CN216330876U - 一种动态刮墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动态刮墨装置，属于印刷设备领域。其包括机架，机架上设置有用于进出承印物的进料口和出料口，进料口处设置有调节辊，出料口处设置有承接辊，机架内设置有传墨辊、印刷滚筒以及压印滚筒，机架内还设置有用于放置油墨的油墨箱，传墨辊设置于油墨箱内且该传墨辊与印刷滚筒衔接，压印滚筒设置于所述印刷滚筒上方并与印刷滚筒衔接，印刷滚筒的侧方设置有动态刮墨刀机构，动态刮墨刀机构包括刮墨刀、倾角调节机构以及水平调节机构，刮墨刀设置于倾角调节机构上，倾角调节机构设置于水平调节机构上，水平调节机构固定于机架内。与现有技术相比，本实用新型能实现刮墨刀的动态调节，具有维护更方便的特点，印刷效率更高。

Description

一种动态刮墨装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，具体而言，涉及一种动态刮墨装置。

背景技术

印刷机顾名思义就是印刷文字和图像的机器。中国自古就具有笔墨纸砚四大发明，活字印刷术也是古代文明的一种印刷方式，现代印刷通常利用印刷机来实现。现代印刷机一般由装版机构、涂墨机构、压印机构、输纸机构等组成。印刷机的工作原理通常是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机相应位置上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他需要印刷成形的承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

刮墨刀是印刷机的一部分机构，其作用为安装在印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

现有的印刷机，通常由传墨辊对印刷滚筒进行传墨，然后由刮墨刀将印刷滚筒上多余的墨刮下，再由印刷滚筒将相应的图案印刷到压印滚筒下方的承印物上，以此实现版印，现有的印刷机中的刮墨刀通常是静态，无法进行调节，在印刷机进行使时，刮墨刀会随着使用时间的延长而磨损，此时会影响印刷机的印刷效果，而由于印刷机内的刮墨刀是静态的，需要修正整需要拆机进行调节，非常不方便。鉴于此，本实用新型提供一种动态刮墨装置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种动态刮墨装置，其除能实现基本的动态印刷之外，还能实现刮墨刀的动态调节，具有维护更方便的特点，印刷效率更高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种动态刮墨装置，包括机架，所述机架上设置有用于进出承印物的进料口和出料口，所述进料口处设置有调节辊，所述出料口处设置有承接辊，所述机架内设置有传墨辊、印刷滚筒以及压印滚筒，所述机架内还设置有用于放置油墨的油墨箱，所述传墨辊设置于所述油墨箱内且该传墨辊与所述印刷滚筒衔接，所述压印滚筒设置于所述印刷滚筒上方并与所述印刷滚筒衔接，所述印刷滚筒的侧方设置有动态刮墨刀机构，所述动态刮墨刀机构包括刮墨刀、倾角调节机构以及水平调节机构，所述刮墨刀设置于所述倾角调节机构上，所述倾角调节机构设置于所述水平调节机构上，所述水平调节机构固定于所述机架内。

作为一种优选的技术方案，所述倾角调节机构包括支板、气缸、支点轴以及杠杆臂，所述气缸和支点轴均安装于所述支板上，所述杠杆臂的中部与所述支点轴的下端转动连接，该杠杆臂的一端与所述气缸的活动端铰接，另一端与所述刮墨刀固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述支板由支撑板和推拉板构成，所述支撑板和推拉板垂直固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述水平调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与所述推拉板固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述机架内还设置有滑槽，所述滑槽内设置有传动机构，所述调节辊与所述传动机构传动连接。

作为一种优选的技术方案，所述压印滚筒采用不锈钢材料制成，该压印滚筒为实心滚筒。

作为一种优选的技术方案，所述传动机构包括电机、主动轮、链条以及从动轮，所述电机与所述主动轮、链条以及从动轮传动连接，所述滑槽内设置有滑块，所述调节辊固定于所述滑块上，所述滑块的后端连接有延伸块，所述延伸块与所述链条固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述刮墨刀为不锈钢刮刀或碳钢刮刀。

