩真空包装机,其特征在于,所述包装压缩组件包括限位板(8)、限位柱(9)、压缩板(10)和第一弹簧(11),所述密闭罩(4)的一侧壁上通过连接件固定设置有限位板(8),所述限位板(8)上竖直滑动贯穿设置有多个呈矩形阵列分布的限位柱(9),多个所述限位柱(9)的底端固定设置有压缩板(10),多个所述限位柱(9)位于限位板(8)、压缩板(10)之间的柱体上均套设有第一弹簧(11)。
3.根据权利要求1所述的一种枕头压缩真空包装机,其特征在于,所述包装封口组件包括第二气缸(12)和热封棒(13),所述密闭罩(4)的顶部固定设置有两个呈对称分布的第二气缸(12),两个所述第二气缸(12)的伸缩杆竖直向下并贯穿延伸中密闭罩(4)内,两个所述第二气缸(12)的伸缩杆端部固定安装有热封棒(13),所述第二气缸(12)和热封棒(13)均与PLC控制器(7)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种枕头压缩真空包装机,其特征在于,所述袋口定位组件包括定位杆(14)、定位板(15)和第二弹簧(16),所述密闭罩(4)的顶部内壁上固定设置有两个呈竖直且对称分布的定位杆(14),两个所述定位杆(14)上贯穿套设有定位板(15),所述定位板(15)的底部开设有若干个呈线性阵列分布的透气槽,两个所述定位杆(14)位于定位板(15)上方的杆体上均套设有第二弹簧(16)。
5.根据权利要求1所述的一种枕头压缩真空包装机,其特征在于,所述密闭罩(4)的两端均固定设置有滑块(17),所述包装台(1)的顶部固定设置有两个竖直且呈对称分布的滑杆(18),两个所述滑杆(18)均位于支架(2)的内侧,两个所述滑杆(18)分别滑动贯穿同侧的滑块(17)。
6.根据权利要求1所述的一种枕头压缩真空包装机,其特征在于,所述导管(6)呈Y型结构,所述导管(6)的两端分叉分别与密闭罩(4)的连通。
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CN202221487111.6U Active CN217496761U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 一种枕头压缩真空包装机 |
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