CN216329716U - 快速密封堵头及注塑模具冷却水路 - Google Patents

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刘云丹
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Abstract

本实用新型公开了一种快速密封堵头及注塑模具冷却水路,涉及模具技术领域。本实用新型包括管体,管体内设置有相互连通且呈同心结构的开孔一和开孔二;还包括一可插入开孔一内、且与开孔一密封配合的陶瓷杆,陶瓷杆的端部连接有一外螺纹柱,外螺纹柱与开孔二螺纹连接;开孔二内径大于开孔一的内径,开孔一和开孔二之间形成台阶部,外螺纹柱的端部设置有抵靠在台阶部上的密封垫圈。本实用新型通过包括管体、外螺纹柱和陶瓷杆组成的快速密封堵头,利用陶瓷杆和开孔一采用配合导向密封实现快速操作密封,密封操作简单,同时避免发生渗水现象。

Description

快速密封堵头及注塑模具冷却水路
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,特别是涉及一种快速密封堵头及注塑模具冷却水路。
背景技术
堵头用于将管道中不需要的口堵起来,起到封闭作用,堵头为常用件,在管道通道以及开孔处使用频繁。为了加快注塑件产品成型周期和获得稳定的产品质量,模具的冷却是至关重要的。
但由于产品的形状起伏不定,就造成模具的成型面也跟随产品起伏,为了获得比较均匀的冷却效果,就只有把冷却水道的流动路径也随产品的形状起伏,于是就必须在模板上钻一些交叉的孔,并把相应的孔口堵住,以形成合理的冷却循环水路通道。冷却水道孔口的密封性能直接影响模具使用和注塑的正常生产,目前模具冷却水道孔口的密封大多采用在无头内六角螺钉缠绕上一定的四氟乙烯塑胶带拧紧在冷却水道需要密封的螺纹孔上,这种密封方式在经过一段时间以后容易渗水,尤其当水道的压力超过一定值时更易发生渗水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速密封堵头及注塑模具冷却水路,通过包括管体、外螺纹柱和陶瓷杆组成的快速密封堵头,利用陶瓷杆和开孔一采用配合导向密封,解决了现有采用在无头内六角螺钉缠绕上一定的四氟乙烯塑胶带进行密封后,伴随长期使用容易发生渗水现象的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种快速密封堵头,包括管体,所述管体内设置有相互连通且呈同心结构的开孔一和开孔二;还包括一可插入所述开孔一内、且与所述开孔一密封配合的陶瓷杆,所述陶瓷杆的端部连接有一外螺纹柱,所述外螺纹柱与所述开孔二螺纹连接;所述开孔二内径大于所述开孔一的内径,所述开孔一和开孔二之间形成台阶部,所述外螺纹柱的端部设置有抵靠在所述台阶部上的密封垫圈。
进一步地,所述外螺纹柱的一端端部设置有凹腔、另一端设置空腔,所述空腔和凹腔形成一隔板;所述陶瓷杆容置在所述凹腔内,且所述陶瓷杆靠近隔板的一端端面上设置有至少两导向杆,所述导向杆活动贯穿所述隔板、且连接有活动板;所述活动板沿所述空腔内滑动,所述空腔上设置有螺纹通孔,所述螺纹通孔上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的端部抵接在所述活动板的一侧,所述活动板和空腔之间连接复位弹簧。
进一步地,所述调节螺栓的端部设置球面,所述活动板靠近所述调节螺栓的一侧设置球面凹槽。
进一步地,所述隔板上设置有与所述导向杆配合的贯穿孔,所述活动板靠近隔板的依次设置有环形密封圈;当所述环形密封圈抵靠在所述隔板时,所述贯穿孔位于所述环形密封圈内。
进一步地,所述陶瓷杆包括不锈钢芯体以及设置在不锈钢芯体外侧的陶瓷镀层。
一种注塑模具冷却水路,包括快速密封堵头,所述管体与所述冷却水路连通。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过包括管体、外螺纹柱和陶瓷杆组成的快速密封堵头,利用陶瓷杆和开孔一采用配合导向密封实现快速操作密封,密封操作简单,同时避免发生渗水现象。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型快速密封堵头结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1所示,本实用新型为一种快速密封堵头,包括管体1,管体1内设置有相互连通且呈同心结构的开孔一12和开孔二11;还包括一可插入开孔一12内、且与开孔一12密封配合的陶瓷杆26,陶瓷杆26的端部连接有一外螺纹柱2,外螺纹柱2与开孔二11螺纹连接;开孔二11内径大于开孔一12的内径,开孔一12和开孔二11之间形成台阶部,外螺纹柱2的端部设置有抵靠在台阶部上的密封垫圈22。
