CN216329325U - 一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，包括配料箱，所述配料箱的内壁对称固定安装有两个压力传感器，两个所述压力传感器的上表面固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间通过两根转轴对称转动安装有两块挡板，两根所述转轴与两块挡板固定安装，两根所述转轴的一端贯穿配料箱的外表面并分别固定安装有第一带轮和第二带轮。本实用新型通过插杆对两块挡板进行支撑，使两块挡板所承受的重量可以通过压力传感器得知所投放原料的重量，当投放完成后，将插杆向配料箱的外部抽出，使两块挡板向下转动，从而使投放到配料箱内的原料可以通过出料口排出，不需要人工对原料称重后再将原料倒出进行第二次称重。

Description

一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置

技术领域

本实用新型涉及地膜生产装置技术领域，尤其涉及一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置。

背景技术

地膜即地面覆盖薄膜，具有增温保墒、抗旱节水、改善土壤理化性质、提高土壤肥力、抑制杂草、防止害虫侵袭、促进植物生长等作用。我国三北地区，低温、少雨、干旱、贫瘠、无霜期短等因素限制了农业的发展，此时地膜对于保障旱区作物的生长至关重要，在助推西北等旱作农业扩面提质、稳产增产上发挥着不可替代的作用。

在地膜的生产过程中，需要将多种地膜原料进行配比称重，现有的原料配比称重过程通常是由人工将原料按序盛装到称重台上，待称重完成后再将原料取出倒入到收集桶内，如此往复倾倒原料的过程较长，影响地膜的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，包括配料箱，所述配料箱的内壁对称固定安装有两个压力传感器，两个所述压力传感器的上表面固定安装有两块固定板，两块所述固定板之间通过两根转轴对称转动安装有两块挡板，两根所述转轴与两块挡板固定安装，两根所述转轴的一端贯穿配料箱的外表面并分别固定安装有第一带轮和第二带轮，所述配料箱的外表面插设有插杆，所述插杆位于两块挡板之间的下方设置，所述插杆的外表面设有用于抵紧插杆的抵紧机构，所述插杆远离挡板的一端固定安装有摇轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧机构包括压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于插杆上，所述插杆的外表面开设有台阶槽，所述压缩弹簧的一端与台阶槽的内壁相抵，所述压缩弹簧的另一端与配料箱的内壁相抵。

作为本实用新型的进一步方案，所述插杆的外表面套设有第三带轮，所述第三带轮与第一带轮之间套设有第一皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述配料箱的外表面转动安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有第四带轮，所述支撑杆的外表面固定安装有从动齿轮，所述插杆的外表面套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述第四带轮与第二带轮之间套设有第二皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述插杆的外表面圆周开设有多个条形滑槽，所述第三带轮与主动齿轮的内壁均设有与条形滑槽相匹配的滑块。

作为本实用新型的进一步方案，所述配料箱的外表面固定安装有两个L形限位板，所述插杆与支撑杆分别贯穿两个L形限位板的外表面并与其转动安装。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧机构包括磁环，所述磁环固定安装于摇轮上，所述配料箱为铁磁材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1.通过插杆对两块挡板进行支撑，防止两块挡板向下转动，此时向配料箱内投放原料，当原料落到两块挡板上时，两块挡板所承受的重量将通过固定板传递到压力传感器上，从而可以通过压力传感器得知所投放原料的重量，当投放完成后，将插杆向配料箱的外部抽出，失去插杆支撑的两块挡板将向下转动，从而使投放到配料箱内的原料可以通过出料口排出，不需要人工对原料称重后再将原料倒出进行第二次称重。

2.通过转动摇轮，使摇轮带动插杆转动，由于插杆上开设有条形滑槽，而第三带轮与主动齿轮的内壁均设有与条形滑槽相匹配的滑块，使得插杆转动时可以带动第三带轮与主动齿轮转动，当第三带轮转动时可以通过第一皮带带动第一带轮转动，从而使第一带轮带动其中一块挡板向上转动；当主动齿轮转动时，与其相啮合的从动齿轮将随之转动，由于从动齿轮通过支撑杆与第四带轮固定安装，使得从动齿轮可以带动第四带轮转动，当第四带轮转动时通过第二皮带可以带动第二带轮转动，从而使另一块挡板向上转动，直至将两块挡板的上表面转动至同一水平面，从而可以继续通过挡板对原料进行称重。

3.通过压缩弹簧与插杆上开设的台阶槽相抵，使得插杆可以始终插设在配料箱中，从而防止插杆发生脱落，不能对挡板进行支撑的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置的剖视结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置的插杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置的摇轮结构示意图。

