CN216330250U - 一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，包括液压油缸、操作台和底座，所述底座顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有操作台，所述操作台顶端安装有转盘，所述转盘顶端设有安装槽，所述安装槽内部安装有下模具，所述操作台顶端安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有滑套，所述滑套顶端安装有升降板，所述升降板底端安装有上模具，所述底座顶端靠近后表面位置处安装有安装架，所述安装架顶端中间位置处安装有液压油缸，且液压油缸输出端连接于升降板顶端中间位置处。本实用新型能够提高油压机的生产效率，同时能够避免安全事故发生，且能够保证滑杆和滑套之间的润滑效果，降低滑杆和滑套之间的磨损。

Description

一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，具体为一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机。

背景技术

油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸活塞，然后油缸活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄漏。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

经过海量检索，发现现有技术中的加工用高速油压机典型的如公开号为CN2488681公开的一种高速精密油压机，该结构刚性强，受力时变形减小，此外液压装置采用比例控制阀，故可产生多次压制功能。

在汽车绝缘海绵的加工过程中需要使用油压机进行加工定型，而现有的汽车绝缘海绵加工用油压机的生产效率比较低，为此，我们提出一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，具备能够提高油压机的生产效率，同时能够避免安全事故发生，且能够保证滑杆和滑套之间的润滑效果，降低滑杆和滑套之间的磨损的优点，解决了现有的汽车绝缘海绵加工用油压机的生产效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，包括液压油缸、操作台和底座，所述底座顶端安装有支撑架，所述支撑架顶端安装有操作台，所述操作台顶端安装有转盘，所述转盘顶端设有安装槽，所述安装槽内部安装有下模具，所述操作台顶端安装有滑杆，所述滑杆外表面套接有滑套，所述滑套顶端安装有升降板，所述升降板底端安装有上模具，所述底座顶端靠近后表面位置处安装有安装架，所述安装架顶端中间位置处安装有液压油缸，且液压油缸输出端连接于升降板顶端中间位置处。

优选的，所述安装槽共设有四个，且四个所述安装槽成环形阵列等距分设于转盘顶端，四个所述安装槽内部均安装有下模具。

优选的，所述滑杆共设有四个，且四个所述滑杆分设于操作台顶端靠近四个角位置处，四个所述滑杆外表面均套接有滑套，四个所述滑杆外表面位于升降板上方位置处均套接有润滑环，四个所述润滑环内部均安装有海绵环。

优选的，所述上模具共设有四个，且四个所述上模具成环形阵列等距安装于升降板底端。

优选的，所述操作台顶端设有环形滑槽，所述环形滑槽内部安装有环形滑块，所述环形滑块顶端安装有连接环，且连接环顶端和转盘底端连接。

优选的，所述升降板前表面安装有人体感应开关，所述操作台两侧对称安装有透明防护板。

优选的，所述安装架底端安装有触碰开关，所述触碰开关共设有四个，且四个所述触碰开关成环形阵列等距安装于安装架底端。

优选的，所述操作台底端中间位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端和转盘底端中间位置处连接。

优选的，所述操作台顶端一侧通过固定架安装有光电发射器，所述转盘外表面安装有光电接收器，所述光电接收器共设有四个，且四个所述光电接收器成环形阵列等距安装于转盘外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转盘、升降板和液压油缸，达到了能够提高油压机的生产效率的效果，将待加工的工件放置到下模具内部，液压油缸工作输出使上模具下降和下模具合模完成对工件的一次成型，转动电机工作使转盘转动调节工件的位置，工件依次完成四次成型工序后取出，四个下模具中的工件同时连续进行加工。

2、本实用新型通过设置人体感应开关，达到了能够避免安全事故发生的效果，当升降板和触碰开关分离后在下降的过程中，人体感应开关感应到人体时，升降板停止下降，避免造成人体伤害事故。

3、本实用新型通过设置润滑环和海绵环，达到了能够保证滑杆和滑套之间的润滑效果，降低滑杆和滑套之间的磨损的效果，在海绵环中加入润滑油能够保证滑杆和滑套之间的润滑效果，降低滑杆和滑套之间的磨损，同时海绵环在移动的过程中能够将滑杆表面粘附的灰尘杂质刮除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型润滑环内部主视结构示意图。