外螺纹柱2的一端端部设置有凹腔21、另一端设置空腔23,空腔23和凹腔21形成一隔板24;陶瓷杆26容置在凹腔21内,且陶瓷杆26靠近隔板24的一端端面上设置有至少两导向杆25,导向杆25活动贯穿隔板24、且连接有活动板232;活动板232沿空腔23内滑动,空腔23上设置有螺纹通孔231,螺纹通孔231上螺纹连接有调节螺栓235,调节螺栓235的端部抵接在活动板232的一侧,活动板232和空腔23之间连接复位弹簧233。
调节螺栓235的端部设置球面236,活动板232靠近调节螺栓235的一侧设置球面凹槽234,方便通过调节螺栓235驱动活动板232在空腔23内移动。
隔板24上设置有与导向杆25配合的贯穿孔,活动板232靠近隔板24的依次设置有环形密封圈237;当环形密封圈237抵靠在隔板24时,贯穿孔位于环形密封圈237内,通过环形密封圈237和密封垫圈22的设置,整体上增加密封效果。
陶瓷杆26包括不锈钢芯体以及设置在不锈钢芯体外侧的陶瓷镀层,通过陶瓷杆26与开孔一12采用配合导向密封,耐高温不怕腐蚀,同时有效避免采用传统密封方式时由于密封件高温老化以及腐蚀带来影响。
实施例2
基于实施例1的,一种注塑模具冷却水路,包括快速密封堵头,管体1与冷却水路连通。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.快速密封堵头,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)内设置有相互连通且呈同心结构的开孔一(12)和开孔二(11);
还包括一可插入所述开孔一(12)内、且与所述开孔一(12)密封配合的陶瓷杆(26),所述陶瓷杆(26)的端部连接有一外螺纹柱(2),所述外螺纹柱(2)与所述开孔二(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速密封堵头,其特征在于,所述开孔二(11)内径大于所述开孔一(12)的内径,所述开孔一(12)和开孔二(11)之间形成台阶部,所述外螺纹柱(2)的端部设置有抵靠在所述台阶部上的密封垫圈(22)。
3.根据权利要求1所述的一种快速密封堵头,其特征在于,所述外螺纹柱(2)的一端端部设置有凹腔(21)、另一端设置空腔(23),所述空腔(23)和凹腔(21)形成一隔板(24);
所述陶瓷杆(26)容置在所述凹腔(21)内,且所述陶瓷杆(26)靠近隔板(24)的一端端面上设置有至少两导向杆(25),所述导向杆(25)活动贯穿所述隔板(24)、且连接有活动板(232)。
4.根据权利要求3所述的一种快速密封堵头,其特征在于,所述活动板(232)沿所述空腔(23)内滑动,所述空腔(23)上设置有螺纹通孔(231),所述螺纹通孔(231)上螺纹连接有调节螺栓(235),所述调节螺栓(235)的端部抵接在所述活动板(232)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种快速密封堵头,其特征在于,所述调节螺栓(235)的端部设置球面(236),所述活动板(232)靠近所述调节螺栓(235)的一侧设置球面凹槽(234)。
6.根据权利要求4所述的一种快速密封堵头,其特征在于,所述活动板(232)和空腔(23)之间连接复位弹簧(233)。
7.根据权利要求4所述的一种快速密封堵头,其特征在于,隔板(24)上设置有与导向杆(25)配合的贯穿孔,所述活动板(232)靠近隔板(24)的依次设置有环形密封圈(237);当所述环形密封圈(237)抵靠在所述隔板(24)时,所述贯穿孔位于所述环形密封圈(237)内。
8.根据权利要求1所述的一种快速密封堵头,其特征在于,所述陶瓷杆(26)包括不锈钢芯体以及设置在不锈钢芯体外侧的陶瓷镀层。
9.一种注塑模具冷却水路,其特征在于,包括如上权利要求1-8任意一项所述的快速密封堵头。
10.根据根据权利要求9所述的一种注塑模具冷却水路,其特征在于,所述管体(1)与所述冷却水路连通。
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