CN216326738U - 一种机械设备零件加工用夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备零件加工用夹持工装，属于机械零件加工设备技术领域。一种机械设备零件加工用夹持工装，包括底板，底板外壁固定连接有两个支撑座，两个支撑座的顶部连接有第一夹持板，底板外壁连接有侧板，侧板的顶部连接有顶板，顶板外壁连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆远离顶板的一端连接有连接块，连接块外壁连接有与第一夹持板相互配合的第二夹持板，侧板外壁连接有用于驱动轴类零件位移的传动机构，侧板外壁还设置有用于驱动传动机构工作的驱动机构；本实用新型可以在不影响轴类零件夹持速度的情况下，对轴类零件进行输送，避免了夹具与轴类零件之间相互磨损，提高了夹具的使用寿命、保证了轴类零件的生产质量。

Description

一种机械设备零件加工用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工设备技术领域，具体而言，涉及一种机械设备零件加工用夹持工装。

背景技术

工装即是工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，主要包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，其中在机械设备生产过程中需要通过夹具对零件进行固定，对零件的表面进行打磨和其他加工。工装夹具主要用于满足加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位，加工作业过程简单、顺利进行，实现精准加工、快速加工工艺要求。

但，现有的工装夹具在自动化机械加工过程中存在缺点，首先一个问题就是，一般的在针对轴类零部件加工时，特别是在针对一些连续较长的轴进行相应的伸出进行切削以及切断时，需要将待切断的轴类零部件进行夹持，当该轴需要继续伸出时，夹具需要松开夹持，重新装夹会降低生产效率，且直接在夹具上进行推动，会造成夹具及轴类相互磨损，不仅降低夹具的使用寿命，还影响轴类零部件的生产使用。因此我们对此做出改进，提出一种机械设备零件加工用夹持工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的轴类零件在夹持送料过程中与夹具磨损严重的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种机械设备零件加工用夹持工装，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括底板，所述底板外壁固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的顶部连接有第一夹持板，所述底板外壁连接有侧板，所述侧板的顶部连接有顶板，所述顶板外壁连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离顶板的一端连接有连接块，所述连接块外壁连接有与第一夹持板相互配合的第二夹持板，所述侧板外壁连接有用于驱动轴类零件位移的传动机构，所述侧板外壁还设置有用于驱动传动机构工作的驱动机构。

作为本申请优选的技术方案，所述传动机构包括两个通过轴承转动连接在侧板内的转动轴，两个所述转动轴转动连接在支撑座内，每个所述转动轴远离侧板的一端穿过支撑座均连接有第一连板，所述第一连板外壁通过转轴转动连接有第二连板，所述第二连板远离第一连板的一端连接有连接杆，且所述连接杆与连接块固定相连。

作为本申请优选的技术方案，两个所述第一连板之间活动连接有第三连板，所述第三连板外壁连接有L形杆，所述L形杆远离第三连板的一端连接有弧形托板。

作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构包括固设在侧板外壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述转动轴固定相连，所述驱动机构还包括两个相互配合的同步轮，两个所述同步轮分别连接在两个转动轴的外壁，且两个所述同步轮之间连接有同步带。

作为本申请优选的技术方案，所述第一夹持板、第二夹持板和弧形托板外壁均设置有橡胶垫，所述橡胶垫外壁设置有防滑纹。

作为本申请优选的技术方案，所述橡胶垫通过胶水分别粘接在第一夹持板、第二夹持板和弧形托板的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置的传动机构，使夹持工装可以在不影响轴类零件夹持速率的情况下，对轴类零件进行输送，避免了夹具与轴类零件相互磨损，提高了夹具的使用寿命、保证了轴类零件的生产质量；

2.通过设置的橡胶垫，进一步避免了第一夹持板、第二夹持板和弧形托板在与轴类零件相接触时产生的磨损，提高了夹具的使用寿命、保证了轴类零件的生产质量；

3.通过设置驱动机构，使驱动机构控制传动机构运行，使该工装实现对轴类零件的夹持以及输送操作。

附图说明

图1为本申请提供的结构示意图；

图2为本申请提供的传动机构的结构示意图；

图3为本申请提供的图2中A部分的结构示意图；

图4为本申请提供的第二夹持板的结构示意图。

图中标示：

1、底板；2、支撑座；201、第一夹持板；3、侧板；4、顶板；401、弹性伸缩杆；402、连接块；403、第二夹持板；5、转动轴；501、第一连板；502、第二连板；503、连接杆；504、第三连板；505、L形杆；6、驱动电机；7、同步轮；701、同步带；8、弧形托板；9、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出的一种机械设备零件加工用夹持工装，包括底板1，底板1外壁固定连接有两个支撑座2，两个支撑座2的顶部连接有第一夹持板201，底板1外壁连接有侧板3，侧板3的顶部连接有顶板4，顶板4外壁连接有弹性伸缩杆401，弹性伸缩杆401远离顶板4的一端连接有连接块402，连接块402外壁连接有与第一夹持板201相互配合的第二夹持板403，侧板3外壁连接有用于驱动轴类零件位移的传动机构，侧板3外壁还设置有用于驱动传动机构工作的驱动机构。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动机构包括两个通过轴承转动连接在侧板3内的转动轴5，两个转动轴5转动连接在支撑座2内，每个转动轴5远离侧板3的一端穿过支撑座2均连接有第一连板501，第一连板501外壁通过转轴转动连接有第二连板502，第二连板502远离第一连板501的一端连接有连接杆503，且连接杆503与连接块402固定相连。

