CN216328762U - 一种硝酸胍切片接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硝酸胍加工技术领域，具体是一种硝酸胍切片接料装置，包括装置箱体，所述装置箱体上开设有出料口和进料口，所述进料口处设置有输送板，还包括：移动机构，所述移动机构安装在装置箱体内，且所述移动机构的一端延伸至出料口外，所述移动机构上活动安装有接料箱；切片机构，所述切片机构安装在装置箱体上；固定机构，所述固定机构固定在移动机构上。本实用新型设置的硝酸胍切片接料装置，通过切片机构实现硝酸胍结晶体进行切片处理，通过移动机构可以实现对接料盒进行移动，进而实现装置切片接料的持续性，提高装置的工作效率；通过固定机构可以实现对接料盒的更换和固定，提高装置的实用性。

Description

一种硝酸胍切片接料装置

技术领域

本实用新型涉及硝酸胍加工技术领域，具体是一种硝酸胍切片接料装置。

背景技术

硝酸胍是一种重要的医药中间体，分子式为CH5N3-HNO3，为白色粒状固体。硝酸胍溶于水和醇，但不溶于丙酮、苯和乙醚。主要用于合成磺胺脒等磺胺类药物，也用于制造炸药、照相材料和消毒剂的原料，还可以用作分析试剂。硝酸胍通过加热成为液体原料，再经冷却变为结晶体，通过设置的切片机对结晶体进行切片处理，便于进行使用。

现有的硝酸胍切片接料装置通过在结晶切片机的出料口处增加一个料斗，并为料斗设置气动封板，如此在接料盒更换时，通过关闭气动封板将硝酸胍囤积在料斗中，在接料盒更换完毕后再打开气动封板，囤积在料斗中的硝酸胍自动进入接料盒中。

但现有的硝酸胍切片接料装置在接料盒内料物堆积满后，需要对料斗进行关闭进而停止接料，需要对接料盒进行更换后继续下一阶段的接料，这样会导致装置的工作效率较差，且对于接料盒没有很好的固定，会导致接料盒在接料时出现倾倒等现象。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种硝酸胍切片接料装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸胍切片接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硝酸胍切片接料装置，包括装置箱体，所述装置箱体上开设有出料口和进料口，所述进料口处设置有输送板，还包括：

移动机构，所述移动机构安装在装置箱体内，且所述移动机构的一端延伸至出料口外，所述移动机构上活动安装有接料箱，所述移动机构用于对接料箱进行移动；

切片机构，所述切片机构安装在装置箱体上，所述切片机构用于配合输送板对硝酸胍进行切片；

固定机构，所述固定机构固定在移动机构上，所述固定机构用于对接料箱进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括驱动件、转动件和输送带，所述驱动件安装在装置箱体内，所述驱动件的输出端与转动件固定相连，所述输送带的两端均活动安装在转动件上。

作为本实用新型进一步的方案：所述切片机构包括动力件、连接座、按压模块和切片刀，所述动力件固定在装置箱体上，所述动力件的输出端延伸至装置箱体内并且与连接座固定相连，所述按压模块和切片刀均固定设置在连接座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料箱上开设有接料腔和固定腔，所述固定腔与固定机构活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定座、移动件、抵压件和第一弹性件，所述固定座固定安装在输送带上，所述固定座上开设有安装腔，所述移动件和第一弹性件均安装在安装腔内，且所述移动件与第一弹性件固定相连，所述抵压件转动设置在固定座上，所述固定座与固定腔活动相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动件上开设有抵压槽和限位槽，所述抵压件的一端活动安装在抵压槽内，所述限位槽用于与限位机构配合卡紧。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括限位座、限位件和第二弹性件，所述限位座固定在固定座的侧壁上，所述限位件活动安装在限位座上，所述第二弹性件的两端分别与限位座和限位件固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结晶体经输送板输送至切片机构处，动力件工作带动连接座在装置箱体内进行移动，连接座带动按压模块和切片刀移动，结晶体在按压模块的按压固定下，再被切片刀进行切片处理，硝酸胍切片落入到接料盒设置的接料腔内；

当接料腔内的硝酸胍切片堆积满后，驱动件工作带动转动件转动，转动件通过带动输送带进行转动的方式，实现了将空置的接料盒输送到切片机构的下方，进而实现装置切片接料的持续性，提高装置的实用性和工作效率；

