CN216331120U - 一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，所述顶盖内部设置有夹紧机构，所述壳体内部滑动安装有收集盒，所述收集盒内部滑动安装有转动机构，所述转动机构顶部固定安装有铅笔刀，该装置通过电机与铅笔刀相互配合，能够实现对铅笔的自动切削，能够在一定程度上降低使用者的劳动强度，同时也能提高铅笔切削的效率，使用方便，通过第二滑槽与第一滑杆相互配合，第三滑槽与第二滑杆相互配合，能够实现对收集盒的拆卸与安装，能够及时对收集盒内的铅笔碎屑进行清理，通过第一滑槽与固定架相互配合，能够实现对电机与铅笔刀的拆卸与安装，能够对铅笔刀进行更换，避免了装置整体的更换，从而降低了资源的浪费，节约了成本。

Description

一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置

本实用新型涉及铅笔加工领域，具体而言，涉及一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置。

背景技术

铅笔一种相当常用及广泛使用的书写笔具，其方便且易擦拭修改的特性，受到相当多使用者的喜爱，而一般铅笔在使用一段时间后，需对笔蕊进行切削及削尖，故铅笔的使用者大多需配合使用削铅笔机来对铅笔进行切削作业。

现有的铅笔切削装置大多都是由人工进行操作，这样就会增加使用者的劳动强度，而且人工切削的方式速度较慢，现有的装置在使用时不便，随着技术的发展，现有技术已无法满足使用需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括壳体，所述壳体顶部卡接有顶盖，所述顶盖内部设置有夹紧机构，所述壳体内部滑动安装有收集盒，通过收集盒能够实现对铅笔屑进行收集，所述收集盒内部滑动安装有转动机构，所述转动机构顶部固定安装有铅笔刀，通过铅笔刀能够实现对铅笔的切削，所述壳体底部滑动安装有挡板，通过挡板能够实现对收集盒的安装，同时能够防止收集盒的掉落。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹紧机构包括圆形槽，所述圆形槽开设于顶盖底部，所述圆形槽内壁固定安装有弹簧，通过圆形槽能够实现对弹簧的安装，所述弹簧远离圆形槽内壁一端固定连接有夹板，通过弹簧能够实现对夹板与顶盖的连接，实现对铅笔进行夹紧，所述夹板顶部设置为弧形。

在本实用新型的一种实施例中，所述圆形槽开口处固定安装有限位板，所述限位板与顶盖内部均开设有通孔，通过通孔能够方便将铅笔插入装置内部，方便对其进行切削，所述限位板上的通孔与顶盖上的通孔直径一致。

在本实用新型的一种实施例中，所述转动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设于收集盒内壁，所述第一滑槽内部滑动安装有固定架，所述固定架表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有电机，通过固定架与安装盒相互配合，能够实现对电机的固定安装，所述电机的输出轴端固定连接有安装板，所述铅笔刀固定安装于安装板表面，通过安装板能够实现对铅笔刀的安装，通过电机能够带动铅笔刀转动，从而能够实现对铅笔的切削。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体内壁开设有第二滑槽，所述收集盒外壁位于第二滑槽开设处对应安装有第一滑杆，所述第一滑杆滑动安装于第二滑槽内，通过第二滑槽与第一滑杆相互配合，能够方便对收集盒进行滑动安装，从而方便对收集盒内的铅笔碎屑进行清理。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体底部开设有第三滑槽，所述挡板顶部位于第三滑槽开设处对应安装有第二滑杆，所述第二滑杆滑动安装于第三滑槽内，通过第三滑槽与第二滑杆相互配合，能够方便对收集盒进行拆卸或者安装。

在本实用新型的一种实施例中，所述壳体顶部开设有限位槽，所述顶盖底部位于限位槽开设处对应安装有限位块，所述限位块卡接于限位槽内，通过限位块与限位槽相互配合，能够实现对顶盖与壳体之间安装。

在本实用新型的一种实施例中，所述挡板底部固定安装有防滑垫,所述防滑垫设置为橡胶垫，通过防滑垫能够在该装置放置在平面时，避免倾倒。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过上述设计得到的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，该装置通过电机与铅笔刀相互配合，能够实现对铅笔的自动切削，能够在一定程度上降低使用者的劳动强度，同时也能提高铅笔切削的效率，使用方便；

2、通过第二滑槽与第一滑杆相互配合，第三滑槽与第二滑杆相互配合，能够实现对收集盒的拆卸与安装，能够及时对收集盒内的铅笔碎屑进行清理，通过第一滑槽与固定架相互配合，能够实现对电机与铅笔刀的拆卸与安装，能够对铅笔刀进行更换，避免了装置整体的更换，从而降低了资源的浪费，节约了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的第一局部立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的第二局部立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的第三局部立体图；

图5为本实用新型实施方式提供的壳体的立体图；

图6为本实用新型实施方式提供的顶盖的局部立体图。

图中：101、壳体；102、顶盖；103、收集盒；104、铅笔刀；105、挡板；106、防滑垫；107、第一滑杆；108、第三滑槽；109、第二滑杆；110、限位槽；111、限位块；200、夹紧机构；201、圆形槽；202、弹簧；203、夹板；204、限位板；205、通孔；300、转动机构；301、第一滑槽；302、固定架；303、电机；304、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括壳体101，壳体101顶部卡接有顶盖102，顶盖102内部设置有夹紧机构200，壳体101内部滑动安装有收集盒103，通过收集盒103能够实现对铅笔进行切削时产生的碎屑进行收集，收集盒103内部滑动安装有转动机构300，转动机构300顶部固定安装有铅笔刀104，通过铅笔刀104能够实现对铅笔的切削，壳体101底部滑动安装有挡板105，通过挡板105能够实现对收集盒103的安装，同时能够防止收集盒103的掉落。