如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个第一连板501之间活动连接有第三连板504，第三连板504外壁连接有L形杆505，L形杆505远离第三连板504的一端连接有弧形托板8。

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动机构包括固设在侧板3外壁的驱动电机6，驱动电机6的输出端与其中一个转动轴5固定相连，驱动机构还包括两个相互配合的同步轮7，两个同步轮7分别连接在两个转动轴5的外壁，且两个同步轮7之间连接有同步带701。

具体的，对轴类零件进行切削时，使轴类零件置于两个第一夹持板201上，控制电机运行，使电机的输出端带动其中一个转动轴5转动，另一个转动轴5在同步轮7和同步带701的作用下同步转动，使两个转动轴5带动第一连板501摆动，第一连板501远离转动轴5的一端置于最下方时，第二连板502与第一连板501重合，且第二连板502通过连接杆503拉动连接块402下移，此时第二夹持板403与第一夹持板201相互配合，对第一夹持板201上放置的轴类零件进行有效夹持，此时可以对该轴类零件进行切割，针对不同尺寸的轴类零件，可以更换不同长度的第二连板502使用，进而改变第二夹持板403与第一夹持板201的夹持距离，当需要继续对该轴类进行连续切割时，控制电机继续运行，使电机输出端带动转动轴5继续转动，第二连板502移位并带动第二夹持板403不再对轴类零件有效夹持，并且随着转动轴5的继续转动，两个第一连板501之间的第三连板504上移，并通过L形杆505带动弧形托板8上移，弧形托板8的高度逐渐高于第一夹持板201的高度，使弧形托板8托起轴类零件向着一个方向输送，随着电机的运行，第一连板501远离转动轴5的一端又将置于最下方，此时第一夹持板201与第二夹持板403继续对轴类零件进行夹持，通过切割工具将轴类零件输送伸出的距离切除。

实施例2：

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出的一种机械设备零件加工用夹持工装，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一夹持板201、第二夹持板403和弧形托板8外壁均设置有橡胶垫9，橡胶垫9外壁设置有防滑纹；通过设置橡胶垫9，一方面避免了第一夹持板201、第二夹持板403和弧形托板8在与轴类零件相接触时产生的磨损，提高了夹具的使用寿命、保证了轴类零件的生产质量；另一方面，使第一夹持板201和第二夹持板403在对轴类零件夹持时，利用橡胶垫9的弹性，填充第一夹持板201、第二夹持板403与轴类零件之间的空隙，对零件进行有效夹持，避免轴类零件夹持过程中松动。

如图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，橡胶垫9通过胶水分别粘接在第一夹持板201、第二夹持板403和弧形托板8的外壁；方便橡胶垫9的安装。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械设备零件加工用夹持工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)外壁固定连接有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)的顶部连接有第一夹持板(201)，所述底板(1)外壁连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶部连接有顶板(4)，所述顶板(4)外壁连接有弹性伸缩杆(401)，所述弹性伸缩杆(401)远离顶板(4)的一端连接有连接块(402)，所述连接块(402)外壁连接有与第一夹持板(201)相互配合的第二夹持板(403)，所述侧板(3)外壁连接有用于驱动轴类零件位移的传动机构，所述侧板(3)外壁还设置有用于驱动传动机构工作的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备零件加工用夹持工装，其特征在于，所述传动机构包括两个通过轴承转动连接在侧板(3)内的转动轴(5)，两个所述转动轴(5)转动连接在支撑座(2)内，每个所述转动轴(5)远离侧板(3)的一端穿过支撑座(2)均连接有第一连板(501)，所述第一连板(501)外壁通过转轴转动连接有第二连板(502)，所述第二连板(502)远离第一连板(501)的一端连接有连接杆(503)，且所述连接杆(503)与连接块(402)固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备零件加工用夹持工装，其特征在于，两个所述第一连板(501)之间活动连接有第三连板(504)，所述第三连板(504)外壁连接有L形杆(505)，所述L形杆(505)远离第三连板(504)的一端连接有弧形托板(8)。

4.根据权利要求2所述的一种机械设备零件加工用夹持工装，其特征在于，所述驱动机构包括固设在侧板(3)外壁的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与其中一个所述转动轴(5)固定相连，所述驱动机构还包括两个相互配合的同步轮(7)，两个所述同步轮(7)分别连接在两个转动轴(5)的外壁，且两个所述同步轮(7)之间连接有同步带(701)。

5.根据权利要求3所述的一种机械设备零件加工用夹持工装，其特征在于，所述第一夹持板(201)、第二夹持板(403)和弧形托板(8)外壁均设置有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)外壁设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备零件加工用夹持工装，其特征在于，所述橡胶垫(9)通过胶水分别粘接在第一夹持板(201)、第二夹持板(403)和弧形托板(8)的外壁。

Images