CN216328148U - 一种镀锌板支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锌板支撑架，包括竖直杆、转轴、夹持座和转动把手，所述竖直杆的侧壁设置有用于对转轴进行限位的限位机构，且各个夹持座的顶部设置有多个阵列设置的夹紧组件；各个所述夹紧组件包括开设在夹持座顶部的安装孔，且安装孔内插设有工作管，所述安装孔的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述工作管的底部固定连接有抽气管，且抽气管内设置有第一单向机构，所述抽气管的下端固定连接有吸盘，且工作管的侧壁固定连接有排气管。该种镀锌板支撑架，能够在转轴转动后对其进行限位，更加稳定可靠，并且，利用吸盘将镀锌板吸附得更紧，避免镀锌板松动的同时，避免对其表面造成损伤，更加稳定可靠，使用效果更好。

Description

一种镀锌板支撑架

技术领域

本实用新型属于支撑架技术领域，具体地说，涉及一种镀锌板支撑架。

背景技术

镀锌钢板进行表面化学处理后涂敷或者复合有机薄膜，再经过烘烤固化后制成彩钢板，钢板在生产完成后，还要进行一定的检查，晾晒或者其他步骤，在进行这种步骤时都上将其放置在支撑架上。

公开号CN205555966U公开了一种镀锌钢板自动升降支撑装置，涉及钢板生产辅助设备领域，包括底座，底座内部设有剪切式升降装置，顶部还设有撑板，撑板上设有滑道，还包括支撑座体，在滑道内滑动；支撑座体包括两根竖直杆且在中部通过伸缩装置连接，竖直杆顶部相对位置处设有夹持座，夹持座设有夹口，夹口顶部还设有螺栓旋紧装置；剪切式升降装置包括升降架、插接头以及电动推杆，升降架下端一侧与插接头连接，另一侧与电动推杆连接，升降架上端与撑板连接；伸缩装置包括小杆、大杆以及套筒，套筒内部设有内螺纹在小杆上滑动，小杆右端插入大杆左端内部，大杆左端外表面设有外螺纹，本实用新型结构简单明了，夹持支撑钢板后可以进行其他操作，提高生产效率。

然而，该种镀锌钢板自动升降支撑装置在使用时，夹持座虽然可以通过转轴进行旋转，但是，在旋转后不便于对其进行限位，不够稳定可靠，并且，镀锌钢板放置于夹口内后，需要用螺栓旋紧装置进行固定，但是，通过螺栓旋紧装置进行固定时，若旋得不够紧，则容易造成镀锌钢板松动，若旋得太紧，则容易造成镀锌钢板损坏，使用效果较差。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种镀锌板支撑架，包括竖直杆、转轴、夹持座和转动把手，所述竖直杆的侧壁设置有用于对转轴进行限位的限位机构，且各个夹持座的顶部设置有多个阵列设置的夹紧组件；

各个所述夹紧组件包括开设在夹持座顶部的安装孔，且安装孔内插设有工作管，所述安装孔的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述工作管的底部固定连接有抽气管，且抽气管内设置有第一单向机构，所述抽气管的下端固定连接有吸盘，且工作管的侧壁固定连接有排气管，所述排气管内设置有第二单向机构，且工作管内滑动连接有活塞，所述工作管的侧壁设置有用于推动活塞进行移动的推动机构。

所述限位机构包括固定套设在靠近夹持座的转轴侧壁上的圆盘，且圆盘的侧壁开设有多个阵列设置卡槽，所述竖直杆的侧壁通过复位机构连接有卡块，且卡块与卡槽相抵。

所述复位机构包括固定连接在竖直杆侧壁上的固定块，且固定块的侧壁插设有移动杆，所述移动杆的上端与卡块的下侧壁固定，且移动杆的下端固定连接有第一按钮，所述移动杆的侧壁套设有第一弹簧，且固定块的侧壁开设有滑动槽，所述移动杆的侧壁固定连接有固定条，且固定条在滑动槽内滑动。