壳体101内壁开设有第二滑槽，收集盒103外壁位于第二滑槽开设处对应安装有第一滑杆107，第一滑杆107滑动安装于第二滑槽内，通过第二滑槽与第一滑杆107相互配合，能够方便对收集盒103进行滑动安装，从而方便对收集盒103内的铅笔碎屑进行清理，壳体101底部开设有第三滑槽108，挡板105顶部位于第三滑槽108开设处对应安装有第二滑杆109，第二滑杆109滑动安装于第三滑槽108内，通过第三滑槽108与第二滑杆109相互配合，能够方便对收集盒103进行拆卸或者安装，壳体101顶部开设有限位槽110，顶盖102底部位于限位槽110开设处对应安装有限位块111，限位块111卡接于限位槽110内，通过限位块111与限位槽110相互配合，能够实现对顶盖102与壳体101之间安装，挡板105底部固定安装有防滑垫106,防滑垫106设置为橡胶垫，通过防滑垫106能够在该装置放置在平面时，避免倾倒。

夹紧机构200包括圆形槽201，圆形槽201开设于顶盖102底部，圆形槽201内壁固定安装有弹簧202，通过圆形槽201能够实现对弹簧202的安装，弹簧202远离圆形槽201内壁一端固定连接有夹板203，夹板203顶部设置为弧形，通过弹簧202能够实现对夹板203与顶盖102的连接，实现对铅笔进行夹紧，圆形槽201开口处固定安装有限位板204，限位板204与顶盖102内部均开设有通孔205，限位板204上的通孔205与顶盖102上的通孔205直径一致，通过通孔205能够方便将铅笔插入装置内部，方便对其进行切削。

转动机构300包括第一滑槽301，第一滑槽301开设于收集盒103内壁，第一滑槽301内部滑动安装有固定架302，固定架302表面固定安装有安装盒，安装盒内部固定安装有电机303，通过固定架302与安装盒相互配合，能够实现对电机303的固定安装，电机303的输出轴端固定连接有安装板304，铅笔刀104固定安装于安装板304表面，通过安装板304能够实现对铅笔刀104的安装，通过电机303能够带动铅笔刀104转动，从而能够实现对铅笔的切削。

具体的，该一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置的工作过程或工作原理：使用时，使用者将顶盖102底部的限位块111插入壳体101顶部的限位槽110内，然后将清理后的收集盒103通过第二滑槽与第一滑杆107相互配合，将收集盒103插入壳体101内部，然后通过第三滑槽108与第二滑杆109相互配合，将挡板105插入壳体101底部，实现对收集盒103的安装，然后将需要进行切削的铅笔插入通孔205内，铅笔一端会对圆形槽201内的夹板203进行挤压，从而对弹簧202挤压，夹板203在弹簧202的作用下对铅笔进行夹紧，铅笔进行深入，直至插入铅笔刀104内，然后启动电机303，电机303带动铅笔刀104转动，能够实现对铅笔的切削，而切削铅笔产生的碎屑会下落在收集盒103内，当铅笔的切削结束后，使用者可以通过第三滑槽108与第二滑杆109相互配合，将挡板105取下，然后再通过第二滑槽与第一滑杆107相互配合，将收集盒103取出，然后对收集盒103内的碎屑进行清理。

需要说明的是，铅笔刀104与电机303为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括壳体（101），其特征在于，所述壳体（101）顶部卡接有顶盖（102），所述顶盖（102）内部设置有夹紧机构（200），所述壳体（101）内部滑动安装有收集盒（103），所述收集盒（103）内部滑动安装有转动机构（300），所述转动机构（300）顶部固定安装有铅笔刀（104），所述壳体（101）底部滑动安装有挡板（105）。

2.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述夹紧机构（200）包括圆形槽（201），所述圆形槽（201）开设于顶盖（102）底部，所述圆形槽（201）内壁固定安装有弹簧（202），所述弹簧（202）远离圆形槽（201）内壁一端固定连接有夹板（203），所述夹板（203）顶部设置为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述圆形槽（201）开口处固定安装有限位板（204），所述限位板（204）与顶盖（102）内部均开设有通孔（205），所述限位板（204）上的通孔（205）与顶盖（102）上的通孔（205）直径一致。

4.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述转动机构（300）包括第一滑槽（301），所述第一滑槽（301）开设于收集盒（103）内壁，所述第一滑槽（301）内部滑动安装有固定架（302），所述固定架（302）表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有电机（303），所述电机（303）的输出轴端固定连接有安装板（304），所述铅笔刀（104）固定安装于安装板（304）表面。

5.根据权利要求4所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述壳体（101）内壁开设有第二滑槽，所述收集盒（103）外壁位于第二滑槽开设处对应安装有第一滑杆（107），所述第一滑杆（107）滑动安装于第二滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述壳体（101）底部开设有第三滑槽（108），所述挡板（105）顶部位于第三滑槽（108）开设处对应安装有第二滑杆（109），所述第二滑杆（109）滑动安装于第三滑槽（108）内。

7.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述壳体（101）顶部开设有限位槽（110），所述顶盖（102）底部位于限位槽（110）开设处对应安装有限位块（111），所述限位块（111）卡接于限位槽（110）内。

8.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述挡板（105）底部固定安装有防滑垫（106）,所述防滑垫（106）设置为橡胶垫。

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