当堆积满硝酸胍切片的接料盒经输送带输送至出料口位置时，需要对接料盒进行更换时，按动限位件在限位座上进行转动，使得限位件与限位槽分离，移动件在第一弹性件的弹性力作用下向右移动，移动件通过抵压槽带动抵压件在固定座上转动，实现抵压件对接料盒的释放；

将空置的接料盒重新安装在固定座上，推动移动件向左移动，移动件带动抵压件对接料盒进行抵压固定，且限位件在第二弹性件的弹性力作用下与限位槽配合卡紧，实现对移动件的固定，进而实现对接料盒进行更换，保证在不影响装置接料的同时，实现对接料盒的更换，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的硝酸胍切片接料装置的结构示意图。

图2为图1中输送带的结构俯视示意图。

图3为图2中限位机构的结构俯视图。

图4为图1中按压模块的结构俯视图。

图中：1－装置箱体，11－出料口，12－进料口，2－移动机构，21－驱动件，22－转动件，23－输送带，3－接料箱，31－接料腔，32－固定腔，4－输送板，5－切片机构，51－动力件，52－连接座，53－按压模块，531－按压座，532－伸缩件，533－按压件，534－复位件，54－切片刀，6－固定机构，61－固定座，611－安装腔，62－移动件，621－抵压槽，622－限位槽，63－抵压件，64－第一弹性件，7－限位机构，71－限位座，72－限位件，73－第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1和2所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种硝酸胍切片接料装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1上开设有出料口11和进料口12，所述进料口12处设置有输送板4，还包括：

移动机构2，所述移动机构2安装在装置箱体1内，且所述移动机构2的一端延伸至出料口11外，所述移动机构2上活动安装有接料箱3，所述移动机构2用于对接料箱3进行移动；

切片机构5，所述切片机构5安装在装置箱体1上，所述切片机构5用于配合输送板4对硝酸胍进行切片；

固定机构6，所述固定机构6固定在移动机构2上，所述固定机构6用于对接料箱3进行固定。

在本实施例中，通过切片机构5实现硝酸胍结晶体进行切片处理，通过移动机构2可以实现对接料盒3进行移动，进而实现装置切片接料的持续性，提高装置的工作效率；通过固定机构6可以实现对接料盒3的更换和固定，提高装置的实用性。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构2包括驱动件21、转动件22和输送带23，所述驱动件21安装在装置箱体1内，所述驱动件21的输出端与转动件22固定相连，所述输送带23的两端均活动安装在转动件22上。

在本实施例中，当接料腔31内的硝酸胍切片堆积满后，驱动件21工作带动转动件22转动，转动件22通过带动输送带23进行转动的方式，实现了将空置的接料盒3输送到切片机构5的下方，进而实现装置切片接料的持续性，提高装置的实用性和工作效率。

在一个优先的实施例中，所述驱动件21优先采用的是一种电动转轴；

所述转动件22优先采用的是一种齿轮结构；

所述输送带23优先采用的是一种内壁带有啮合齿的传送带，即输送带23与转动件22啮合连接。

如图1和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述切片机构5包括动力件51、连接座52、按压模块53和切片刀54，所述动力件51固定在装置箱体1上，所述动力件51的输出端延伸至装置箱体1内并且与连接座52固定相连，所述按压模块53和切片刀54均固定设置在连接座52上。

如图1和4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述按压模块53包括按压座531、伸缩件532、按压件533和复位件534，所述按压座531固定在连接座52上，所述伸缩件532和复位件534均活动安装在按压座531内，且所述伸缩件532的一端延伸至按压座531外与按压件533固定相连，所述复位件534与伸缩件532固定相连。

在本实施例中，结晶体经输送板4输送至切片机构5处，动力件51工作带动连接座52在装置箱体1内进行移动，连接座52带动按压模块53和切片刀54移动，结晶体在按压模块53的按压固定下，再被切片刀54进行切片处理，硝酸胍切片落入到接料盒3设置的接料腔31内。

在一个优先的实施例中，所述动力件51优先采用的是一种液压伸缩缸和伸缩杆，也可采用满足条件的气动伸缩缸和伸缩杆；

所述伸缩件532优先采用的是一种杆状结构；

所述按压件533优先采用的是一种按压板状结构；

所述复位件534优先采用的是一种弹簧，也可采用满足条件的弹性片。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述接料箱3上开设有接料腔31和固定腔32，所述固定腔32与固定机构6活动连接。

