CN216327552U - 一种挺柱磨抛用插拔头 - Google Patents

Abstract

一种挺柱磨抛用插拔头，包括：持握构件；顶推构件，设于持握构件；夹持构件，数量为一对，设于持握构件的两侧；端锁构件，数量为一对，均设于夹持构件的另一端；夹持构件用于挺柱的夹持，当挺柱拔出时，端锁构件用于挺柱的端部的限位，顶推构件用于推动挺柱沿着夹持构件的轴向向外运动。本实用新型当挺柱在磨抛处理时，能够将挺柱夹持在磨抛装置上，当磨抛完成后方便将挺柱从磨抛装置上拔下，降低了操作人员的工作难度，具有较强的实用性。

Description

一种挺柱磨抛用插拔头

技术领域

本实用新型涉及挺柱加工设备相关技术领域，尤其涉及一种挺柱磨抛用插拔头。

背景技术

挺柱的作用是将凸轮轴的推力传给推杆或气门杆，并承受凸轮轴旋转时所施加的侧向力。

为了提高挺柱的使用性能，需要对挺柱的作用面进行磨抛处理，通过磨抛处理降低挺柱的粗糙程度，相应的也对挺柱端面的耐磨性产生一定的有益效果。

而现有的通常采用机械设备对挺柱的端面进行磨抛处理，这种装置在磨抛时为流水线型，操作人员在操作中只需要将挺柱夹持在其上即可，而为了方便挺柱的夹持定位，常在夹持部件上设置橡胶垫，增大挺柱和夹持部件之间的摩擦力，但是由于橡胶垫的引入导致操作人员不方便将挺柱从其上拔下，同时也不方便将挺柱套设在其上，从而给挺柱的磨抛处理带来了诸多困扰。

发明内容

本实用新型提供一种挺柱磨抛用插拔头，以解决上述现有技术的不足，当挺柱在磨抛处理时，能够将挺柱夹持在磨抛装置上，当磨抛完成后方便将挺柱从磨抛装置上拔下，降低了操作人员的工作难度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种挺柱磨抛用插拔头，包括：

持握构件；

顶推构件，设于持握构件；

夹持构件，数量为一对，设于持握构件的两侧；

端锁构件，数量为一对，均设于夹持构件的另一端；

夹持构件用于挺柱的夹持，当挺柱拔出时，端锁构件用于挺柱的端部的限位，顶推构件用于推动挺柱沿着夹持构件的轴向向外运动。

进一步地，持握构件包括圆盘，圆盘向外延伸地安装有外伸柱，外伸柱的另一端均向外垂直延伸地设有持握杆。

进一步地，顶推构件包括安装于圆盘的安装环，安装环向外延伸地设有外伸筒，外伸筒的外侧端设有端环，端环的另一端设有第一弹簧，外伸筒穿有顶推杆，第一弹簧穿于顶推杆，顶推杆的外侧端设有端盘，顶推杆的内侧端设有顶推盘。

进一步地，夹持构件包括安装于圆盘的安装座，安装座向外延伸地设有外伸支板，外伸支板的两侧均成形有限位槽，外伸支板的外壁均成形有导向条，外伸支板均套设有滑动座，滑动座内部向内延伸地设有内插条一对，内插条均穿于限位槽，滑动座向外延伸地安装有夹持外板，夹持外板沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有固定座，固定座内侧端均设有夹持弧板，外伸支板的外侧端向外延伸地安装有安装外板，安装外板向外延伸地设有伸缩筒，伸缩筒内设有夹持弹簧，夹持弹簧的另一端设于夹持外板。

进一步地，端锁构件包括安装于夹持外板外侧端外壁的固定板，固定板向外延伸地设有端锁导杆一对，端锁导杆的外侧端均设有端帽，端锁导杆的外侧端均套设有端锁弹簧，端锁弹簧的内侧端设有内推板，内推板穿于端锁导杆，内推板向内延伸地设有端锁连杆一对，端锁连杆均套设有端锁导筒，端锁导筒均固定于固定板，端锁连杆均穿于夹持外板，端锁连杆的内侧端设有端锁板，端锁板呈直角梯形结构。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型当挺柱在磨抛处理时，能够将挺柱夹持在磨抛装置上，当磨抛完成后方便将挺柱从磨抛装置上拔下，降低了操作人员的工作难度，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图2所示，一种挺柱磨抛用插拔头，包括：持握构件1、顶推构件2、夹持构件3以及端锁构件4。顶推构件2，设于持握构件1，夹持构件3，数量为一对，设于持握构件1的两侧；端锁构件4，数量为一对，均设于夹持构件3的另一端；夹持构件3用于挺柱的夹持，当挺柱拔出时，端锁构件4用于挺柱的端部的限位，顶推构件2用于推动挺柱沿着夹持构件3的轴向向外运动。

