CN216327284U - 一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置，属于制样工装的技术领域。所述夹持装置包括瓶盖状结构的手持端盖，扣合在手持端盖敞口端的圆托板，挂装在圆托板上、竖直向下延伸的若干对限位滑块，吸合在圆托板的底面、位于所有限位滑块所围区域内的若干根条形磁铁；在所述圆托板以圆周均布方式开设有至少两条沿直径方向延伸的滑道槽；每个限位滑块能够根据需要沿对应的滑道槽滑动到所需限位位置。利用本实用新型能够快速便捷地对多种不同规格的异型线材金相试样进行稳固夹持，保证异型线材金相试样的后续研磨顺利进行，进而高效顺利制得所需检测的异型线材金相试样，还具有结构简单、操作可靠、使用方便、通用性强、性价比高的优点。

Description

一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置

技术领域

本实用新型属于制样工装的技术领域，更具体地讲涉及一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置。

背景技术

在金相试样制作过程中，经常遇到形状不规则样品或者尺寸过小样品，往往采用镶样方式来处理。无论采用热镶或者冷镶，均需要消耗相应的镶样粉剂，而且在镶样的过程中需要等待一定时长。因此镶样方式存在着以下不足：一方面是时效性有待提高；另一方面镶样完成后使用的镶样粉剂并不能回收利用——即环保性和经济性较差；还有严重的甚至会出现镶样失败和观察失败——即对于截面较小的金相样品，由于缺少支撑，尤其是热镶时镶样粉颗粒较大，在实际镶样过程中很难保证样品的垂直度，往往造成横截面金相镶样失败和观察失败。

而对于截面形状不规则且同时尺寸较小的样品，在做维氏硬度样品准备的时候需要磨平或者打磨掉样品的一部分，依据相关标准的规定，不能进行热镶或冷镶。但是由于样品本身的硬度较低，直接进行手持磨抛很难保证样品本身不发生弯曲。在现有的公开文献及现有技术中，虽然也有针对金相试样的夹持装置，但往往局限于特定形状及规格的金相试样专用，不具有通用性，无法满足磨制异型线材金相试样的实际需求，不论是采用自动磨抛机还是手工研磨。因此需要设计一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置。利用本实用新型能够快速便捷地对多种不同规格的异型线材金相试样进行稳固夹持，保证异型线材金相试样的后续研磨顺利进行，进而高效顺利制得所需检测的异型线材金相试样，有效解决了传统异型线材样品或者小尺寸样品的垂直度难于保证、维氏硬度样品的平整性难于保证的技术问题，同时本实用新型还具有结构简单、操作可靠、使用方便、通用性强、性价比高的优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置包括瓶盖状结构的手持端盖（方便用手握持），通过螺纹结合方式封扣在手持端盖敞口端的圆托板（圆托板与手持端盖通过螺纹结合方式实现了快速连接），通过螺钉和垫片挂装在圆托板上、且竖直向下延伸的若干对限位滑块（当螺钉拧入限位滑块顶部的螺纹孔中、且垫片和限位滑块顶部留有间隙时，实现了将限位滑块挂装在圆托板上；当螺钉完全拧入限位滑块顶部的螺纹孔后，实现了限位滑块与圆托板的快速紧固及定位——即实现了限位滑块对异型线材金相试样的限位和稳固夹持，具有结构简单、操作可靠、使用方便的优点），吸合在圆托板的底面、且位于所有限位滑块所围区域内的若干根条形磁铁（数量和排布可以根据异型线材金相试样的实际需要进行调整，通过条形磁铁能够将异型线材金相试样的顶面快速吸合固定在圆托板上，实现对异型线材金相试样的固定）；在所述圆托板上以圆周均布方式开设有至少两条沿直径方向延伸的滑道槽（作为限位滑块的安装通道和滑动轨道——配合螺钉实现了对限位滑块的快速挂装以及紧固连接；同时限位滑块能够沿着滑道槽快速移动到所需位置对异型线材金相试样进行限位），且滑道槽的长度小于圆托板的直径（保证圆托板的整体性及刚度），滑道槽的宽度大于限位滑块的宽度（保证限位滑块在滑道槽内顺利滑动）；在每条滑道槽内挂装一对限位滑块（用于限位异型线材金相试样的相对侧），每个限位滑块能够根据需要沿对应的滑道槽滑动到所需限位位置（便于灵活调整限位位置，能够适应对多种不同规格的异型线材金相试样进行限位和稳固夹持，具有通用性强、性价比高的优点）。