作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有用于对所述油墨箱进行加墨的油墨添加口。

作为一种优选的技术方案，所述机架的底部设置有用于支撑所述支架的支撑脚，所述支撑脚上设置有制动滑轮。

有益效果：

本实用新型通过进料口和出料口进行承印物的引导，通过压印滚筒进行压印，使得承印物处于紧绷状态，传墨辊在油墨箱内蘸取油墨呈递到印刷滚筒上，印刷滚筒上有对应的凹版图案，油墨能填充凹版图案，然后多余的油墨通过动态刮墨刀机构挂取下来重新掉落到传墨辊或油墨箱上，由印刷滚筒对压印滚筒进行印刷，而动态刮墨刀机构由刮墨刀、倾角调节机构和水平调节机构构成，待刮墨刀在使用过程中出现轻微磨损时，可以通过倾角调节机构和水平调节机构的共同作用，在不拆机的情况下将刮墨刀与印刷滚筒调节至紧贴，以此实现动态调节，除能实现基本的动态印刷之外，还能实现刮墨刀的动态调节，具有维护更方便的特点，印刷效率更高。

附图说明

图1为一种动态刮墨装置的结构示意图；

图2为图1中动态刮墨刀机构的立体结构图；

图3为滑槽内传动机构的内部结构示意图。

附图标识：

1、机架；2、进料口；3、出料口；4、调节辊；5、承接辊；6、传墨辊；7、印刷滚筒；8、压印滚筒；9、油墨箱；10、承印物；11、动态刮墨刀机构；12、支板；13、气缸；14、支点轴；15、杠杆臂；16、刮墨刀；17、电动伸缩杆；18、滑槽；19、油墨添加口；20、电机；21、主动轮；22、从动轮；23、链条；24、滑块；25、延伸块；26、支撑脚；27、制动滑轮；121、支撑板；122、推拉板。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种动态刮墨装置进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照附图1至3，本实用新型提供一种动态刮墨装置，包括机架1，所述机架1上设置有用于进出承印物10的进料口2和出料口3，所述进料口2处设置有调节辊4，调节辊4用于调节承印物10的松紧，所述出料口3处设置有承接辊5，承接辊5用于将印刷好的承印物10引导出出料口3；

所述机架1内设置有传墨辊6、印刷滚筒7以及压印滚筒8，所述机架1内还设置有用于放置油墨的油墨箱9，所述传墨辊6设置于所述油墨箱9内且该传墨辊6与所述印刷滚筒7衔接，所述压印滚筒8设置于所述印刷滚筒7上方并与所述印刷滚筒7衔接，所述印刷滚筒7的侧方设置有动态刮墨刀机构11，所述动态刮墨刀机构11包括刮墨刀16、倾角调节机构以及水平调节机构，所述刮墨刀16设置于所述倾角调节机构上，所述倾角调节机构设置于所述水平调节机构上，所述水平调节机构固定于所述机架1内。

工作时，通过进料口2和出料口3进行承印物10的引导，通过压印滚筒8进行压印，使得承印物10处于紧绷状态，传墨辊6在油墨箱9内蘸取油墨呈递到印刷滚筒7上，印刷滚筒7上有对应的凹版图案，油墨能填充凹版图案，然后多余的油墨通过动态刮墨刀机构11挂取下来重新掉落到传墨辊6或油墨箱9上，由印刷滚筒7对压印滚筒8进行印刷，而动态刮墨刀机构11由刮墨刀16、倾角调节机构和水平调节机构构成，待刮墨刀16在使用过程中出现轻微磨损时，可以通过倾角调节机构和水平调节机构的共同作用，在不拆机的情况下将刮墨刀16与印刷滚筒7调节至紧贴，以此实现动态调节，除能实现基本的动态印刷之外，还能实现刮墨刀16的动态调节，具有维护更方便的特点，印刷效率更高。

具体地，所述倾角调节机构包括支板12、气缸13、支点轴14以及杠杆臂15，所述气缸13和支点轴14均安装于所述支板12上，所述杠杆臂15的中部与所述支点轴14的下端转动连接，该杠杆臂15的一端与所述气缸13的活动端铰接，另一端与所述刮墨刀16固定连接，通过气缸13的运动，带动杠杆臂15上下摆动，能调节刮墨刀16的倾斜角度。