如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构6包括固定座61、移动件62、抵压件63和第一弹性件64，所述固定座61固定安装在输送带23上，所述固定座61上开设有安装腔611，所述移动件62和第一弹性件64均安装在安装腔611内，且所述移动件62与第一弹性件64固定相连，所述抵压件63转动设置在固定座61上，所述固定座61与固定腔32活动相连。

如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动件62上开设有抵压槽621和限位槽622，所述抵压件63的一端活动安装在抵压槽621内，所述限位槽622用于与限位机构7配合卡紧。

如图2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述限位机构7包括限位座71、限位件72和第二弹性件73，所述限位座71固定在固定座61的侧壁上，所述限位件72活动安装在限位座71上，所述第二弹性件73的两端分别与限位座71和限位件72固定相连。

在本实施例中，当堆积满硝酸胍切片的接料盒3经输送带23输送至出料口11位置时，需要对接料盒3进行更换时，按动限位件72在限位座71上进行转动，使得限位件72与限位槽622分离，移动件62在第一弹性件64的弹性力作用下向右移动，移动件62通过抵压槽621带动抵压件63在固定座61上转动，实现抵压件63对接料盒3的释放；

将空置的接料盒3重新安装在固定座61上，推动移动件62向左移动，移动件62带动抵压件63对接料盒3进行抵压固定，且限位件72在第二弹性件73的弹性力作用下与限位槽622配合卡紧，实现对移动件62的固定，进而实现对接料盒3进行更换，保证在不影响装置接料的同时，实现对接料盒3的更换，提高了装置的实用性。

在一个优先的实施例中，所述移动件62优先采用的是一种杆状结构；

所述抵压件63优先采用的是一种抵压杆；

所述第一弹性件64和第二弹性件73均优先采用的是一种弹簧，也可采用满足条件的弹性片；

所述限位件72优先采用的是一种限位杆。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种硝酸胍切片接料装置，包括装置箱体，所述装置箱体上开设有出料口和进料口，所述进料口处设置有输送板，其特征在于，还包括：

移动机构，所述移动机构安装在装置箱体内，且所述移动机构的一端延伸至出料口外，所述移动机构上活动安装有接料箱，所述移动机构用于对接料箱进行移动；

切片机构，所述切片机构安装在装置箱体上，所述切片机构用于配合输送板对硝酸胍进行切片；

固定机构，所述固定机构固定在移动机构上，所述固定机构用于对接料箱进行固定。

2.根据权利要求1所述的硝酸胍切片接料装置，其特征在于，所述移动机构包括驱动件、转动件和输送带，所述驱动件安装在装置箱体内，所述驱动件的输出端与转动件固定相连，所述输送带的两端均活动安装在转动件上。

3.根据权利要求1所述的硝酸胍切片接料装置，其特征在于，所述切片机构包括动力件、连接座、按压模块和切片刀，所述动力件固定在装置箱体上，所述动力件的输出端延伸至装置箱体内并且与连接座固定相连，所述按压模块和切片刀均固定设置在连接座上。

4.根据权利要求1所述的硝酸胍切片接料装置，其特征在于，所述接料箱上开设有接料腔和固定腔，所述固定腔与固定机构活动连接。

5.根据权利要求4所述的硝酸胍切片接料装置，其特征在于，所述固定机构包括固定座、移动件、抵压件和第一弹性件，所述固定座固定安装在输送带上，所述固定座上开设有安装腔，所述移动件和第一弹性件均安装在安装腔内，且所述移动件与第一弹性件固定相连，所述抵压件转动设置在固定座上，所述固定座与固定腔活动相连。

6.根据权利要求5所述的硝酸胍切片接料装置，其特征在于，所述移动件上开设有抵压槽和限位槽，所述抵压件的一端活动安装在抵压槽内，所述限位槽用于与限位机构配合卡紧。

7.根据权利要求6所述的硝酸胍切片接料装置，其特征在于，所述限位机构包括限位座、限位件和第二弹性件，所述限位座固定在固定座的侧壁上，所述限位件活动安装在限位座上，所述第二弹性件的两端分别与限位座和限位件固定相连。

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