CN215551908U - 一种刮墨刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刮墨刀机构，属于印刷设备领域。其包括用于对版辊进行刮墨的刮墨刀，所述刮墨刀固定在用于调节所述刮墨刀倾角的倾角调节机构上，所述倾角调节机构固定在用于对所述刮墨刀进行水平方向调节的水平调节机构。与现有技术相比，本实用新型除能对刮墨刀进行水平调节，还能对刮墨刀进行倾角的调节，使得刮墨刀与版辊的配合更佳，刮墨效果更佳。

Description

一种刮墨刀机构

技术领域

本实用新型属于印刷设备领域，具体而言，涉及一种刮墨刀机构。

背景技术

印刷机顾名思义就是印刷文字和图像的机器。中国自古就具有笔墨纸砚四大发明，活字印刷术也是古代文明的一种印刷方式，现代印刷通常利用印刷机来实现。现代印刷机一般由装版机构、涂墨机构、压印机构、输纸机构等组成。印刷机的工作原理通常是先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机相应位置上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他需要印刷成形的承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

刮墨刀是印刷机的一部分机构，其作用为安装在印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片(金属与非金属两种)。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

现有的刮墨刀机构，通常需要紧挨版辊，以使版辊上多余的墨刮下来，仅留下凹版图案内的墨，由于刮墨刀与版辊经常接触，会导致在长期使用中，版辊表面出现轻微磨损，这就要求持续调节刮墨刀，以使刮墨刀不断紧挨版辊。现有的刮墨刀机构，通常仅能在水平方向上对刮墨刀进行调节，以使得刮墨刀紧挨版辊，采用这种水平延伸的方式，由于版辊是圆柱型的，该方式无法灵活调节刮墨刀的角度，使得刮墨刀在紧挨版辊时，其产生的作用力方向与版辊与刮墨刀接触时的线速度方向不垂直，因而会阻碍版辊的运动，磨损刮墨刀或版辊，使刮墨效果不佳。鉴于此，本实用新型提供一种刮墨刀机构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种刮墨刀机构，其除能对刮墨刀进行水平调节，还能对刮墨刀进行倾角的调节，使得刮墨刀与版辊的配合更佳，刮墨效果更佳。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种刮墨刀机构，包括用于对版辊进行刮墨的刮墨刀，所述刮墨刀固定在用于调节所述刮墨刀倾角的倾角调节机构上，所述倾角调节机构固定在用于对所述刮墨刀进行水平方向调节的水平调节机构。

作为一种优选的技术方案，所述倾角调节机构包括支板、动力装置、支点轴以及杠杆臂，所述动力装置和支点轴均安装于所述支板上，所述杠杆臂的中部与所述支点轴的下端转动连接，该杠杆臂的一端与所述动力装置铰接，另一端与所述刮墨刀固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述动力装置为气缸或电动伸缩杆。

作为一种优选的技术方案，所述支板由支撑板和推拉板构成，所述支撑板和推拉板垂直固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述水平调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与所述推拉板固定连接。

作为一种优选的技术方案，还包括辅料机构，所述辅料机构为润滑剂辅料机构或清洁剂辅料机构或增湿剂辅料机构。

作为一种优选的技术方案，所述润滑剂辅料机构包括润滑油罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述润滑油罐内灌装有润滑油，所述润滑油罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述润滑油罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述清洁剂辅料机构包括清洁剂罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述清洁剂罐内灌装有清洁剂，所述清洁剂罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述清洁剂罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述增湿剂辅料机构包括增湿剂罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述增湿剂罐内灌装有增湿剂，所述增湿剂罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述增湿剂罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述刮墨刀为碳钢刮刀或不锈钢刮刀。

有益效果：

本实用新型除了水平调节机构能对刮墨刀进行水平方向的调节外，还具有用于调节刮墨刀倾角的倾角调节机构，通过水平调节机构和倾角调节机构的共同作用，使得刮墨刀能同时进行水平方向的调节以及倾角方向的调节，使得刮墨刀的倾角也可以进行调节，当刮墨刀进行水平方向调节时，利用倾角调节机构同时进行倾角调节，能使刮墨刀在抵接版辊时产生的作用力方向与该抵接点的线速度方向垂直，因而不产生线速度反方向的分力，不会像传统仅能进行水平方向调节的刮墨刀机构一样阻碍版辊的运动，不会造成版辊或刮墨刀的磨损，以此实现除能对刮墨刀进行水平调节，还能对刮墨刀进行倾角的调节，使得刮墨刀与版辊的配合更佳，刮墨效果更佳。

附图说明

图1为一种刮墨刀机构的结构示意图；

图2为图1中倾角调节机构的立体结构图；

图3为一种刮墨刀机构包含润滑剂辅料机构的结构示意图。

附图标识：

100、刮墨刀；200、倾角调节机构；201、支板；2011、支撑板；2012、推拉板；202、动力装置；203、支点轴；204、杠杆臂；300、水平调节机构；401、升降气缸；402、润滑油罐；403、弧形版辊刷；404、阀门；405、管道；406、润滑油。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种刮墨刀机构进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照附图1至3，本实用新型提供一种刮墨刀机构，包括用于对版辊进行刮墨的刮墨刀100，所述刮墨刀100固定在用于调节所述刮墨刀100倾角的倾角调节机构200上，所述倾角调节机构200固定在用于对所述刮墨刀100进行水平方向调节的水平调节机构300。

