CN216328791U - 一种生产车间用的包装袋打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产车间用的包装袋打孔装置，包括背板、外筒、内杆和底板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述背板通过螺栓固定在底板的上表面，所述外筒通过螺栓固定在背板的上端外壁，所述外筒内滑动安装有内杆，所述内杆的底端通过螺栓安装有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有钻头，所述内杆上焊接有滑杆，所述滑杆的两端滑动安装在外筒上并突出外筒的外壁，所述滑杆的端头位置处套接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在外筒的上端外壁。本实用新型，在包装袋生产加工的过程中，便于通过结构对包装袋进行打孔处理，提高打孔平整度，满足人员的使用需求。

Description

一种生产车间用的包装袋打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体为一种生产车间用的包装袋打孔装置。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。

复合软包装材料最终要制成各种包装袋才可以使用。制袋有两种方式，一种是包装使用厂家采用卷膜在自动包装机上灌装，并成型包装成为各种包装袋；另外一种是由于制袋机制成各种包装袋后再装填内容物。由于专业制袋控制精准，袋型美观，制袋变化大，袋型多，因此，在相当多情况下，都先制成袋。袋的主要品种有：三边封袋(合掌封袋)、背封袋、折帮(风琴袋)、直立袋等。

在包装袋生产加工的过程中，由于某些客户的需求，会会安装其需求进行打孔处理，由于批量较小，更改机型十分的麻烦，为此通常采用人工手动打孔，效率较低，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产车间用的包装袋打孔装置，具备在包装袋生产加工的过程中，便于通过结构对包装袋进行打孔处理，提高打孔平整度，满足人员的使用需求的优点，解决在包装袋生产加工的过程中，由于某些客户的需求，会会安装其需求进行打孔处理，由于批量较小，更改机型十分的麻烦，为此通常采用人工手动打孔，效率较低，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产车间用的包装袋打孔装置，包括背板、外筒、内杆和底板，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述背板通过螺栓固定在底板的上表面，所述外筒通过螺栓固定在背板的上端外壁，所述外筒内滑动安装有内杆，所述内杆的底端通过螺栓安装有驱动轴，所述驱动轴的底端安装有连接块，所述连接块的底端安装有钻头，所述内杆上焊接有滑杆，所述滑杆的两端滑动安装在外筒上并突出外筒的外壁，所述滑杆的端头位置处套接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在外筒的上端外壁。

优选的，所述背板的底端通过螺栓安装有电控箱，所述电控箱与驱动轴之间连接有电源线。

优选的，所述内杆的上端等距焊接有限位块，所述限位块与外筒的内壁滑动接触。

优选的，所述外筒上开设有与滑杆相适配的滑道，所述滑杆滑动安装在滑道上。

优选的，所述内杆的顶端焊接有压帽，所述压帽的外壁胶合有橡胶套。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于底板的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型生产车间用的包装袋打孔装置在使用过程中，可将待加工的包装袋搁置在底板上合适的位置后，连接外界电源动力装置带动驱动轴转动，从而使得钻头旋转，这时人员手动按压内杆，使得内杆在外筒内下移，从而带动旋转中的钻头对包装袋进行打孔作业，在内杆下移的过程中，内杆带动滑杆在滑道内下移，滑杆的下移拉动弹簧产生形变，当包装袋钻孔结束后，操作人员松开内杆，滑杆失去下行的力，则在弹簧的弹力作用下上行恢复原来的位置，方便对下个包装袋进行加工，在包装袋生产加工的过程中，便于通过结构对包装袋进行打孔处理，提高打孔平整度，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的外筒、内杆的连接结构示意图。

图中：1、支撑座；2、钻头；3、背板；4、滑道；5、弹簧；6、外筒；7、压帽；8、内杆；9、限位块；10、滑杆；11、电源线；12、驱动轴；13、连接块；14、底板；15、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产车间用的包装袋打孔装置，包括背板3、外筒6、内杆8和底板14，底板14的下表面焊接有支撑座1，支撑座1共四个，且四个支撑座1的位置相对于底板14的下表面呈矩形阵列分布。

