CN216327861U - 一种板材加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板材加工夹持装置，包括工作台、支腿和夹持装置，所述夹持装置包括圆形板一、圆形板二、轴承、圆柱固定块、固定板一、固定板二、圆形固定板、橡胶防滑垫、螺纹杆和直杆，所述圆柱固定块底端连接固定在所述圆形板一顶端，所述轴承套合固定在圆柱固定块上，所述圆形罩顶端连接固定在所述圆形板二底端，所述固定板一底端连接固定在圆形板二顶端，所述固定板二底端连接固定在圆形板二顶端，且固定板二远离固定板一设置，所述橡胶防滑垫一侧贴合固定板一靠近固定板二一侧设置，所述螺纹杆螺旋穿过固定板二板体设置，所述圆形固定板一侧与螺纹杆靠近固定板一一端连接固定，所述橡胶防滑垫一侧贴合圆形固定板靠近固定板一一侧设置。

Description

一种板材加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，特别涉及一种板材加工夹持装置。

背景技术

板材加工有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法，加工时需要将板材夹持固定住，再对板材板体进行加工。

常见的板材加工夹持装置，是将板材夹持固定在工作台上，工人再对板材进行加工，一般板材加工不会只对一个部位进行加工处理，所以需要工人围绕着工作台对板材各部位进行加工操作，多次围绕工作台行走不仅占用很多时间影响工作效率，也增加了工人的体力消耗。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材加工夹持装置，工作台上的夹持装置底部位置的圆形板一与夹持装置中部位置的圆形板二之间安装有一个轴承，可使夹持装置进行旋转，从而带动夹持装置顶部夹持固定的板材同步随之转动，工人只需站在一个位置通过选装夹持装置即可对板材各个位置进行加工处理，节省时间的同时，也节省了工人的体力消耗。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种板材加工夹持装置，包括工作台、支腿和夹持装置，所述夹持装置包括圆形板一、圆形板二、轴承、圆柱固定块、圆形罩、固定板一、固定板二、圆形固定板、橡胶防滑垫、螺纹杆和直杆，所述圆柱固定块底端连接固定在所述圆形板一顶端，所述轴承套合固定在圆柱固定块上，所述圆形罩顶端连接固定在所述圆形板二底端，所述圆形罩套合固定在轴承上，所述固定板一底端连接固定在圆形板二顶端，所述固定板二底端连接固定在圆形板二顶端，且固定板二远离固定板一设置，所述橡胶防滑垫一侧贴合固定板一靠近固定板二一侧设置，所述螺纹杆螺旋穿过固定板二板体设置，所述圆形固定板一侧与螺纹杆靠近固定板一一端连接固定，所述橡胶防滑垫一侧贴合圆形固定板靠近固定板一一侧设置，所述直杆杆体一侧与螺纹杆远离圆形固定板一端连接固定，所述夹持装置底部连接固定在所述工作台顶端，所述工作台底端设有多个所述支腿。

作为改进，所述圆柱固定块设在圆形板一顶端中心位置。

作为改进，所述圆形罩设在圆形板二底端中心位置。

作为改进，所述圆形板一直径与圆形板二直径相等。

作为改进，所述固定板一在圆形板二顶端靠近边缘设置。

作为改进，所述固定板一一侧与固定板二一侧相对设置。

作为改进，所述螺纹杆螺旋穿过固定板二板体中心位置设置。

作为改进，所述螺纹杆一端与圆形固定板一侧中心位置连接固定。

作为改进，所述夹持装置底部设置在工作台顶端中心位置。

作为改进，多个所述支腿在工作台底端呈等距分布。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种板材加工夹持装置，圆形板一与圆形板二之间设有轴承，可使夹持装置上下部分进行旋转，从而不需要工人再围绕工作台旋转；在固定板一和圆形固定板相对的一侧各设有一个橡胶防滑垫，通过两个橡胶防滑垫贴合板材两侧，可以更为稳固地将板材夹持固定在夹持装置上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型的A部放大结构示意图。

