CN216329027U - 一种拼装式建筑预制构件叠合板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,包括矩形的底板,所述底板上端靠外位置固定连接有四个呈矩形分布的限位插条,所述底板上端设有四个呈矩形分布的挡板,四个所述挡板相邻一端均贴合接触共同构成矩形框,各所述挡板下端均开设有插槽,各所述限位插条均插设在对应的插槽内,四个所述挡板上端共同盖设有顶板,各所述挡板上端均开设有螺纹槽,所述顶板上端且在各螺纹槽的对应位置均转动连接有螺栓,所述螺栓螺纹连接在对应的螺纹槽内。本实用新型成本低,质量轻,方便进行运输和拼装工作,且不会有预留孔的混凝土溢出现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模具技术领域,尤其涉及一种拼装式建筑预制构件叠合板模具。
背景技术
装配式建筑在建造行业逐渐扮演着重要的角色,现阶段各政策大力支持装配式建筑的发展。叠合板模具,作为装配式建筑生产环节最重要的步骤之一,对装配式建筑的成本有着至关重要的作用。为了方便叠板的浇筑成型,表面光滑的金属材料使主要使用对象,目前的模具主要是钢模和铝模,钢模比铝模价格相对较低,所以工厂的模具绝大多数采用钢模板,但钢模质量相对较大,在使用和运输方面费时费力,同时现有的叠合板模具上的钢筋预留孔在不使用时容易造成混凝土的泄露。
因此我们提出了一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,包括矩形的底板,所述底板上端靠外位置固定连接有四个呈矩形分布的限位插条,所述底板上端设有四个呈矩形分布的边板,四个所述边板相邻一端均贴合接触共同构成矩形框,各所述边板下端均开设有插槽,各所述限位插条均插设在对应的插槽内,四个所述边板上端共同盖设有顶板,各所述边板上端均开设有螺纹槽,所述顶板上端且在各螺纹槽的对应位置均转动连接有螺栓,所述螺栓螺纹连接在对应的螺纹槽内。
优选地,所述底板和顶板均为木制材料制成。
优选地,所述底板和顶板相对一面且在四个边板的内侧位置分别固定嵌装有第一钢板和第二钢板,各所述边板均为钢材制成。
优选地,位于左右两侧的两个所述边板上均开设于预留孔,各所述预留孔内均设有防漏装置。
优选地,所述防漏装置包括开设在矩形框内侧且在预留孔的上端位置的转动槽,所述转动槽前后内壁之间共同转动连接有转动轴,所述转动轴下端固定连接有挡板,所述挡板遮挡预留孔设置,所述预留孔内底壁上且靠近挡板的位置开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接限位挡块,所述限位挡块的上端延伸出伸缩槽并与挡板靠近预留孔的一侧接触,伸缩限位挡块的下端与伸缩槽内底壁之间共同固定连接有弹簧。
优选地,各所述限位挡块上端均设有沿预留孔向限位挡块方向向上倾斜的斜面。
与现有的技术相比,本装置的优点在于:
1、本模具中底板和顶板均为木制材料制成,底板和顶板相对一面且在四个挡板的内侧位置分别固定嵌装有第一钢板和第二钢板,各挡板均为钢材制成,进而只有与混凝土接触的部分使用钢材,其余均使用木材,不仅节省了成本还减轻了模具的重量,方便进行运输和拼装工作。
2、通过设置防漏装置,挡板可有效遮挡预留孔,进而在不插设钢筋时,混凝土不会从预留孔流出,限位挡块对挡板进行限位,阻挡板的转动。各限位挡块上端均设有沿预留孔向限位挡块方向向上倾斜的斜面,进而在插设钢筋时,钢筋接触斜面可将限位挡块压入伸缩槽内压缩弹簧,继而不影响钢筋的插入工作。
综上所述,本实用新型成本低,质量轻,方便进行运输和拼装工作,且不会有预留孔的混凝土溢出现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具正面的接头透视图;
图2为图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具中底板俯视的结构示意图图。