图中：1、液压油缸；2、安装架；3、人体感应开关；4、升降板；5、滑套；6、滑杆；7、转盘；8、操作台；9、支撑架；10、底座；11、透明防护板；12、触碰开关；13、上模具；14、下模具；15、安装槽；16、转动电机； 17、润滑环；18、连接环；19、环形滑块；20、环形滑槽；21、光电发射器； 22、光电接收器；23、固定架；24、海绵环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机技术方案：一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，包括液压油缸1、操作台8 和底座10，底座10顶端安装有支撑架9，支撑架9顶端安装有操作台8，操作台8顶端安装有转盘7，操作台8顶端设有环形滑槽20，环形滑槽20内部安装有环形滑块19，环形滑块19顶端安装有连接环18，且连接环18顶端和转盘7底端连接，环形滑槽20和环形滑块19的设置便于转盘7的转动，同时提高转盘7的稳定性，操作台8底端中间位置处安装有转动电机16，转动电机16工作带动转盘7转动，调节下模具14中工件的位置，从而完成后续加工工序，转动电机16输出端和转盘7底端中间位置处连接，操作台8顶端一侧通过固定架23安装有光电发射器21，转盘7外表面安装有光电接收器 22，光电接收器22共设有四个，且四个光电接收器22成环形阵列等距安装于转盘7外表面，转盘7顶端设有安装槽15，安装槽15共设有四个，且四个安装槽15成环形阵列等距分设于转盘7顶端，四个安装槽15内部均安装有下模具14，四个下模具14能够提供四个加工工位，提高加工效率。

安装槽15内部安装有下模具14，操作台8顶端安装有滑杆6，滑杆6共设有四个，且四个滑杆6分设于操作台8顶端靠近四个角位置处，四个滑杆6 外表面均套接有滑套5，四个滑杆6外表面位于升降板4上方位置处均套接有润滑环17，四个润滑环17内部均安装有海绵环24，在海绵环24中加入润滑油能够保证滑杆6和滑套5之间的润滑效果，降低滑杆6和滑套5之间的磨损，同时海绵环24在移动的过程中能够将滑杆6表面粘附的灰尘杂质刮除，滑杆6外表面套接有滑套5，滑套5顶端安装有升降板4，升降板4前表面安装有人体感应开关3，当升降板4和触碰开关12分离后在下降的过程中，人体感应开关3感应到人体时，升降板4停止下降，避免造成人体伤害事故，操作台8两侧对称安装有透明防护板11，升降板4底端安装有上模具13，上模具13共设有四个，且四个上模具13成环形阵列等距安装于升降板4底端，底座10顶端靠近后表面位置处安装有安装架2，安装架2底端安装有触碰开关12，触碰开关12共设有四个，且四个触碰开关12成环形阵列等距安装于安装架2底端，当升降板4上升和触碰开关12接触后，液压油缸1停止工作，安装架2顶端中间位置处安装有液压油缸1，且液压油缸1输出端连接于升降板4顶端中间位置处。

工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，将待加工的工件放置到下模具14内部，液压油缸1工作输出使上模具13下降和下模具14合模完成对工件的一次成型，转动电机16工作使转盘7转动调节工件的位置，工件依次完成四次成型工序后取出，四个下模具14中的工件同时连续进行加工，至此，本实用新型工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，包括液压油缸(1)、操作台(8)和底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)顶端安装有操作台(8)，所述操作台(8)顶端安装有转盘(7)，所述转盘(7)顶端设有安装槽(15)，所述安装槽(15)内部安装有下模具(14)，所述操作台(8)顶端安装有滑杆(6)，所述滑杆(6)外表面套接有滑套(5)，所述滑套(5)顶端安装有升降板(4)，所述升降板(4)底端安装有上模具(13)，所述底座(10)顶端靠近后表面位置处安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶端中间位置处安装有液压油缸(1)，且液压油缸(1)输出端连接于升降板(4)顶端中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述安装槽(15)共设有四个，且四个所述安装槽(15)成环形阵列等距分设于转盘(7)顶端，四个所述安装槽(15)内部均安装有下模具(14)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述滑杆(6)共设有四个，且四个所述滑杆(6)分设于操作台(8)顶端靠近四个角位置处，四个所述滑杆(6)外表面均套接有滑套(5)，四个所述滑杆(6)外表面位于升降板(4)上方位置处均套接有润滑环(17)，四个所述润滑环(17)内部均安装有海绵环(24)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述上模具(13)共设有四个，且四个所述上模具(13)成环形阵列等距安装于升降板(4)底端。

5.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述操作台(8)顶端设有环形滑槽(20)，所述环形滑槽(20)内部安装有环形滑块(19)，所述环形滑块(19)顶端安装有连接环(18)，且连接环(18)顶端和转盘(7)底端连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述升降板(4)前表面安装有人体感应开关(3)，所述操作台(8)两侧对称安装有透明防护板(11)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述安装架(2)底端安装有触碰开关(12)，所述触碰开关(12)共设有四个，且四个所述触碰开关(12)成环形阵列等距安装于安装架(2)底端。

8.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述操作台(8)底端中间位置处安装有转动电机(16)，所述转动电机(16)输出端和转盘(7)底端中间位置处连接。

9.根据权利要求1所述的一种汽车绝缘海绵加工用高速油压机，其特征在于：所述操作台(8)顶端一侧通过固定架(23)安装有光电发射器(21)，所述转盘(7)外表面安装有光电接收器(22)，所述光电接收器(22)共设有四个，且四个所述光电接收器(22)成环形阵列等距安装于转盘(7)外表面。

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