CN213006804U - 一种塑料袋生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料袋生产用切割装置，属于塑料袋生产技术领域，包括切割台本体，切割台本体的顶部两侧均连接有支撑板，支撑板的一侧安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端贯穿支撑板并连接有主动齿轮，该种塑料袋生产用切割装置，设置有气缸、活塞杆、连接板、伸缩杆、第一弹簧、压力辊，气缸启动后通过活塞杆带动连接板向下移动，从而使切割刀对塑料袋薄膜进行切割，压力辊在伸缩杆的带动下向下移动，在第一弹簧的弹力作用下，对待切割处两侧的塑料袋薄膜贴合切割台面并进行固定，避免切割处的薄膜因受力不均匀导致偏移和变形，大大的提高了切割的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产技术领域，具体为一种塑料袋生产用切割装置。
背景技术
塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来盛装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，塑料袋在制作过程中，需要将两层单层薄膜复卷在一起成为双层薄膜，然后使用切割装置将复卷后的双层薄膜切割成小段的塑料片，经后期进行热压，就成了平常用的塑料袋。
现有的塑料袋生产用切割装置，一般是通过装置两端的卷料辊将塑料袋薄膜绷紧，然后通过刀具进行切割，在对塑料袋薄膜进行切割时，切割处的塑料袋薄膜张力会发生一定的改变，使切割处的塑料袋薄膜发生偏移和变形，导致切口不平整，从而导致塑料袋切割的精度大大降低，同时现有的切割装置大多使用热切刀，在切割时塑料袋容易粘在刀片上，使用者往往需要用到扳手和螺丝刀才能拆下刀片去去清洗，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料袋生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出现有的切割装置在切割时，切割处的塑料薄膜容易发生偏移和变形，导致切割精度大大降低，同时切割刀拆装复杂，不方便使用者使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料袋生产用切割装置，所包括切割台本体，所述切割台本体的顶部两侧均连接有支撑板，所述支撑板的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿支撑板并连接有主动齿轮，所述支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的底部开设有滑槽，所述顶板的下方设置有螺杆，且所述螺杆的两端均通过轴承与支撑板相连接，所述螺杆的外表面分别套接有从动齿轮和滑块，所述滑块的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆固定有连接板，所述连接板的底部中间连接有套筒，所述套筒的内部设置有套杆，所述套杆的底部安装有切割刀，所述套杆的两侧均开设有卡槽，所述套筒的两侧均开设有通孔，所述通孔的内壁连接有支杆，所述支杆的外表面套接有撬杆，所述撬杆的顶端连接有卡块，所述连接板的底部两侧均连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端安装有压力辊。
优选地，所述切割台本体的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与电机和气缸电性连接。
优选地，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
优选地，所述滑块延伸至滑槽内部，且所述滑块与滑槽滑动连接。
优选地，所述伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，且所述第一弹簧的顶端与连接板相连接。
优选地，所述撬杆与支杆转动连接。
优选地，所述撬杆的底端一侧通过第二弹簧与套筒相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种塑料袋生产用切割装置，设置有滑槽、螺杆、电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、滑块，使用者在使用该种塑料袋生产用切割装置时，可启动电机，电机通过转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使螺杆进行旋转，螺杆转动带动滑块左右移动，从而对切割的位置进行调整，便于切割大小不同的塑料袋，且设置有气缸、活塞杆、连接板、伸缩杆、第一弹簧、压力辊，气缸启动后通过活塞杆带动连接板向下移动，从而使切割刀对塑料袋薄膜进行切割，压力辊在伸缩杆的带动下向下移动，在第一弹簧的弹力作用下，对待切割处两侧的塑料袋薄膜贴合切割台面并进行固定，避免切割处的薄膜因受力不均匀导致偏移和变形，大大的提高了切割的精度，同时该种切割装置还设置有套筒、套杆、卡槽、通孔、支杆、撬杆、卡块、第二弹簧，当需要对切割刀进行清洁时，使用者可同时按压套筒两侧撬杆的底部，撬杆带动卡块转动，使卡块与卡槽脱离卡合状态，从而可拆下切割刀，在安装时，只需将套杆插入套筒内，在第二弹簧的弹力作用下，撬杆带动卡块卡入卡槽内，从而对套杆进行固定，免去了需要使用工具拆装的麻烦，便于使用者对切割刀进行拆装和清洗，大大的提升了该种切割装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型切割台本体内部结构示意图；
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图；