图中：1、配料箱；2、固定板；3、压力传感器；4、挡板；5、转轴；6、第一带轮；7、插杆；8、第三带轮；9、台阶槽；10、压缩弹簧；11、条形滑槽；12、主动齿轮；13、支撑杆；14、第四带轮；15、从动齿轮；16、L形限位板；17、第二带轮；18、第一皮带；19、第二皮带；20、摇轮；21、磁环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-3，一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，包括配料箱1，配料箱1的内壁对称固定安装有两个压力传感器3，两个压力传感器3的上表面固定安装有两块固定板2，两块固定板2之间通过两根转轴5对称转动安装有两块挡板4，两根转轴5与两块挡板4固定安装，两根转轴5的一端贯穿配料箱1的外表面并分别固定安装有第一带轮6和第二带轮17，配料箱1的外表面插设有插杆7，插杆7位于两块挡板4之间的下方设置，插杆7的外表面设有用于抵紧插杆7的抵紧机构，插杆7远离挡板4的一端固定安装有摇轮20。

本实施例中，抵紧机构包括压缩弹簧10，压缩弹簧10套设于插杆7上，插杆7的外表面开设有台阶槽9，压缩弹簧10的一端与台阶槽9的内壁相抵，压缩弹簧10的另一端与配料箱1的内壁相抵。

本实施例中，插杆7的外表面套设有第三带轮8，第三带轮8与第一带轮6之间套设有第一皮带18。

本实施例中，配料箱1的外表面转动安装有支撑杆13，支撑杆13的外表面固定安装有第四带轮14，支撑杆13的外表面固定安装有从动齿轮15，插杆7的外表面套设有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮15相啮合，第四带轮14与第二带轮17之间套设有第二皮带19。

本实施例中，插杆7的外表面圆周开设有多个条形滑槽11，第三带轮8与主动齿轮12的内壁均设有与条形滑槽11相匹配的滑块。

本实施例中，配料箱1的外表面固定安装有两个L形限位板16，插杆7与支撑杆13分别贯穿两个L形限位板16的外表面并与其转动安装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先将两个固定板2之间的两块挡板4向配料箱1的中间转动，使两块挡板4在配料箱1的中间形成隔板，并通过插杆7对两块挡板4进行支撑，防止两块挡板4向下转动，此时向配料箱1内投放原料，当原料落到两块挡板4上时，两块挡板4所承受的重量将通过固定板2传递到压力传感器3上，从而可以通过压力传感器3得知所投放原料的重量，当投放完成后，将插杆7向配料箱1的外部抽出，失去插杆7支撑的两块挡板4将向下转动，从而使投放到配料箱1内的原料可以通过出料口排出，不需要人工对原料称重后再将原料倒出进行第二次称重；当称重完成后，通过转动摇轮20，使摇轮20带动插杆7转动，由于插杆7上开设有条形滑槽11，而第三带轮8与主动齿轮12的内壁均设有与条形滑槽11相匹配的滑块，使得插杆7转动时可以带动第三带轮8与主动齿轮12转动，当第三带轮8转动时可以通过第一皮带18带动第一带轮6转动，从而使第一带轮6带动其中一块挡板4向上转动；当主动齿轮12转动时，与其相啮合的从动齿轮15将随之转动，由于从动齿轮15通过支撑杆13与第四带轮14固定安装，使得从动齿轮15可以带动第四带轮14转动，当第四带轮14转动时通过第二皮带19可以带动第二带轮17转动，从而使另一块挡板4向上转动，直至将两块挡板4的上表面转动至同一水平面，从而可以继续通过挡板4对原料进行称重；通过压缩弹簧10与插杆7上开设的台阶槽9相抵，使得插杆7可以始终插设在配料箱1中，从而防止插杆7发生脱落，不能对挡板4进行支撑的情况发生。

实施例2

参照图4，一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，包括配料箱1，配料箱1的内壁对称固定安装有两个压力传感器3，两个压力传感器3的上表面固定安装有两块固定板2，两块固定板2之间通过两根转轴5对称转动安装有两块挡板4，两根转轴5与两块挡板4固定安装，两根转轴5的一端贯穿配料箱1的外表面并分别固定安装有第一带轮6和第二带轮17，配料箱1的外表面插设有插杆7，插杆7位于两块挡板4之间的下方设置，插杆7的外表面设有用于抵紧插杆7的抵紧机构，插杆7远离挡板4的一端固定安装有摇轮20。

