CN216330623U - 一种xps挤塑板饰面结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挤塑板技术领域,且公开了一种XPS挤塑板饰面结构,包括XPS挤塑板。本实用新型通过在XPS挤塑板的上表面包覆设置第一抗拉网格布层,在XPS挤塑板的下表面包覆设置有第二抗拉网格布层,通过第一抗拉网格布层与第二抗拉网格布层相结合,大大提高了该XPS挤塑板饰面结构的抗拉裂性能,以及通过在第一抗拉网格布层的上表面包覆设置第一耐磨阻燃层,在第二抗拉网格布层的下表面包覆设置有第二耐磨阻燃层,通过第一耐磨阻燃层与第二耐磨阻燃层相结合,大大提高了该XPS挤塑板饰面结构的耐磨、抗高温阻燃性能,通过在第一耐磨阻燃层的上表面设置有多个呈线性均匀分布的耐磨颗粒,进一步提高了该XPS挤塑板饰面结构的耐磨性能,延长了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑板技术领域,具体为一种XPS挤塑板饰面结构。
背景技术
XPS挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的泡沫塑料板。它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(简称XPS),XPS具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让XPS板有极低的吸水性(几乎不吸水)、低热导系数、高抗压性、抗老化性(正常使用几乎无老化分解现象)。
目前市场上现有的一些XPS挤塑板饰面结构,由于其结构过于简单,在遭遇火灾险情时,无法抵御外界的高温对XPS挤塑板进行保护,且缺少抗拉裂耐磨结构,导致XPS挤塑板容易发生损坏,影响了其使用寿命。
所以我们提出了一种XPS挤塑板饰面结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种XPS挤塑板饰面结构,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些XPS挤塑板饰面结构,存在由于其结构过于简单,在遭遇火灾险情时,无法抵御外界的高温对XPS挤塑板进行保护,且缺少抗拉裂耐磨结构,导致XPS挤塑板容易发生损坏,影响了其使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种XPS挤塑板饰面结构,包括XPS挤塑板,所述XPS挤塑板的上表面包覆设置第一抗拉网格布层,所述第一抗拉网格布层的上表面包覆设置第一耐磨阻燃层,所述XPS挤塑板的下表面包覆设置有第二抗拉网格布层,所述第二抗拉网格布层的下表面包覆设置有第二耐磨阻燃层。
优选的,所述第一耐磨阻燃层的上表面设置有多个呈线性均匀分布的耐磨颗粒。
优选的,所述XPS挤塑板的厚度为3-5cm。
优选的,所述第一抗拉网格布层和第二抗拉网格布层的厚度均为4-6mm。
优选的,所述第一耐磨阻燃层和第二耐磨阻燃层的厚度均为5-8mm。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在XPS挤塑板的上表面包覆设置第一抗拉网格布层,在XPS挤塑板的下表面包覆设置有第二抗拉网格布层,通过第一抗拉网格布层与第二抗拉网格布层相结合,大大提高了该XPS挤塑板饰面结构的抗拉裂性能,以及通过在第一抗拉网格布层的上表面包覆设置第一耐磨阻燃层,在第二抗拉网格布层的下表面包覆设置有第二耐磨阻燃层,通过第一耐磨阻燃层与第二耐磨阻燃层相结合,大大提高了该XPS挤塑板饰面结构的耐磨、抗高温阻燃性能,解决了目前市场上的一些XPS挤塑板饰面结构,存在由于其结构过于简单,在遭遇火灾险情时,无法抵御外界的高温对XPS挤塑板进行保护,且缺少抗拉裂耐磨结构,导致XPS挤塑板容易发生损坏,影响了其使用寿命的问题。
(2)本实用新型通过在第一耐磨阻燃层的上表面设置有多个呈线性均匀分布的耐磨颗粒,进一步提高了该XPS挤塑板饰面结构的耐磨性能,延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型XPS挤塑板饰面结构的结构示意图;
图2为本实用新型XPS挤塑板饰面结构的剖视结构示意图。
其中:1XPS挤塑板、2第一抗拉网格布层、3第一耐磨阻燃层、4第二抗拉网格布层、5第二耐磨阻燃层、6耐磨颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型提供一种XPS挤塑板饰面结构;包括XPS挤塑板1,XPS挤塑板1的上表面包覆设置第一抗拉网格布层2,第一抗拉网格布层2的上表面包覆设置第一耐磨阻燃层3,XPS挤塑板1的下表面包覆设置有第二抗拉网格布层4,第二抗拉网格布层4的下表面包覆设置有第二耐磨阻燃层5,XPS挤塑板1的厚度为3-5cm,第一抗拉网格布层2和第二抗拉网格布层4的厚度均为4-6mm,第一耐磨阻燃层3和第二耐磨阻燃层5的厚度均为5-8mm;
根据图1-2所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:第一耐磨阻燃层3的上表面设置有多个呈线性均匀分布的耐磨颗粒6,通过这样的设置,进一步提高了该XPS挤塑板饰面结构的耐磨性能。
本实施例的工作原理:在使用该XPS挤塑板饰面结构时,如图1-2所示,该装置整体由XPS挤塑板1、第一抗拉网格布层2、第一耐磨阻燃层3、第二抗拉网格布层4、第二耐磨阻燃层5、以及耐磨颗粒6组成,可以通过第一耐磨阻燃层3、第二耐磨阻燃层5、以及耐磨颗粒6来抵御外界事物的接触,同时,通过第一耐磨阻燃层3和第二耐磨阻燃层5来阻燃抵御外界高温,对内部结构进行保护,通过第一抗拉网格布层2和第二抗拉网格布层4的相互配合,避免该XPS挤塑板饰面结构在遭受外界拉力时发生断裂,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种XPS挤塑板饰面结构,包括XPS挤塑板(1),其特征在于,所述XPS挤塑板(1)的上表面包覆设置第一抗拉网格布层(2),所述第一抗拉网格布层(2)的上表面包覆设置第一耐磨阻燃层(3),所述XPS挤塑板(1)的下表面包覆设置有第二抗拉网格布层(4),所述第二抗拉网格布层(4)的下表面包覆设置有第二耐磨阻燃层(5)。
2.根据权利要求1所述的XPS挤塑板饰面结构,其特征在于,所述第一耐磨阻燃层(3)的上表面设置有多个呈线性均匀分布的耐磨颗粒(6)。
3.根据权利要求1所述的XPS挤塑板饰面结构,其特征在于,所述XPS挤塑板(1)的厚度为3-5cm。
4.根据权利要求1所述的XPS挤塑板饰面结构,其特征在于,所述第一抗拉网格布层(2)和第二抗拉网格布层(4)的厚度均为4-6mm。
5.根据权利要求1所述的XPS挤塑板饰面结构,其特征在于,所述第一耐磨阻燃层(3)和第二耐磨阻燃层(5)的厚度均为5-8mm。
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