图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中：1、切割台本体；2、支撑板；3、顶板；4、滑槽；5、螺杆；6、电机；7、转轴；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、滑块；11、气缸；12、活塞杆；13、连接板；14、套筒；15、切割刀；16、伸缩杆；17、第一弹簧；18、压力辊；19、轴承；20、套杆；21、卡槽；22、通孔；23、支杆；24、撬杆；25、卡块；26、第二弹簧；27、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种塑料袋生产用切割装置，包括切割台本体1、支撑板2、顶板3、滑槽4、螺杆5、电机6、转轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、滑块10、气缸11、活塞杆12、连接板13、套筒14、切割刀15、伸缩杆16、第一弹簧17、压力辊18、轴承19、套杆20、卡槽21、通孔22、支杆23、撬杆24、卡块25、第二弹簧26、操作面板27，切割台本体1的顶部两侧均连接有支撑板2，支撑板2的一侧安装有电机6，电机6的输出端连接有转轴7，转轴7远离电机的一端贯穿支撑板2并连接有主动齿轮8，支撑板2的顶部连接有顶板3，顶板3的底部开设有滑槽4，顶板3的下方设置有螺杆5，且螺杆5的两端均通过轴承19与支撑板2相连接，螺杆5的外表面分别套接有从动齿轮9和滑块10，滑块10的底部安装有气缸11，气缸11的输出端通过活塞杆12固定有连接板13，连接板13的底部中间连接有套筒14，套筒14的内部设置有套杆20，套杆20的底部安装有切割刀15，套杆20的两侧均开设有卡槽21，套筒14的两侧均开设有通孔22，通孔22的内壁连接有支杆23，支杆23的外表面套接有撬杆24，撬杆24的顶端连接有卡块25，连接板13的底部两侧均连接有伸缩杆16，伸缩杆16的底端安装有压力辊18，伸缩杆16和压力辊18的设置有助于将切割处两侧的塑料薄膜进行固定，避免薄膜移动导致切口不平整。
请参阅图1和图2，切割台本体1的外表面安装有操作面板27，且操作面板27分别与电机6和气缸11电性连接，便于使用者通过操作面板27启动和关闭电机6和气缸11，主动齿轮8与从动齿轮9相啮合，使主动齿轮8可带动从动齿轮9旋转。
请参阅图1、图2和图3，滑块10延伸至滑槽4内部，且滑块10与滑槽4滑动连接，便于滑块10在螺杆5上左右移动，伸缩杆16的外表面套接有第一弹簧17，且第一弹簧17的顶端与连接板13相连接，第一弹簧17的设置可提供固定塑料薄膜所需的压力。
请参阅图1、图2和图4，撬杆24与支杆23转动连接，撬杆24的底端一侧通过第二弹簧26与套筒14相连接，在第二弹簧26的弹力作用下，可使撬杆24带动卡块25卡入卡槽21，从而对套杆20进行固定。
工作原理：使用者在使用该种塑料袋生产用切割装置时，可通过操作面板27启动电机6，电机6通过转轴7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8带动从动齿轮9转动，从而使螺杆5进行旋转，螺杆5转动带动滑块10左右移动，从而对切割的位置进行调整，然后启动气缸11，气缸11通过活塞杆12带动连接板13向下移动，从而使切割刀15对塑料袋薄膜进行切割，压力辊18在伸缩杆16的带动下向下移动，在第一弹簧17的弹力作用下，对待切割处两侧的塑料袋薄膜贴合切割台面面并进行固定，避免切割处的薄膜因受力不均匀导致偏移和变形，当需要对切割刀进行清洁时，使用者可同时按压套筒14两侧撬杆24的底部，撬杆24带动卡块25转动，使卡块25与卡槽21脱离卡合状态，从而可拆下切割刀15，在安装时，只需将套杆20插入套筒14内，在第二弹簧26的弹力作用下，撬杆24带动卡块25卡入卡槽21内，从而对套杆20进行固定，便于使用者对切割刀15进行拆装和清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料袋生产用切割装置，包括切割台本体(1)，其特征在于：所述切割台本体(1)的顶部两侧均连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离电机的一端贯穿支撑板(2)并连接有主动齿轮(8)，所述支撑板(2)的顶部连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部开设有滑槽(4)，所述顶板(3)的下方设置有螺杆(5)，且所述螺杆(5)的两端均通过轴承(19)与支撑板(2)相连接，所述螺杆(5)的外表面分别套接有从动齿轮(9)和滑块(10)，所述滑块(10)的底部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过活塞杆(12)固定有连接板(13)，所述连接板(13)的底部中间连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内部设置有套杆(20)，所述套杆(20)的底部安装有切割刀(15)，所述套杆(20)的两侧均开设有卡槽(21)，所述套筒(14)的两侧均开设有通孔(22)，所述通孔(22)的内壁连接有支杆(23)，所述支杆(23)的外表面套接有撬杆(24)，所述撬杆(24)的顶端连接有卡块(25)，所述连接板(13)的底部两侧均连接有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的底端安装有压力辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用切割装置，其特征在于：所述切割台本体(1)的外表面安装有操作面板(27)，且所述操作面板(27)分别与电机(6)和气缸(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用切割装置，其特征在于：所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用切割装置，其特征在于：所述滑块(10)延伸至滑槽(4)内部，且所述滑块(10)与滑槽(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用切割装置，其特征在于：所述伸缩杆(16)的外表面套接有第一弹簧(17)，且所述第一弹簧(17)的顶端与连接板(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用切割装置，其特征在于：所述撬杆(24)与支杆(23)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用切割装置，其特征在于：所述撬杆(24)的底端一侧通过第二弹簧(26)与套筒(14)相连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113580223A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-02 | 徐州鼎成鑫包装制品有限公司 | 一种编织袋人工切断工作台 |
| CN115891282A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-04-04 | 连云港市昌隆包装新材料有限公司 | 一种可降解耐拉伸塑料袋生产装置及工艺 |
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2019
- 2019-12-23 CN CN201922333735.7U patent/CN213006804U/zh active Active
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