本实施例中，抵紧机构包括磁环21，磁环21固定安装于摇轮20上，配料箱1为铁磁材料制成。

本实施例中，插杆7的外表面套设有第三带轮8，第三带轮8与第一带轮6之间套设有第一皮带18。

本实施例中，配料箱1的外表面转动安装有支撑杆13，支撑杆13的外表面固定安装有第四带轮14，支撑杆13的外表面固定安装有从动齿轮15，插杆7的外表面套设有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮15相啮合，第四带轮14与第二带轮17之间套设有第二皮带19。

本实施例中，插杆7的外表面圆周开设有多个条形滑槽11，第三带轮8与主动齿轮12的内壁均设有与条形滑槽11相匹配的滑块。

本实施例中，配料箱1的外表面固定安装有两个L形限位板16，插杆7与支撑杆13分别贯穿两个L形限位板16的外表面并与其转动安装。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先将两个固定板2之间的两块挡板4向配料箱1的中间转动，使两块挡板4在配料箱1的中间形成隔板，并通过插杆7对两块挡板4进行支撑，防止两块挡板4向下转动，此时向配料箱1内投放原料，当原料落到两块挡板4上时，两块挡板4所承受的重量将通过固定板2传递到压力传感器3上，从而可以通过压力传感器3得知所投放原料的重量，当投放完成后，将插杆7向配料箱1的外部抽出，失去插杆7支撑的两块挡板4将向下转动，从而使投放到配料箱1内的原料可以通过出料口排出，不需要人工对原料称重后再将原料倒出进行第二次称重；当称重完成后，通过转动摇轮20，使摇轮20带动插杆7转动，由于插杆7上开设有条形滑槽11，而第三带轮8与主动齿轮12的内壁均设有与条形滑槽11相匹配的滑块，使得插杆7转动时可以带动第三带轮8与主动齿轮12转动，当第三带轮8转动时可以通过第一皮带18带动第一带轮6转动，从而使第一带轮6带动其中一块挡板4向上转动；当主动齿轮12转动时，与其相啮合的从动齿轮15将随之转动，由于从动齿轮15通过支撑杆13与第四带轮14固定安装，使得从动齿轮15可以带动第四带轮14转动，当第四带轮14转动时通过第二皮带19可以带动第二带轮17转动，从而使另一块挡板4向上转动，直至将两块挡板4的上表面转动至同一水平面，从而可以继续通过挡板4对原料进行称重；通过设置于插杆7上的磁环21，使得磁环21与配料箱1之间的磁力可以带动插杆7始终插设在配料箱1中，从而防止插杆7发生脱落，不能对挡板4进行支撑的情况发生。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于，所述配料箱(1)的内壁对称固定安装有两个压力传感器(3)，两个所述压力传感器(3)的上表面固定安装有两块固定板(2)，两块所述固定板(2)之间通过两根转轴(5)对称转动安装有两块挡板(4)，两根所述转轴(5)与两块挡板(4)固定安装，两根所述转轴(5)的一端贯穿配料箱(1)的外表面并分别固定安装有第一带轮(6)和第二带轮(17)，所述配料箱(1)的外表面插设有插杆(7)，所述插杆(7)位于两块挡板(4)之间的下方设置，所述插杆(7)的外表面设有用于抵紧插杆(7)的抵紧机构，所述插杆(7)远离挡板(4)的一端固定安装有摇轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，其特征在于，所述抵紧机构包括压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)套设于插杆(7)上，所述插杆(7)的外表面开设有台阶槽(9)，所述压缩弹簧(10)的一端与台阶槽(9)的内壁相抵，所述压缩弹簧(10)的另一端与配料箱(1)的内壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，其特征在于，所述插杆(7)的外表面套设有第三带轮(8)，所述第三带轮(8)与第一带轮(6)之间套设有第一皮带(18)。

4.根据权利要求1所述的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的外表面转动安装有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的外表面固定安装有第四带轮(14)，所述支撑杆(13)的外表面固定安装有从动齿轮(15)，所述插杆(7)的外表面套设有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与从动齿轮(15)相啮合，所述第四带轮(14)与第二带轮(17)之间套设有第二皮带(19)。

5.根据权利要求3所述的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，其特征在于，所述插杆(7)的外表面圆周开设有多个条形滑槽(11)，所述第三带轮(8)与主动齿轮(12)的内壁均设有与条形滑槽(11)相匹配的滑块。

6.根据权利要求1所述的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，其特征在于，所述配料箱(1)的外表面固定安装有两个L形限位板(16)，所述插杆(7)与支撑杆(13)分别贯穿两个L形限位板(16)的外表面并与其转动安装。

7.根据权利要求1所述的一种可缩短原料配料时间的地膜制备用混配料装置，其特征在于，所述抵紧机构包括磁环(21)，所述磁环(21)固定安装于摇轮(20)上，所述配料箱(1)为铁磁材料制成。

Images