CN216325808U - 镭射切割机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了镭射切割机,涉及材料加工的技术领域,改善一般镭射切割过程中会产生较多工件切割尘屑,尘屑会积聚在镭射切割机上,难以清扫的问题,包括基座,所述基座上安装有清扫机构,所述清扫机构包括第三电机、第三丝杆、清扫板和橡胶清扫块,所述基座的一侧通过螺栓与所述第三电机固定连接,所述第三电机的输出轴与所述第三丝杆相焊接。清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑,可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净,第三电机带动第三丝杆转动,清扫板缓缓向右移动,进而通过橡胶清扫块清扫基座上积聚的尘屑,尘屑在重力作用下落再滑槽内,进而落入尘盒中,进而可以方便的将尘屑清除。
Description
技术领域
本申请涉及材料加工的技术领域,尤其是涉及镭射切割机。
背景技术
材料加工工程是将原料、原材料(有时加入各种添加剂、助剂或改性材料)转变成实用材料或制品的一种工程技术。镭射切割,又称激光切割,是一种现代的金属加工技术。镭射切割是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
针对上述中的相关技术,发明人认为一般镭射切割过程中会产生较多工件切割尘屑,尘屑会积聚在镭射切割机上,难以清扫。
实用新型内容
为了改善一般镭射切割过程中会产生较多工件切割尘屑,尘屑会积聚在镭射切割机上,难以清扫的问题,本申请提供镭射切割机。
本申请提供镭射切割机,采用如下的技术方案:
镭射切割机,包括基座,所述基座上安装有清扫机构,所述清扫机构包括第三电机、第三丝杆、清扫板和橡胶清扫块,所述基座的一侧通过螺栓与所述第三电机固定连接,所述第三电机的输出轴与所述第三丝杆相焊接,所述第三丝杆的两端均转动连接于所述基座上,所述清扫板滑动连接于所述基座上,所述第三丝杆的一端贯穿所述清扫板并与所述清扫板螺纹连接,所述橡胶清扫块粘接于所述清扫板的底部。
可选的,所述基座靠近所述第三电机的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有尘盒,所述尘盒的一侧安装有把手。
可选的,所述基座的底部安装有四个均匀分布的支撑脚,所述基座的顶部内侧通过固定框固定连接有网格板。
可选的,所述基座的一侧焊接有固定架,所述固定架通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接有第一丝杆,所述第一丝杆转动连接于所述固定架上,所述第一丝杆上螺纹连接有滑块。
可选的,所述滑块上焊接有滑动架,所述滑动架上通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接有第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹连接有平移块。
可选的,所述平移块的底部安装有镭射激光探头。
可选的,所述滑动架上焊接有导向杆。
可选的,所述基座上焊接有支撑座,所述支撑座上固定连接有从动板,所述第二丝杆的一端与所述从动板转动连接,所述导向杆的一端与所述从动板相焊接,所述导向杆与所述第二丝杆平行。
综上所述,本申请包括以下有益效果:
清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑,可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净,第三电机带动第三丝杆转动,清扫板缓缓向右移动,进而通过橡胶清扫块清扫基座上积聚的尘屑,尘屑在重力作用下落再滑槽内,进而落入尘盒中,进而可以方便的将尘屑清除。
附图说明
图1是本实用新型镭射切割机的结构示意图;
图2是本实用新型镭射切割机的侧视结构示意图;
图3是本实用新型图1中A区结构放大示意图;
图4是本实用新型图1中B区结构放大示意图。
附图标记说明:11、基座;12、支撑脚;13、网格板;21、固定架;22、第一电机;23、第一丝杆;24、滑块;25、滑动架;26、第二电机;27、第二丝杆;28、平移块;29、镭射激光探头;210、导向杆;211、支撑座;212、从动板;31、第三电机;32、第三丝杆;33、清扫板;34、橡胶清扫块;35、滑槽;36、尘盒;37、把手。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开镭射切割机。参照图1、图3和图4,包括基座11,基座11上安装有清扫机构,清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑,可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净,清扫机构包括第三电机31、第三丝杆32、清扫板33和橡胶清扫块34,基座11的一侧通过螺栓与第三电机31固定连接,第三电机31的输出轴与第三丝杆32相焊接,第三丝杆32的两端均转动连接于基座11上,清扫板33滑动连接于基座11上,第三丝杆32的一端贯穿清扫板33并与清扫板33螺纹连接,橡胶清扫块34粘接于清扫板33的底部,第三电机31带动第三丝杆32转动,由于第三丝杆32与清扫板33螺纹连接,且清扫板33滑动在基座11上,因而第三丝杆32转动会使得清扫板33缓缓向右移动,进而通过橡胶清扫块34清扫基座11上积聚的尘屑。基座11靠近第三电机31的一侧开设有滑槽35,滑槽35内滑动连接有尘盒36,尘盒36的一侧安装有把手37。尘屑在重力作用下落再滑槽35内,进而落入尘盒36中。