具体地，所述支板12由支撑板121和推拉板122构成，所述支撑板121和推拉板122垂直固定连接，倾角调节机构安装在支撑板121上，而支撑板121和推拉板122一体。

具体地，所述水平调节机构包括电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的活动端与所述推拉板122固定连接，通过电动伸缩杆17的作用，能使推拉板122向前推动或向后收缩，进而带动倾角调节机构和刮墨刀16前后运动，以此实现刮墨刀16的前后上下调节。

具体地，所述机架1内还设置有滑槽18，所述滑槽18内设置有传动机构，所述调节辊4与所述传动机构传动连接。

具体地，所述压印滚筒8采用不锈钢材料制成，该压印滚筒8为实心滚筒，通过压印滚筒8和调节辊4以及承接辊5的作用，使得承印物10得以绷紧。

进一步地，所述传动机构包括电机20、主动轮21、链条23以及从动轮22，所述电机20与所述主动轮21、链条23以及从动轮22传动连接，所述滑槽18内设置有滑块24，所述调节辊4固定于所述滑块24上，所述滑块24的后端连接有延伸块25，所述延伸块25与所述链条23固定连接，通过电机20带动主动轮21转动，进而带动链条23转动，使得延伸块25可以带动滑块24在滑槽18内上下移动，以此来调节承印物10，使承印物10绷紧。

具体地，所述刮墨刀16为不锈钢刮刀或碳钢刮刀。

具体地，所述机架1上设置有用于对所述油墨箱9进行加墨的油墨添加口19，油墨添加口19用于添加油墨。

具体地，所述机架1的底部设置有用于支撑所述支架的支撑脚26，所述支撑脚26上设置有制动滑轮27，便于移动。

通过上述结构，使得本实用新型除能实现基本的动态印刷之外，还能实现刮墨刀16的动态调节，具有维护更方便的特点，印刷效率更高。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (10)

1.一种动态刮墨装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有用于进出承印物的进料口和出料口，所述进料口处设置有调节辊，所述出料口处设置有承接辊，所述机架内设置有传墨辊、印刷滚筒以及压印滚筒，所述机架内还设置有用于放置油墨的油墨箱，所述传墨辊设置于所述油墨箱内且该传墨辊与所述印刷滚筒衔接，所述压印滚筒设置于所述印刷滚筒上方并与所述印刷滚筒衔接，所述印刷滚筒的侧方设置有动态刮墨刀机构，所述动态刮墨刀机构包括刮墨刀、倾角调节机构以及水平调节机构，所述刮墨刀设置于所述倾角调节机构上，所述倾角调节机构设置于所述水平调节机构上，所述水平调节机构固定于所述机架内。

2.根据权利要求1所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述倾角调节机构包括支板、气缸、支点轴以及杠杆臂，所述气缸和支点轴均安装于所述支板上，所述杠杆臂的中部与所述支点轴的下端转动连接，该杠杆臂的一端与所述气缸的活动端铰接，另一端与所述刮墨刀固定连接。

3.根据权利要求2所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述支板由支撑板和推拉板构成，所述支撑板和推拉板垂直固定连接。

4.根据权利要求3所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述水平调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与所述推拉板固定连接。

5.根据权利要求1所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述机架内还设置有滑槽，所述滑槽内设置有传动机构，所述调节辊与所述传动机构传动连接。

6.根据权利要求1所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述压印滚筒采用不锈钢材料制成，该压印滚筒为实心滚筒。

7.根据权利要求5所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述传动机构包括电机、主动轮、链条以及从动轮，所述电机与所述主动轮、链条以及从动轮传动连接，所述滑槽内设置有滑块，所述调节辊固定于所述滑块上，所述滑块的后端连接有延伸块，所述延伸块与所述链条固定连接。

8.根据权利要求1所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述刮墨刀为不锈钢刮刀或碳钢刮刀。

9.根据权利要求1所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述机架上设置有用于对所述油墨箱进行加墨的油墨添加口。

10.根据权利要求1所述的动态刮墨装置，其特征在于：所述机架的底部设置有用于支撑所述机架的支撑脚，所述支撑脚上设置有制动滑轮。

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