本实用新型中所述限位滑块为长方体结构，在限位滑块的顶部中心加工有与螺钉相匹配的螺纹盲孔（方便将限位滑块快速挂装或紧固在圆托板上）。

在本实用新型所述手持端盖的内表面和圆托板的圆柱外表面上均加工有相互匹配的螺纹（便于将圆托板快速封扣在手持端盖的敞口端）。

在本实用新型所述手持端盖的上顶面与外表面的交界处加工有过渡圆角（可以增加手持舒适度，避免对操作人员手部造成划伤等伤害）；在限位滑块的底面与外侧面的交界处加工有过渡圆角（可以避免异型线材金相试样在与砂纸或抛光布接触时划伤砂纸与抛光布，造成失效）。

本实用新型的设计原理如下：

本实用新型设计有方便用手握持的手持端盖，本实用新型还设计有既可以与手持端盖通过螺纹方式快速结合为一体、又能够实现异型线材金相试样快速限位和稳固夹持的限位滑块，这样利用本实用新型就能够快速便捷地对异型线材金相试样进行稳固夹持，保证异型线材金相试样的后续研磨顺利进行，进而高效顺利制得所需检测的异型线材金相试样，有效解决了传统异型线材样品或者小尺寸样品的垂直度难于保证、维氏硬度样品的平整性难于保证的技术问题，具有结构简单、操作可靠、使用方便的优点。更具体讲，在圆托板上以圆周均布方式开设有至少两条沿直径方向延伸的滑道槽：一方面滑道槽作为限位滑块的安装通道，配合螺钉及垫片实现了对限位滑块的快速挂装以及紧固连接——当螺钉拧入限位滑块顶部的螺纹孔中、且垫片和限位滑块顶部留有间隙时，实现了将限位滑块快速挂装在圆托板上；当螺钉完全拧入限位滑块顶部的螺纹孔后，实现了限位滑块与圆托板的快速紧固及定位——即实现了限位滑块对异型线材金相试样的限位和稳固夹持；因此本实用新型具有结构简单、操作可靠、使用方便的优点。另一方面滑道槽作为限位滑块的滑动轨道，限位滑块能够沿着滑道槽快速移动到所需位置对异型线材金相试样进行限位，这样设计便于灵活调整限位位置，能够适应对多种不同规格的异型线材金相试样进行限位和稳固夹持，因此本实用新型还具有通用性强、性价比高的优点。同时，本实用新型利用条形磁铁将异型线材金相试样的顶面快速吸合固定在圆托板上，实现对异型线材金相试样的固定，且条形磁铁的数量和排布可以根据异型线材金相试样的实际需要进行调整，具有使用方便、通用性强的优点。

本实用新型的有益技术效果：

利用本实用新型能够快速便捷地对多种不同规格的异型线材金相试样进行稳固夹持，保证异型线材金相试样的后续研磨顺利进行，进而高效顺利制得所需检测的异型线材金相试样，有效解决了传统异型线材样品或者小尺寸样品的垂直度难于保证、维氏硬度样品的平整性难于保证的技术问题，同时本实用新型还具有结构简单、操作可靠、使用方便、通用性强、性价比高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图。

图2是实施例一中拧去手持端盖后的A向视图。

图3是实施例一中拧去手持端盖后的B向视图。

图4是实施例一的使用状态示意图。

图5是实施例二中拧去手持端盖后的A向视图。

图中序号说明：1、手持端盖，2、圆托板，2-1、滑道槽，3、螺钉，4、垫片，5、限位滑块，6、条形磁铁，7、梯形线材金相试样（作为异型线材金相试样的代表）。

具体实施方式

本实用新型以下结合附图作进一步描述：

实施例一

如图1～图3所示，实施例一的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置包括瓶盖状结构的手持端盖1（方便用手握持），通过螺纹结合方式封扣在手持端盖敞口端的圆托板2（圆托板2与手持端盖1通过螺纹结合方式实现了快速连接），通过螺钉3和垫片4挂装在圆托板上、且竖直向下延伸的两对限位滑块5（当螺钉3拧入限位滑块5顶部的螺纹孔中、且垫片4和限位滑块5顶部留有间隙时，实现了将限位滑块5挂装在圆托板2上；当螺钉3完全拧入限位滑块5顶部的螺纹孔后，实现了限位滑块5与圆托板2的快速紧固及定位——即实现了限位滑块5对异型线材金相试样的限位和稳固夹持，具有结构简单、操作可靠、使用方便的优点），吸合在圆托板2的底面、且位于所有限位滑块所围区域内的若干根条形磁铁6（数量和排布可以根据异型线材金相试样的实际需要进行调整，通过条形磁铁6能够将异型线材金相试样的顶面快速吸合固定在圆托板2上，实现对异型线材金相试样的固定）；在所述圆托板2上以圆周均布方式开设有两条沿直径方向延伸的滑道槽2-1（作为限位滑块5的安装通道和滑动轨道——配合螺钉3实现了对限位滑块5的快速挂装以及紧固连接；同时限位滑块5能够沿着滑道槽2-1快速移动到所需位置对异型线材金相试样进行限位），且滑道槽2-1的长度小于圆托板2的直径（保证圆托板2的整体性及刚度），滑道槽2-1的宽度大于限位滑块5的宽度（保证限位滑块5在滑道槽2-1内顺利滑动）；在每条滑道槽2-1内挂装一对限位滑块5（用于限位异型线材金相试样的相对侧），每个限位滑块5能够根据需要沿对应的滑道槽2-1滑动到所需限位位置（便于灵活调整限位位置，能够适应对多种不同规格的异型线材金相试样进行限位和稳固夹持，具有通用性强、性价比高的优点）。