所述第一单向机构包括固定连接在抽气管内的第一锥形管和第一固定盘，且第一固定盘的侧壁开设有多个第一气孔，所述第一固定盘的下侧壁通过第二弹簧固定连接有第一密封球，且第一密封球与第一锥形管的内侧壁相抵。

所述第二单向机构包括固定连接在排气管内的第二锥形管和第二固定盘，且第二固定盘的侧壁开设有多个第二气孔，所述第二固定盘的侧壁通过第三弹簧固定连接有第二密封球，且第二密封球与第二锥形管的内侧壁相抵。

所述推动机构包括固定连接在活塞上侧壁的滑动杆，且滑动杆的上端贯穿工作管的顶部并固定连接有第二按钮，所述滑动杆的侧壁套设有第四弹簧。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置限位机构等，当需要调节镀锌板的倾斜角度时，首先，拉动第一按钮，使得移动杆沿着固定块的侧壁向下滑动，同时，第一弹簧收缩，从而将卡块从卡槽中退出，接着，通过转动把手对转轴进行转动即可，转轴的转动带动圆盘进行同步转动，待调节完成后，松开第一按钮，卡块在第一弹簧的作用下向上运动，并与卡槽相抵卡紧，从而对转轴进行限位，更加稳定可靠。

本实用新型通过设置夹紧组件等，在使用时，首先，将镀锌板放置在夹持座内，接着，旋松锁紧螺栓，使得工作管和吸盘向下移动，并将吸盘紧贴在镀锌板表面，接着，旋紧锁紧螺栓将工作管锁紧，然后，按压第二按钮，第二按钮的移动通过滑动杆带动活塞在工作管内向下移动，同时，第四弹簧被拉伸，对工作管内的气体进行挤压，与此同时，第一密封球与第一锥形管保持相抵，即第一单向机构保持密封，第二密封球与第二锥形管不再相抵，即第二单向机构打开，从而将工作管内的空气挤压后经排气管排出，当松开第二按钮时，活塞在第四弹簧的作用下向上移动复位，此时，工作管内形成负压，并且，第一密封球与第一锥形管不再相抵，即第一单向机构打开，第二密封球与第二锥形管保持相抵，即第二单向机构保持密封，从而使得吸盘内的空气通过抽气管进入工作管内，如此往复按压第二按钮，即可使得吸盘的内部形成负压，使其与镀锌板吸附得更紧，避免镀锌板松动的同时，避免对其表面造成损伤，更加稳定可靠，使用效果更好。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型另一个视角的局部立体结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图2中B处的放大结构示意图；

图6为图3中C处的放大结构示意图。

图中：101-竖直杆；102-转轴；103-夹持座；104-转动把手；201-吸盘；202-工作管；203-抽气管；204-排气管；205-活塞；301-滑动杆；302-第二按钮；303-第四弹簧；401-安装孔；402-锁紧螺栓；501-第一锥形管；502-第一固定盘；503-第一气孔；504-第二弹簧；505-第一密封球；601-第二锥形管；602-第二固定盘；603-第二气孔；604-第三弹簧；605-第二密封球；701-圆盘；702-卡槽；703-卡块；801-固定块；802-移动杆；803-第一弹簧；804-第一按钮；901-滑动槽；902-固定条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图6所示，一种镀锌板支撑架，包括竖直杆101、转轴102、夹持座103和转动把手104，竖直杆101的侧壁设置有用于对转轴102进行限位的限位机构，且各个夹持座103的顶部设置有多个阵列设置的夹紧组件，能够在转轴102转动后对其进行限位，更加稳定可靠，并且，利用吸盘201将镀锌板吸附得更紧，避免镀锌板松动的同时，避免对其表面造成损伤，更加稳定可靠，使用效果更好；