本实用新型除了水平调节机构300能对刮墨刀100进行水平方向的调节外，还具有用于调节刮墨刀100倾角的倾角调节机构200，通过水平调节机构300和倾角调节机构200的共同作用，使得刮墨刀100能同时进行水平方向的调节以及倾角方向的调节，使得刮墨刀100的倾角也可以进行调节，当刮墨刀100进行水平方向调节时，利用倾角调节机构200同时进行倾角调节，能使刮墨刀100在抵接版辊时产生的作用力方向与该抵接点的线速度方向垂直，因而不产生线速度反方向的分力，不会像传统仅能进行水平方向调节的刮墨刀100机构一样阻碍版辊的运动，不会造成版辊或刮墨刀100的磨损，以此实现除能对刮墨刀100进行水平调节，还能对刮墨刀100进行倾角的调节，使得刮墨刀100与版辊的配合更佳，刮墨效果更佳。

具体地，所述倾角调节机构200包括支板201、动力装置202、支点轴203以及杠杆臂204，所述动力装置202和支点轴203均安装于所述支板201上，所述杠杆臂204的中部与所述支点轴203的下端转动连接，该杠杆臂204的一端与所述动力装置202铰接，另一端与所述刮墨刀100固定连接，工作时，通过动力装置202的作用，使得杠杆臂204的一端上摆或下摆，带动杠杆臂204沿支点轴203进行转动，以此来调节杠杆臂204前端的刮墨刀100。

具体地，所述动力装置202为气缸或电动伸缩杆，通过气缸或电动伸缩杆均能使杠杆臂204进行摆动。

具体地，所述支板201由支撑板2011和推拉板2012构成，所述支撑板2011和推拉板2012垂直固定连接，支撑板2011主要用于支撑动力装置202、支点轴203以及杠杆臂204，而推拉板2012主要用于带动上述整体进行水平方向上的运动。

具体地，所述水平调节机构300包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与所述推拉板2012固定连接，由电动伸缩杆带动推拉板2012前后运动，进而带动支板201及支板201上方的整体前后运动，需要说明的是，该电动伸缩杆固定在印刷机上。

具体地，还包括辅料机构，在本实施例中，所述辅料机构具有三种实施形式，为润滑剂辅料机构或清洁剂辅料机构或增湿剂辅料机构。

实施形式一：所述润滑剂辅料机构包括润滑油罐402、弧形版辊刷403以及升降气缸401，所述润滑油罐402内灌装有润滑油406，所述润滑油罐402通过管道405连接弧形版辊刷403，所述管道405内设置有阀门404，所述润滑油罐402的顶部与所述升降气缸401的活动端固定连接。

实施形式二：所述清洁剂辅料机构包括清洁剂罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述清洁剂罐内灌装有清洁剂，所述清洁剂罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述清洁剂罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

实施形式三：所述增湿剂辅料机构包括增湿剂罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述增湿剂罐内灌装有增湿剂，所述增湿剂罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述增湿剂罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

需要说明的是，上述三种实施形式的结构相同，区别仅在于罐内液体的功能不同，润滑油的作用是对刮刀或版辊表面进行润滑，避免磨损刮墨刀100，而清洁剂的作用是在印刷机不使用时对版辊或刮墨刀100进行清洗，而增湿剂的作用是对油墨进行增湿，避免油墨干燥过快，工作时，升降气缸401带动下端弧形版辊刷403下移，打开阀门404后，即可使罐体内的液体流出吸附在弧形版辊刷403下表面，通过下表面与版辊接触来实现上述功能，而使用完毕后，则需关闭阀门404，升降气缸401上移即可。

具体地，所述刮墨刀100为碳钢刮刀或不锈钢刮刀，碳钢刮刀和不锈钢刮刀均为现有印刷机常用的刮刀，这里不做赘述。

通过上述机构，使得本实用新型除能对刮墨刀100进行水平调节，还能对刮墨刀100进行倾角的调节，使得刮墨刀100与版辊的配合更佳，刮墨效果更佳。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (10)

1.一种刮墨刀机构，其特征在于：包括用于对版辊进行刮墨的刮墨刀，所述刮墨刀固定在用于调节所述刮墨刀倾角的倾角调节机构上，所述倾角调节机构固定在用于对所述刮墨刀进行水平方向调节的水平调节机构。

2.根据权利要求1所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述倾角调节机构包括支板、动力装置、支点轴以及杠杆臂，所述动力装置和支点轴均安装于所述支板上，所述杠杆臂的中部与所述支点轴的下端转动连接，该杠杆臂的一端与所述动力装置铰接，另一端与所述刮墨刀固定连接。

3.根据权利要求2所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述动力装置为气缸或电动伸缩杆。

4.根据权利要求2所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述支板由支撑板和推拉板构成，所述支撑板和推拉板垂直固定连接。

5.根据权利要求4所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述水平调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与所述推拉板固定连接。

6.根据权利要求1所述的刮墨刀机构，其特征在于：还包括辅料机构，所述辅料机构为润滑剂辅料机构或清洁剂辅料机构或增湿剂辅料机构。

7.根据权利要求6所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述润滑剂辅料机构包括润滑油罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述润滑油罐内灌装有润滑油，所述润滑油罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述润滑油罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

8.根据权利要求6所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述清洁剂辅料机构包括清洁剂罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述清洁剂罐内灌装有清洁剂，所述清洁剂罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述清洁剂罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

9.根据权利要求6所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述增湿剂辅料机构包括增湿剂罐、弧形版辊刷以及升降气缸，所述增湿剂罐内灌装有增湿剂，所述增湿剂罐通过管道连接弧形版辊刷，所述管道内设置有阀门，所述增湿剂罐的顶部与所述升降气缸的活动端固定连接。

10.根据权利要求1至9任一项所述的刮墨刀机构，其特征在于：所述刮墨刀为碳钢刮刀或不锈钢刮刀。

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