本实施例一中所述限位滑块5为长方体结构，在限位滑块5的顶部中心加工有与螺钉3相匹配的螺纹盲孔（方便将限位滑块5快速挂装或紧固在圆托板2上）。

在实施例一中所述手持端盖1的内表面和圆托板2的圆柱外表面上均加工有相互匹配的螺纹（便于将圆托板2快速封扣在手持端盖1的敞口端）。

在实施例一中所述手持端盖1的上顶面与外表面的交界处加工有过渡圆角（可以增加手持舒适度，避免对操作人员手部造成划伤等伤害）；在限位滑块5的底面与外侧面的交界处加工有过渡圆角（可以避免异型线材金相试样在与砂纸或抛光布接触时划伤砂纸与抛光布，造成失效）。

实施例二

如图5所示，实施例二与实施例一的不同之处在于：在实施例二中所述圆托板2以圆周均布方式开设有两条以上沿直径方向延伸的滑道槽2-1（滑道槽2-1的数量可以根据实际需要开设或选用）；通过螺钉3和垫片4挂装在圆托板上、且竖直向下延伸、对数与滑道槽2-1的数量相等的限位滑块5。而在实施例一中所述圆托板2以圆周均布方式开设有两条沿直径方向延伸的滑道槽2-1，限位滑块5的对数为两对。实施例二的其它技术特征与实施例一相同。

本实用新型的具体使用情况如下：

如图4所示，以梯形线材作为异型线材的代表来说明本实用新型的使用情况。当

需要磨平梯形线材金相试样7的横截面时，首先需根据梯形线材金相试样7的规格来选配条形磁铁6的数量和排布——即将所需数量的条形磁铁6按照所需排布方式吸合在圆托板2的底面中间区域；接着将梯形线材金相试样7的待磨制面朝下、使相反面吸合在所有条形磁铁6的下底面；然后，沿滑道槽2-1移动挂装在圆托板2上、且竖直向下延伸的各个限位滑块5，调整每个限位滑块5到以相切方式与梯形线材金相试样7接触的位置，拧紧每个限位滑块5顶端的螺钉3，将限位滑块5紧固到圆托板2上、且与梯形线材金相试样7相切的位置；随后再将圆托板2旋转封扣在手持端盖1的敞口端，使两者通过螺纹方式紧固为一体；最后，手握着手持端盖1就可以带动着梯形线材金相试样7到自动磨抛机上磨制试样的待磨面。

Claims (4)

1.一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置，其特征在于：所述夹持装置包括瓶盖状结构的手持端盖（1），通过螺纹结合方式封扣在手持端盖敞口端的圆托板（2），通过螺钉（3）和垫片（4）挂装在圆托板上、且竖直向下延伸的若干对限位滑块（5），吸合在圆托板（2）的底面、且位于所有限位滑块所围区域内的若干根条形磁铁（6）；在所述圆托板（2）上以圆周均布方式开设有至少两条沿直径方向延伸的滑道槽（2-1），且滑道槽（2-1）的长度小于圆托板（2）的直径，滑道槽（2-1）的宽度大于限位滑块（5）的宽度；在每条滑道槽（2-1）内挂装一对限位滑块（5），每个限位滑块（5）能够根据需要沿对应的滑道槽（2-1）滑动到所需限位位置。

2.根据权利要求1所述的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置，其特征在于：所述限位滑块（5）为长方体结构，在限位滑块（5）的顶部中心加工有与螺钉（3）相匹配的螺纹盲孔。

3.根据权利要求1所述的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置，其特征在于：在所述手持端盖（1）的内表面和圆托板（2）的圆柱外表面上均加工有相互匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种适用于磨制异型线材金相试样的夹持装置，其特征在于：在所述手持端盖（1）的上顶面与外表面的交界处加工有过渡圆角；在限位滑块（5）的底面与外侧面的交界处加工有过渡圆角。

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