各个夹紧组件包括开设在夹持座103顶部的安装孔401，且安装孔401内插设有工作管202，安装孔401的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓402，工作管202的底部固定连接有抽气管203，且抽气管203内设置有第一单向机构，抽气管203的下端固定连接有吸盘201，且工作管202的侧壁固定连接有排气管204，排气管204内设置有第二单向机构，且工作管202内滑动连接有活塞205，工作管202的侧壁设置有用于推动活塞205进行移动的推动机构，使得吸盘201的内部形成负压，使其与镀锌板吸附得更紧，避免镀锌板松动的同时，避免对其表面造成损伤，更加稳定可靠，使用效果更好。

限位机构包括固定套设在靠近夹持座103的转轴102侧壁上的圆盘701，且圆盘701的侧壁开设有多个阵列设置卡槽702，竖直杆101的侧壁通过复位机构连接有卡块703，且卡块703与卡槽702相抵，当需要调节镀锌板的倾斜角度时，首先，拉动第一按钮804，使得移动杆802沿着固定块801的侧壁向下滑动，同时，第一弹簧803收缩，从而将卡块703从卡槽702中退出，接着，通过转动把手104对转轴102进行转动即可，转轴102的转动带动圆盘701进行同步转动，待调节完成后，松开第一按钮804，卡块703在第一弹簧803的作用下向上运动，并与卡槽702相抵卡紧，从而对转轴102进行限位，更加稳定可靠。

复位机构包括固定连接在竖直杆101侧壁上的固定块801，且固定块801的侧壁插设有移动杆802，移动杆802的上端与卡块703的下侧壁固定，且移动杆802的下端固定连接有第一按钮804，移动杆802的侧壁套设有第一弹簧803，且固定块801的侧壁开设有滑动槽901，移动杆802的侧壁固定连接有固定条902，且固定条902在滑动槽901内滑动，对卡块703的移动起到导向与复位作用。

第一单向机构包括固定连接在抽气管203内的第一锥形管501和第一固定盘502，且第一固定盘502的侧壁开设有多个第一气孔503，第一固定盘502的下侧壁通过第二弹簧504固定连接有第一密封球505，且第一密封球505与第一锥形管501的内侧壁相抵，当活塞205在工作管202内向下移动时，第一密封球505与第一锥形管501保持相抵，即第一单向机构保持密封，当活塞205在工作管202内向上移动时，工作管202内形成负压，并且，第一密封球505与第一锥形管501不再相抵，即第一单向机构打开。

第二单向机构包括固定连接在排气管204内的第二锥形管601和第二固定盘602，且第二固定盘602的侧壁开设有多个第二气孔603，第二固定盘602的侧壁通过第三弹簧604固定连接有第二密封球605，且第二密封球605与第二锥形管601的内侧壁相抵，当活塞205在工作管202内向下移动时，第二密封球605与第二锥形管601不再相抵，即第二单向机构打开，当活塞205在工作管202内向上移动时，工作管202内形成负压，第二密封球605与第二锥形管601保持相抵，即第二单向机构保持密封。

推动机构包括固定连接在活塞205上侧壁的滑动杆301，且滑动杆301的上端贯穿工作管202的顶部并固定连接有第二按钮302，滑动杆301的侧壁套设有第四弹簧303，便于对活塞205进行移动。

在使用时，首先，将镀锌板放置在夹持座103内，接着，旋松锁紧螺栓402，使得工作管202和吸盘201向下移动，并将吸盘201紧贴在镀锌板表面，接着，旋紧锁紧螺栓402将工作管202锁紧，然后，按压第二按钮302，第二按钮302的移动通过滑动杆301带动活塞205在工作管202内向下移动，同时，第四弹簧303被拉伸，对工作管202内的气体进行挤压，与此同时，第一密封球505与第一锥形管501保持相抵，即第一单向机构保持密封，第二密封球605与第二锥形管601不再相抵，即第二单向机构打开，从而将工作管202内的空气挤压后经排气管204排出，当松开第二按钮302时，活塞205在第四弹簧303的作用下向上移动复位，此时，工作管202内形成负压，并且，第一密封球505与第一锥形管501不再相抵，即第一单向机构打开，第二密封球605与第二锥形管601保持相抵，即第二单向机构保持密封，从而使得吸盘201内的空气通过抽气管203进入工作管202内，如此往复按压第二按钮302，即可使得吸盘201的内部形成负压，使其与镀锌板吸附得更紧，避免镀锌板松动的同时，避免对其表面造成损伤，更加稳定可靠，使用效果更好；