持握构件1包括圆盘10，圆盘10向外延伸地安装有外伸柱11，外伸柱11的另一端均向外垂直延伸地设有持握杆12。

顶推构件2包括安装于圆盘10的安装环20，安装环20向外延伸地设有外伸筒21，外伸筒21的外侧端设有端环22，端环22的另一端设有第一弹簧24，外伸筒21穿有顶推杆23，第一弹簧24穿于顶推杆23，顶推杆23的外侧端设有端盘25，顶推杆23的内侧端设有顶推盘26。

夹持构件3包括安装于圆盘10的安装座30，安装座30向外延伸地设有外伸支板31，外伸支板31的两侧均成形有限位槽310，外伸支板31的外壁均成形有导向条311，外伸支板31均套设有滑动座32，滑动座32内部向内延伸地设有内插条320一对，内插条320均穿于限位槽310，滑动座32向外延伸地安装有夹持外板33，夹持外板33沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有固定座34，固定座34内侧端均设有夹持弧板35，外伸支板31的外侧端向外延伸地安装有安装外板36，安装外板36向外延伸地设有伸缩筒37，伸缩筒37内设有夹持弹簧38，夹持弹簧38的另一端设于夹持外板33。

端锁构件4包括安装于夹持外板33外侧端外壁的固定板40，固定板40向外延伸地设有端锁导杆41一对，端锁导杆41的外侧端均设有端帽，端锁导杆41的外侧端均套设有端锁弹簧42，端锁弹簧42的内侧端设有内推板43，内推板43穿于端锁导杆41，内推板43向内延伸地设有端锁连杆44一对，端锁连杆44均套设有端锁导筒45，端锁导筒45均固定于固定板40，端锁连杆44均穿于夹持外板33，端锁连杆44的内侧端设有端锁板46，端锁板46呈直角梯形结构。

该装置根据现有技术出现的问题，通过持握构件1、顶推构件2、夹持构件3以及端锁构件4方便挺柱的夹持和拔出。其中持握构件1方便操作人员在操作中对该装置进行持握，顶推构件2能够将挺柱向夹持部件推动，从而方便磨抛装置对挺柱进行夹持，夹持构件3能够对挺柱进行夹持，从而方便挺柱的夹持和拔下，端锁构件4是当挺柱在拔出时，对挺柱的端部进行限位，从而方便挺柱的拔出操作。

在具体的实施中，这种磨抛装置对挺柱的夹持一般是在一根转动圆杆端头的弧壁上设置橡胶垫，通过橡胶垫的变形力和摩擦力对挺柱进行夹持定位。因此在挺柱进行夹持时，将夹持构件3转移至挺柱的正上方，而后向下压夹持构件3，从而使得夹持弧板35在挺柱的作用下打开，而后将挺柱转移至夹持弧板35之间，通过夹持弧板35对挺柱进行夹持。夹持完成将挺柱移动至转动圆杆的端头处，而后通过顶推构件2将挺柱套设在转动圆杆的端头上。当磨抛完成后，通过夹持构件3对挺柱进行夹持，同时通过端锁构件4作用于挺柱的端部，而后向外拉动并拔出挺柱。

具体地，外伸柱11和持握杆12的设计方便操作人员通过持握外伸柱11对挺柱进行转移和夹持操作，当挺柱拔出时外伸柱11作为一个尾端着力点，防止外伸柱11从操作人员的手中脱离。

具体地，顶推构件2对挺柱进行顶推时，在顶推前需要确保端锁构件4并没有对挺柱的端部进行锁止，而后向顶推杆23施加推力，从而使得顶推杆23沿着外伸筒21的方向进行运动，最终将挺柱夹持在转动圆杆的端头上，而顶推杆23在运动时，第一弹簧24也被压缩，从而当顶推完成后，顶推盘26将运动至初始位置处，避免对下次操作造成影响，而外伸筒21能够提高顶推杆23运动的稳定性。

