CN216327370U - 一种金属机械表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属机械表面打磨装置，属于打磨技术领域，该金属机械表面打磨装置包括套筒，套筒的下端转动连接有打磨机刀片；插杆，插杆滑动连接于套筒内，在需要将插杆的长度进行调节时，可以通过手动按压按压板，这时卡接杆便会被带动向上移动，并脱离其中一个卡接槽，这时便可以向外拉拽插杆，并在拉拽至合适长度时，可以通过反向操作上述步骤，将卡接杆再次卡接至其中一个卡接槽，完成对插杆长度的固定，通过这样的设计使得本装置的长度可以得到快速的调节，使得工作人员在对不同金属长度及宽度表面通过打磨机刀片进行打磨时，可以得到最佳的工作长度，从而使得打磨的效率提高，进而提高本装置的使用效率。

Description

一种金属机械表面打磨装置

技术领域

本实用新型属于打磨技术领域，具体涉及一种金属机械表面打磨装置。

背景技术

打磨近似抛光其实人工是一样的，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗。把玉器研磨抛光，用粗号研磨，细号抛光后的玉器很亮。抛光的玻璃，宝石，玉器，不锈钢，金属，石材，可以达到镜面效果。

在对金属进行打磨处理时，常常需要使用到打磨机进行，但现有的打磨机无法调节其握把长度，这就会导致在对不同长度及宽度的金属进行打磨处理时，无法得到最佳的工作长度，进而影响金属打磨的效率和速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属机械表面打磨装置，旨在解决现有技术中的打磨机无法调节其握把长度，这就会导致在对不同长度及宽度的金属进行打磨处理时，无法得到最佳的工作长度，进而影响金属打磨的效率和速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属机械表面打磨装置，包括：

套筒，所述套筒的下端转动连接有打磨机刀片；

插杆，所述插杆滑动连接于套筒内；

两个滑动槽，两个所述滑动槽分别开设于插杆的上下两端；

多个卡接槽，多个所述卡接槽分别开设于插杆的上下两端；以及

两组固定机构，每组所述固定机构均由调节块、支撑板、弹簧、按压板、卡接杆和卡接孔组成，所述调节块滑动连接于滑动槽内，所述支撑板固定连接于调节块的一端，所述卡接孔开设于套筒的上端，所述卡接杆通过转轴转动连接于调节块的上端，所述卡接杆通过卡接孔活动卡接于其中一个卡接槽内，所述按压板固定连接于卡接杆的一端，所述弹簧固定连接于支撑板的上端，且弹簧的另一端与按压板的下端固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述套筒的两侧内壁均开设有限位槽，所述插杆的两端均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接于两个限位槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述滑动槽的两侧内壁均开设有防脱槽，所述调节块的两端均固定连接有防脱块，两个所述防脱块分别滑动连接于两个防脱槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述套筒的一端固定连接有防尘壳，所述防尘壳位于打磨机刀片的上方。

作为本实用新型一种优选的方案，所述防尘壳一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有把手。

作为本实用新型一种优选的方案，所述插杆的一端固定连接有防滑杆，所述防滑杆的圆周表面刻有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，在需要将插杆的长度进行调节时，可以通过手动按压按压板，这时卡接杆便会被带动向上移动，并脱离其中一个卡接槽，这时便可以向外拉拽插杆，并在拉拽至合适长度时，可以通过反向操作上述步骤，将卡接杆再次卡接至其中一个卡接槽，完成对插杆长度的固定，通过这样的设计使得本装置的长度可以得到快速的调节，使得工作人员在对不同金属长度及宽度表面通过打磨机刀片进行打磨时，可以得到最佳的工作长度，从而使得打磨的效率提高，进而提高本装置的使用效率。

2、本方案中，在向外拉出插杆时，可以通过将两个限位块在两个限位槽进行滑动，进而来限制插杆的滑动距离，从而来防止插杆过度移动而造成的损坏，进而提高本装置的使用寿命。

3、本方案中，在调节块滑动时，可以通过两个防脱块在两个防脱槽内进行滑动，进而来防止调节块在滑动时，因为外力的拉拽使其脱离滑动槽，进而提高本装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的立体图；

图2为本实用新型中的图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中的第一俯剖图；

图4为本实用新型中的第二俯剖图。

图中：1、把手；2、防尘壳；3、打磨机刀片；4、套筒；5、插杆；6、防滑杆；7、按压板；8、调节块；9、支撑板；10、卡接孔；11、防脱块；12、卡接槽；13、限位块；14、限位槽；15、卡接杆；16、弹簧；17、滑动槽；18、防脱槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种金属机械表面打磨装置，包括：