附图标记对照表：

1、工作台；2、支腿；3、夹持装置；4、圆形板一；5、圆形板二；6、轴承；7、圆柱固定块；8、圆形罩；9、固定板一；10、固定板二；11、圆形固定板；12、橡胶防滑垫；13、螺纹杆；14、直杆。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种板材加工夹持装置，包括工作台1、支腿2和夹持装置3，夹持装置3包括圆形板一4、圆形板二5、轴承6、圆柱固定块7、圆形罩8、固定板一9、固定板二10、圆形固定板11、橡胶防滑垫12、螺纹杆13和直杆14，圆柱固定块7底端连接固定在圆形板一4顶端，圆柱固定块7设在圆形板一4顶端中心位置，轴承6套合固定在圆柱固定块7上，圆形罩8顶端连接固定在圆形板二5底端，圆形罩8设在圆形板二5底端中心位置，圆形罩8套合固定在轴承6上，固定板一9底端连接固定在圆形板二5顶端，固定板一9在圆形板二5顶端靠近边缘设置，圆形板一4直径与圆形板二5直径相等，固定板二10底端连接固定在圆形板二5顶端，且固定板二10远离固定板一9设置，固定板一9一侧与固定板二10一侧相对设置，橡胶防滑垫12一侧贴合固定板一9靠近固定板二10一侧设置，螺纹杆13螺旋穿过固定板二10板体设置，螺纹杆13螺旋穿过固定板二10板体中心位置设置，圆形固定板11一侧与螺纹杆13靠近固定板一9一端连接固定，螺纹杆13一端与圆形固定板11一侧中心位置连接固定，橡胶防滑垫12一侧贴合圆形固定板11靠近固定板一9一侧设置，直杆14杆体一侧与螺纹杆13远离圆形固定板11一端连接固定，夹持装置3底部连接固定在工作台1顶端，夹持装置3底部设置在工作台1顶端中心位置，工作台1底端设有多个支腿2，多个支腿2在工作台1底端呈等距分布。

该实用新型使用时，先转动螺纹杆一端的直杆，使圆形固定板与固定板一之间的距离逐渐拉大，到达合适的距离后停止转动直杆，将板材放置在夹持装置上圆形固定板与固定板一之间的位置，反向转动螺纹杆一端的直杆，使圆形固定板与固定板一之间的距离逐渐缩小，最终固定板一一侧的橡胶防滑垫与圆形固定板一侧的橡胶防滑垫均贴合在板材两侧，再用力转动直杆，将板材彻底固定在夹持装置上，然后工人站在工作台边对板材进行加工处理，如果需要对板材其他位置进行加工处理，只需要顺时针或逆时针转动板材即可，通过夹持装置上圆形板一与圆形板二之间的轴承可使夹持装置转动，从而夹持装置上夹持固定的板材也会随之转动，工人站在工作台一侧即可通过夹持装置旋转对板材各个位置进行加工处理，不需围绕工作台对板材进行加工处理。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板材加工夹持装置，其特征在于，包括工作台(1)、支腿(2)和夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括圆形板一(4)、圆形板二(5)、轴承(6)、圆柱固定块(7)、圆形罩(8)、固定板一(9)、固定板二(10)、圆形固定板(11)、橡胶防滑垫(12)、螺纹杆(13)和直杆(14)，所述圆柱固定块(7)底端连接固定在所述圆形板一(4)顶端，所述轴承(6)套合固定在圆柱固定块(7)上，所述圆形罩(8)顶端连接固定在所述圆形板二(5)底端，所述圆形罩(8)套合固定在轴承(6)上，所述固定板一(9)底端连接固定在圆形板二(5)顶端，所述固定板二(10)底端连接固定在圆形板二(5)顶端，且固定板二(10)远离固定板一(9)设置，所述橡胶防滑垫(12)一侧贴合固定板一(9)靠近固定板二(10)一侧设置，所述螺纹杆(13)螺旋穿过固定板二(10)板体设置，所述圆形固定板(11)一侧与螺纹杆(13)靠近固定板一(9)一端连接固定，所述橡胶防滑垫(12)一侧贴合圆形固定板(11)靠近固定板一(9)一侧设置，所述直杆(14)杆体一侧与螺纹杆(13)远离圆形固定板(11)一端连接固定，所述夹持装置(3)底部连接固定在所述工作台(1)顶端，所述工作台(1)底端设有多个所述支腿(2)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述圆柱固定块(7)设在圆形板一(4)顶端中心位置。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述圆形罩(8)设在圆形板二(5)底端中心位置。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述圆形板一(4)直径与圆形板二(5)直径相等。

5.根据权利要求4所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述固定板一(9)在圆形板二(5)顶端靠近边缘设置。

6.根据权利要求5所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述固定板一(9)一侧与固定板二(10)一侧相对设置。

7.根据权利要求6所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)螺旋穿过固定板二(10)板体中心位置设置。

8.根据权利要求7所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述螺纹杆(13)一端与圆形固定板(11)一侧中心位置连接固定。

9.根据权利要求1所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，所述夹持装置(3)底部设置在工作台(1)顶端中心位置。

10.根据权利要求9所述的一种板材加工夹持装置，其特征在于，多个所述支腿(2)在工作台(1)底端呈等距分布。

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