具体地，夹持构件3对挺柱进行夹持时，当挺柱位于夹持弧板35之间时，夹持弧板35将向外运动，而夹持弧板35的向外运动将使得伸缩筒37内的夹持弹簧38发生变形，从而使得挺柱受到夹持弹簧38的内推力，最终完成挺柱的夹持，而其中滑动座32和外伸支板31的设计能够提高夹持外板33端部的稳定性，从而确保夹持弧板35夹持的稳定性。

具体地，端锁构件4对挺柱的端部限位时，需要将挺柱伸于夹持外板33之间一定深度，直至挺柱外壁和端锁板46不接触为止，而此时，端锁板46将在端锁弹簧42的恢复变形下向内运动，在运动时端锁弹簧42的内侧端作用于内推板43使得内推板43向内运动，而内推板43的向内运动将带动端锁连杆44向内运动，最终将端锁板46卡设在挺柱的端部为止。其中为了方便实现挺柱的夹持，因此将端锁板46设置成为直角梯形结构，通过斜面方便挺柱向夹持弧板35之间运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种挺柱磨抛用插拔头，其特征在于，包括：

持握构件（1）；

顶推构件（2），设于持握构件（1）；

夹持构件（3），数量为一对，设于持握构件（1）的两侧；

端锁构件（4），数量为一对，均设于夹持构件（3）的另一端；

夹持构件（3）用于挺柱的夹持，当挺柱拔出时，端锁构件（4）用于挺柱的端部的限位，顶推构件（2）用于推动挺柱沿着夹持构件（3）的轴向向外运动。

2.根据权利要求1所述的挺柱磨抛用插拔头，其特征在于，持握构件（1）包括圆盘（10），圆盘（10）向外延伸地安装有外伸柱（11），外伸柱（11）的另一端均向外垂直延伸地设有持握杆（12）。

3.根据权利要求2所述的挺柱磨抛用插拔头，其特征在于，顶推构件（2）包括安装于圆盘（10）的安装环（20），安装环（20）向外延伸地设有外伸筒（21），外伸筒（21）的外侧端设有端环（22），端环（22）的另一端设有第一弹簧（24），外伸筒（21）穿有顶推杆（23），第一弹簧（24）穿于顶推杆（23），顶推杆（23）的外侧端设有端盘（25），顶推杆（23）的内侧端设有顶推盘（26）。

4.根据权利要求3所述的挺柱磨抛用插拔头，其特征在于，夹持构件（3）包括安装于圆盘（10）的安装座（30），安装座（30）向外延伸地设有外伸支板（31），外伸支板（31）的两侧均成形有限位槽（310），外伸支板（31）的外壁均成形有导向条（311），外伸支板（31）均套设有滑动座（32），滑动座（32）内部向内延伸地设有内插条（320）一对，内插条（320）均穿于限位槽（310），滑动座（32）向外延伸地安装有夹持外板（33），夹持外板（33）沿其长度方向呈等间隔阵列地安装有固定座（34），固定座（34）内侧端均设有夹持弧板（35），外伸支板（31）的外侧端向外延伸地安装有安装外板（36），安装外板（36）向外延伸地设有伸缩筒（37），伸缩筒（37）内设有夹持弹簧（38），夹持弹簧（38）的另一端设于夹持外板（33）。

5.根据权利要求4所述的挺柱磨抛用插拔头，其特征在于，端锁构件（4）包括安装于夹持外板（33）外侧端外壁的固定板（40），固定板（40）向外延伸地设有端锁导杆（41）一对，端锁导杆（41）的外侧端均设有端帽，端锁导杆（41）的外侧端均套设有端锁弹簧（42），端锁弹簧（42）的内侧端设有内推板（43），内推板（43）穿于端锁导杆（41），内推板（43）向内延伸地设有端锁连杆（44）一对，端锁连杆（44）均套设有端锁导筒（45），端锁导筒（45）均固定于固定板（40），端锁连杆（44）均穿于夹持外板（33），端锁连杆（44）的内侧端设有端锁板（46），端锁板（46）呈直角梯形结构。

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