并且，当需要调节镀锌板的倾斜角度时，首先，拉动第一按钮804，使得移动杆802沿着固定块801的侧壁向下滑动，同时，第一弹簧803收缩，从而将卡块703从卡槽702中退出，接着，通过转动把手104对转轴102进行转动即可，转轴102的转动带动圆盘701进行同步转动，待调节完成后，松开第一按钮804，卡块703在第一弹簧803的作用下向上运动，并与卡槽702相抵卡紧，从而对转轴102进行限位，更加稳定可靠。

Claims (6)

1.一种镀锌板支撑架，包括竖直杆(101)、转轴(102)、夹持座(103)和转动把手(104)，其特征在于，所述竖直杆(101)的侧壁设置有用于对转轴(102)进行限位的限位机构，且各个夹持座(103)的顶部设置有多个阵列设置的夹紧组件；

各个所述夹紧组件包括开设在夹持座(103)顶部的安装孔(401)，且安装孔(401)内插设有工作管(202)，所述安装孔(401)的侧壁螺纹连接有锁紧螺栓(402)，所述工作管(202)的底部固定连接有抽气管(203)，且抽气管(203)内设置有第一单向机构，所述抽气管(203)的下端固定连接有吸盘(201)，且工作管(202)的侧壁固定连接有排气管(204)，所述排气管(204)内设置有第二单向机构，且工作管(202)内滑动连接有活塞(205)，所述工作管(202)的侧壁设置有用于推动活塞(205)进行移动的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌板支撑架，其特征在于，所述限位机构包括固定套设在靠近夹持座(103)的转轴(102)侧壁上的圆盘(701)，且圆盘(701)的侧壁开设有多个阵列设置卡槽(702)，所述竖直杆(101)的侧壁通过复位机构连接有卡块(703)，且卡块(703)与卡槽(702)相抵。

3.根据权利要求2所述的一种镀锌板支撑架，其特征在于，所述复位机构包括固定连接在竖直杆(101)侧壁上的固定块(801)，且固定块(801)的侧壁插设有移动杆(802)，所述移动杆(802)的上端与卡块(703)的下侧壁固定，且移动杆(802)的下端固定连接有第一按钮(804)，所述移动杆(802)的侧壁套设有第一弹簧(803)，且固定块(801)的侧壁开设有滑动槽(901)，所述移动杆(802)的侧壁固定连接有固定条(902)，且固定条(902)在滑动槽(901)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌板支撑架，其特征在于，所述第一单向机构包括固定连接在抽气管(203)内的第一锥形管(501)和第一固定盘(502)，且第一固定盘(502)的侧壁开设有多个第一气孔(503)，所述第一固定盘(502)的下侧壁通过第二弹簧(504)固定连接有第一密封球(505)，且第一密封球(505)与第一锥形管(501)的内侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌板支撑架，其特征在于，所述第二单向机构包括固定连接在排气管(204)内的第二锥形管(601)和第二固定盘(602)，且第二固定盘(602)的侧壁开设有多个第二气孔(603)，所述第二固定盘(602)的侧壁通过第三弹簧(604)固定连接有第二密封球(605)，且第二密封球(605)与第二锥形管(601)的内侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种镀锌板支撑架，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在活塞(205)上侧壁的滑动杆(301)，且滑动杆(301)的上端贯穿工作管(202)的顶部并固定连接有第二按钮(302)，所述滑动杆(301)的侧壁套设有第四弹簧(303)。

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