背板3通过螺栓固定在底板14的上表面，外筒6通过螺栓固定在背板3的上端外壁，外筒6内滑动安装有内杆8，内杆8的底端通过螺栓安装有驱动轴12，驱动轴12的底端安装有连接块13，连接块13的底端安装有钻头2，可将待加工的包装袋搁置在底板14上合适的位置后，连接外界电源动力装置带动驱动轴12转动，从而使得钻头2旋转。

如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的驱动轴12还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

内杆8上焊接有滑杆10，滑杆10的两端滑动安装在外筒6上并突出外筒6的外壁，外筒6上开设有与滑杆10相适配的滑道4，滑杆10滑动安装在滑道4上，内杆8的顶端焊接有压帽7，压帽7的外壁胶合有橡胶套，这时人员手动按压内杆8，使得内杆8在外筒6内下移，从而带动旋转中的钻头2对包装袋进行打孔作业。

滑杆10的端头位置处套接有弹簧5，弹簧5的另一端固定在外筒6的上端外壁，在内杆8下移的过程中，内杆8带动滑杆10在滑道4内下移，滑杆10的下移拉动弹簧5产生形变，当包装袋钻孔结束后，操作人员松开内杆8，滑杆10失去下行的力，则在弹簧5的弹力作用下上行恢复原来的位置，方便对下个包装袋进行加工，在包装袋生产加工的过程中，便于通过结构对包装袋进行打孔处理，提高打孔平整度，满足人员的使用需求。

背板3的底端通过螺栓安装有电控箱15，电控箱15与驱动轴12之间连接有电源线11，便于控制驱动轴12的作业，内杆8的上端等距焊接有限位块9，限位块9与外筒6的内壁滑动接触，通过限位块9的设计，确保内杆8的移动与外筒6处于同一中轴线上。

工作原理：本实用新型生产车间用的包装袋打孔装置在使用过程中，可将待加工的包装袋搁置在底板14上合适的位置后，连接外界电源动力装置带动驱动轴12转动，从而使得钻头2旋转，这时人员手动按压内杆8，使得内杆8在外筒6内下移，从而带动旋转中的钻头2对包装袋进行打孔作业，在内杆8下移的过程中，内杆8带动滑杆10在滑道4内下移，滑杆10的下移拉动弹簧5产生形变，当包装袋钻孔结束后，操作人员松开内杆8，滑杆10失去下行的力，则在弹簧5的弹力作用下上行恢复原来的位置，方便对下个包装袋进行加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生产车间用的包装袋打孔装置，包括背板(3)、外筒(6)、内杆(8)和底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的下表面焊接有支撑座(1)，所述背板(3)通过螺栓固定在底板(14)的上表面，所述外筒(6)通过螺栓固定在背板(3)的上端外壁，所述外筒(6)内滑动安装有内杆(8)，所述内杆(8)的底端通过螺栓安装有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的底端安装有连接块(13)，所述连接块(13)的底端安装有钻头(2)，所述内杆(8)上焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的两端滑动安装在外筒(6)上并突出外筒(6)的外壁，所述滑杆(10)的端头位置处套接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端固定在外筒(6)的上端外壁。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间用的包装袋打孔装置，其特征在于：所述背板(3)的底端通过螺栓安装有电控箱(15)，所述电控箱(15)与驱动轴(12)之间连接有电源线(11)。

3.根据权利要求1所述的一种生产车间用的包装袋打孔装置，其特征在于：所述内杆(8)的上端等距焊接有限位块(9)，所述限位块(9)与外筒(6)的内壁滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种生产车间用的包装袋打孔装置，其特征在于：所述外筒(6)上开设有与滑杆(10)相适配的滑道(4)，所述滑杆(10)滑动安装在滑道(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种生产车间用的包装袋打孔装置，其特征在于：所述内杆(8)的顶端焊接有压帽(7)，所述压帽(7)的外壁胶合有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种生产车间用的包装袋打孔装置，其特征在于：所述支撑座(1)共四个，且四个支撑座(1)的位置相对于底板(14)的下表面呈矩形阵列分布。

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