图中:1底板、2限位插条、3边板、4顶板、5第一钢板、6第二钢板、7螺纹槽、8螺栓、9预留孔、10转动槽、11转动轴、12挡板、13伸缩槽、14限位挡块、15弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,包括矩形的底板1,底板1上端靠外位置固定连接有四个呈矩形分布的限位插条2,底板1上端设有四个呈矩形分布的边板3,四个边板3相邻一端均贴合接触共同构成矩形框,各边板3下端均开设有插槽,各限位插条2均插设在对应的插槽内,四个边板3上端共同盖设有顶板4,各边板3上端均开设有螺纹槽7,顶板4上端且在各螺纹槽7的对应位置均转动连接有螺栓8,螺栓8螺纹连接在对应的螺纹槽7内,进而底板1、顶板4与四个边板3共同拼接构成叠合板模具。进行叠合板的制作时,只需向装有四个边板3的底板1上浇筑混凝土,并同固螺栓8盖上顶板4,继而进行叠合板的成型工作。
底板1和顶板4均为木制材料制成,底板1和顶板4相对一面且在四个边板3的内侧位置分别固定嵌装有第一钢板5和第二钢板6,各边板3均为钢材制成,本模具中只有与混凝土接触的部分使用钢材,其余均使用木材,不仅节省了成本还减轻了模具的重量,方便进行运输和拼装工作。
位于左右两侧的两个边板3上均开设于预留孔9,各预留孔9内均设有防漏装置,防漏装置包括开设在矩形框内侧且在预留孔9的上端位置的转动槽10,转动槽10前后内壁之间共同转动连接有转动轴11,转动轴11下端固定连接有挡板12,挡板12遮挡预留孔9设置,预留孔9内底壁上且靠近挡板12的位置开设有伸缩槽13,伸缩槽13内滑动连接限位挡块14,限位挡块14的上端延伸出伸缩槽13并与挡板12靠近预留孔9的一侧接触,伸缩限位挡块14的下端与伸缩槽13内底壁之间共同固定连接有弹簧15,挡板12可有效遮挡预留孔9,进而在不插设钢筋时,混凝土不会从预留孔9流出,限位挡块14对挡板12进行限位,阻挡板12的转动。各限位挡块14上端均设有沿预留孔9向限位挡块14方向向上倾斜的斜面,进而在插设钢筋时,钢筋接触斜面可将限位挡块14压入伸缩槽13内压缩弹簧15,继而不影响钢筋的插入工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,包括矩形的底板(1),其特征在于,所述底板(1)上端靠外位置固定连接有四个呈矩形分布的限位插条(2),所述底板(1)上端设有四个呈矩形分布的边板(3),四个所述边板(3)相邻一端均贴合接触共同构成矩形框,各所述边板(3)下端均开设有插槽,各所述限位插条(2)均插设在对应的插槽内,四个所述边板(3)上端共同盖设有顶板(4),各所述边板(3)上端均开设有螺纹槽(7),所述顶板(4)上端且在各螺纹槽(7)的对应位置均转动连接有螺栓(8),所述螺栓(8)螺纹连接在对应的螺纹槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,其特征在于,所述底板(1)和顶板(4)均为木制材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,其特征在于,所述底板(1)和顶板(4)相对一面且在四个边板(3)的内侧位置分别固定嵌装有第一钢板(5)和第二钢板(6),各所述边板(3)均为钢材制成。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,其特征在于,位于左右两侧的两个所述边板(3)上均开设于预留孔(9),各所述预留孔(9)内均设有防漏装置。
5.根据权利要求4所述的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,其特征在于,所述防漏装置包括开设在矩形框内侧且在预留孔(9)的上端位置的转动槽(10),所述转动槽(10)前后内壁之间共同转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)下端固定连接有挡板(12),所述挡板(12)遮挡预留孔(9)设置,所述预留孔(9)内底壁上且靠近挡板(12)的位置开设有伸缩槽(13),所述伸缩槽(13)内滑动连接限位挡块(14),所述限位挡块(14)的上端延伸出伸缩槽(13)并与挡板(12)靠近预留孔(9)的一侧接触,伸缩限位挡块(14)的下端与伸缩槽(13)内底壁之间共同固定连接有弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的一种拼装式建筑预制构件叠合板模具,其特征在于,各所述限位挡块(14)上端均设有沿预留孔(9)向限位挡块(14)方向向上倾斜的斜面。
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