套筒4，套筒4的下端转动连接有打磨机刀片3；

插杆5，插杆5滑动连接于套筒4内；

两个滑动槽17，两个滑动槽17分别开设于插杆5的上下两端；

多个卡接槽12，多个卡接槽12分别开设于插杆5的上下两端；以及

两组固定机构，每组固定机构均由调节块8、支撑板9、弹簧16、按压板7、卡接杆15和卡接孔10组成，调节块8滑动连接于滑动槽17内，支撑板9固定连接于调节块8的一端，卡接孔10开设于套筒4的上端，卡接杆15通过转轴转动连接于调节块8的上端，卡接杆15通过卡接孔10活动卡接于其中一个卡接槽12内，按压板7固定连接于卡接杆15的一端，弹簧16固定连接于支撑板9的上端，且弹簧16的另一端与按压板7的下端固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，在需要对插杆5的长度进行调整时，可以通过向下按压按压板7，这时按压板7便会通过转轴进行杠杆作用，并使卡接杆15翘起，这时卡接杆15便会通过卡接孔10脱离卡接槽12，这时便可以将外拉拽插杆5，并在拉拽至合适长度时，滑动调节块8使其与套筒4进行碰触，这时再次按压按压板7，并在对准卡接孔10后松开，这时通过弹簧16的弹性向外扩张，使其可以向上推送按压板7，使卡接杆15再次通过卡接孔10卡接至其中一个卡接槽12，进而对插杆5的距离进行固定，通过这样的设计使得在需要通过打磨机刀片3对不同长度和宽度的金属进行打磨时，可以快捷的调节插杆5的长度，进而获得最为合适的工作长度，使得不同长度和宽度的金属都可以得到快速的打磨，从而使得工作人员的打磨效率变得更为快速。

具体的请参阅图2，套筒4的两侧内壁均开设有限位槽14，插杆5的两端均固定连接有限位块13，两个限位块13分别滑动连接于两个限位槽14内。

本实施例中：在插杆5向外被拉动调节长度时，可以通过将两个限位块13在两个限位槽14内滑动，进入来限制插杆5的滑动距离，防止其脱离套筒4内，进而提高本装置的使用稳定性。

具体的请参阅图3，滑动槽17的两侧内壁均开设有防脱槽18，调节块8的两端均固定连接有防脱块11，两个防脱块11分别滑动连接于两个防脱槽18内。

本实施例中：在调节块8滑动时，可以通过两个防脱块11在两个防脱槽18内进行滑动，进而来防止调节块8在滑动时，因为外力的拉拽使其脱离滑动槽17，进而提高本装置的使用寿命。

具体的请参阅图4，套筒4的一端固定连接有防尘壳2，防尘壳2位于打磨机刀片3的上方，防尘壳2一端开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有把手1，插杆5的一端固定连接有防滑杆6，防滑杆6的圆周表面刻有防滑纹。

本实施例中：在使用打磨机刀片3时还可以手持把手1来更加便捷的使用，并且在打磨机刀片3转动时，还可以通过防尘壳2来防止灰尘进入打磨机刀片3内，并且在使用时还可以手持防滑杆6来提高手持的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对插杆5的长度进行调整时，可以通过向下按压按压板7，这时按压板7便会通过转轴进行杠杆作用，并使卡接杆15翘起，这时卡接杆15便会通过卡接孔10脱离卡接槽12，这时便可以将外拉拽插杆5，并在拉拽至合适长度时，滑动调节块8使其与套筒4进行碰触，并反向操作上述步骤便可以将插杆5的长度进行限制和固定，这时插杆5的长度便可以得到调节，进而使得工作人员在需要通过打磨机刀片3对不同长度及宽度的金属表面进行打磨时，都可以得到最佳的工作长度，进而加快金属表面打磨的速度和效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属机械表面打磨装置，其特征在于，包括：

套筒(4)，所述套筒(4)的下端转动连接有打磨机刀片(3)；

插杆(5)，所述插杆(5)滑动连接于套筒(4)内；

两个滑动槽(17)，两个所述滑动槽(17)分别开设于插杆(5)的上下两端；

多个卡接槽(12)，多个所述卡接槽(12)分别开设于插杆(5)的上下两端；以及

两组固定机构，每组所述固定机构均由调节块(8)、支撑板(9)、弹簧(16)、按压板(7)、卡接杆(15)和卡接孔(10)组成，所述调节块(8)滑动连接于滑动槽(17)内，所述支撑板(9)固定连接于调节块(8)的一端，所述卡接孔(10)开设于套筒(4)的上端，所述卡接杆(15)通过转轴转动连接于调节块(8)的上端，所述卡接杆(15)通过卡接孔(10)活动卡接于其中一个卡接槽(12)内，所述按压板(7)固定连接于卡接杆(15)的一端，所述弹簧(16)固定连接于支撑板(9)的上端，且弹簧(16)的另一端与按压板(7)的下端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属机械表面打磨装置，其特征在于，所述套筒(4)的两侧内壁均开设有限位槽(14)，所述插杆(5)的两端均固定连接有限位块(13)，两个所述限位块(13)分别滑动连接于两个限位槽(14)内。

3.根据权利要求2所述的一种金属机械表面打磨装置，其特征在于，所述滑动槽(17)的两侧内壁均开设有防脱槽(18)，所述调节块(8)的两端均固定连接有防脱块(11)，两个所述防脱块(11)分别滑动连接于两个防脱槽(18)内。

4.根据权利要求3所述的一种金属机械表面打磨装置，其特征在于，所述套筒(4)的一端固定连接有防尘壳(2)，所述防尘壳(2)位于打磨机刀片(3)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种金属机械表面打磨装置，其特征在于，所述防尘壳(2)一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有把手(1)。

6.根据权利要求5所述的一种金属机械表面打磨装置，其特征在于，所述插杆(5)的一端固定连接有防滑杆(6)，所述防滑杆(6)的圆周表面刻有防滑纹。

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