参照图1,基座11的底部安装有四个均匀分布的支撑脚12,基座11的顶部内侧通过固定框固定连接有网格板13,网格板13用于放置待切割加工的工件,网格板13上开设网格孔,切割产生的尘屑通过网格孔落在基座11上。
参照图1和图2,基座11的一侧焊接有固定架21,固定架21通过螺栓安装有第一电机22,第一电机22的输出轴焊接有第一丝杆23,第一丝杆23转动连接于固定架21上,第一丝杆23上螺纹连接有滑块24,第一电机22带动第一丝杆23转动,进而带动滑块24移动。滑块24上焊接有滑动架25,滑动架25上通过螺栓安装有第二电机26,第二电机26的输出轴焊接有第二丝杆27,第二丝杆27上螺纹连接有平移块28,第二电机26带动第二丝杆27转动,带动平移块28移动。平移块28的底部安装有镭射激光探头29。平移块28以及滑块24的移动均能带动镭射激光探头29移动,使镭射激光探头29按照规定路线对工件进行切割加工。
参照图1,滑动架25上焊接有导向杆210。导向杆210用于导向平移块28移动,基座11上焊接有支撑座211,支撑座211上固定连接有从动板212,第二丝杆27的一端与从动板212转动连接,导向杆210的一端与从动板212相焊接,导向杆210与第二丝杆27平行,当滑动架25移动时,通过导向杆210带动从动板212同步移动。
本申请实施例的镭射切割机的实施原理为:
清扫机构用于扫除镭射切割机工作后产生的尘屑,可以方便的尽可能的将尘屑清扫干净,第三电机31带动第三丝杆32转动,由于第三丝杆32与清扫板33螺纹连接,且清扫板33滑动在基座11上,因而第三丝杆32转动会使得清扫板33缓缓向右移动,进而通过橡胶清扫块34清扫基座11上积聚的尘屑,尘屑在重力作用下落再滑槽35内,进而落入尘盒36中,进而可以方便的将尘屑清除。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.镭射切割机,其特征在于:包括基座(11),所述基座(11)上安装有清扫机构,所述清扫机构包括第三电机(31)、第三丝杆(32)、清扫板(33)和橡胶清扫块(34),所述基座(11)的一侧通过螺栓与所述第三电机(31)固定连接,所述第三电机(31)的输出轴与所述第三丝杆(32)相焊接,所述第三丝杆(32)的两端均转动连接于所述基座(11)上,所述清扫板(33)滑动连接于所述基座(11)上,所述第三丝杆(32)的一端贯穿所述清扫板(33)并与所述清扫板(33)螺纹连接,所述橡胶清扫块(34)粘接于所述清扫板(33)的底部。
2.根据权利要求1所述的镭射切割机,其特征在于:所述基座(11)靠近所述第三电机(31)的一侧开设有滑槽(35),所述滑槽(35)内滑动连接有尘盒(36),所述尘盒(36)的一侧安装有把手(37)。
3.根据权利要求1所述的镭射切割机,其特征在于:所述基座(11)的底部安装有四个均匀分布的支撑脚(12),所述基座(11)的顶部内侧通过固定框固定连接有网格板(13)。
4.根据权利要求1所述的镭射切割机,其特征在于:所述基座(11)的一侧焊接有固定架(21),所述固定架(21)通过螺栓安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出轴焊接有第一丝杆(23),所述第一丝杆(23)转动连接于所述固定架(21)上,所述第一丝杆(23)上螺纹连接有滑块(24)。
5.根据权利要求4所述的镭射切割机,其特征在于:所述滑块(24)上焊接有滑动架(25),所述滑动架(25)上通过螺栓安装有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出轴焊接有第二丝杆(27),所述第二丝杆(27)上螺纹连接有平移块(28)。
6.根据权利要求5所述的镭射切割机,其特征在于:所述平移块(28)的底部安装有镭射激光探头(29)。
7.根据权利要求5所述的镭射切割机,其特征在于:所述滑动架(25)上焊接有导向杆(210)。
8.根据权利要求7所述的镭射切割机,其特征在于:所述基座(11)上焊接有支撑座(211),所述支撑座(211)上固定连接有从动板(212),所述第二丝杆(27)的一端与所述从动板(212)转动连接,所述导向杆(210)的一端与所述从动板(212)相焊接,所述导向杆(210)与所述第二丝杆(27)平行。
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CN202122491603.4U Active CN216325808U (zh) | 2021-10-16 | 2021-10-16 | 镭射切割机 |
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2021
- 2021-10-16 CN CN202122491603.4U patent/CN216325808U/zh active Active
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