CN216325753U - 一种手持式微间距焊枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式微间距焊枪，包括内部支架、外部壳体以及焊接单元，焊接单元包括摆动导电杆、动力组件、偏心导电嘴、导电触头组件以及冷却块组件，冷却块组件设有第一输水通道，摆动导电杆设有送丝和送气共用的送丝送气通道，送丝送气通道与所述偏心导电嘴的内孔连通，导电触头组件通过一导电接头连接一导电杆，导电接头设有第二输水通道，导电杆设有第三输水通道，第一输水通道、第二输水通道以及第三输水通道依次连通。本实用新型通过在摆动导电杆设置送丝送气通道，在导电杆设置第二输水通道，不需要另外设置送气机构和送水机构，整个手持式微间距焊枪的结构更加简洁，重量更轻，适用于手持焊接。

Description

一种手持式微间距焊枪

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种手持式微间距焊枪。

背景技术

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

窄间隙焊接主要用于厚壁结构的焊接，焊接位置开设小角度坡口或者不开坡口，这样不只减少了焊接材料消耗，还大大提高了焊接效率。同时窄间隙焊接热输入低，热影响区较窄，焊接变形小，焊接接头性能优异。

申请公布号为CN112872562A的中国发明专利公开了一种窄间隙焊枪，该窄间隙焊枪包括偏心导电嘴、导电杆、往复摆动轴、一次进气机构和二次进气机构，偏心导电嘴通过导电杆与往复摆动轴连接。上述窄间隙焊枪结构较为复杂，适合搭载于运动平台进行使用。如何提供一种结构简单轻巧并适用于手持使用的窄间隙焊枪是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于如何提供一种结构简单轻巧并适用于手持使用的窄间隙焊枪。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种手持式微间距焊枪，包括内部支架、外部壳体以及焊接单元，所述焊接单元连接于所述内部支架上，所述焊接单元包括可自转的摆动导电杆、为所述摆动导电杆提供自转动力的动力组件、连接于所述摆动导电杆的一端的偏心导电嘴、导电连接所述摆动导电杆的导电触头组件以及导热连接所述摆动导电杆的冷却块组件，所述冷却块组件设有第一输水通道，所述摆动导电杆设有送丝和送气共用的送丝送气通道，所述送丝送气通道与所述偏心导电嘴的内孔连通，所述导电触头组件通过一导电接头连接一导电杆，所述导电接头设有第二输水通道，所述导电杆设有第三输水通道，所述第一输水通道、所述第二输水通道以及所述第三输水通道依次连通。

作为进一步改进，所述外部壳体为手枪式壳体，所述摆动导电杆沿所述手枪式壳体的枪身长度方向延伸，所述导电杆沿所述手枪式壳体的手柄长度方向延伸。

作为进一步改进，所述导电触头组件包括连接于所述摆动导电杆的外侧的导电滑环和连接于所述内部支架上并滑动接触所述导电滑环的触头结构。

作为进一步改进，所述触头结构包括触头、导向轴以及弹性部件，所述导向轴滑动连接于所述内部支架上，所述触头连接于所述导向轴上并与所述导电滑环接触，所述弹性部件向所述导向轴施加复位力以使所述触头抵持在所述导电滑环上。

作为进一步改进，所述触头设有内凹弧形面，所述内凹弧形面滑动接触所述导电滑环。

作为进一步改进，所述冷却块组件包括冷却块和水管，所述冷却块连接于所述摆动导电杆的外侧且二者滑动接触，所述水管连接所述冷却块和所述导电接头，所述冷却块设有冷却水通道，所述冷却水通道与所述水管的管腔组成所述第一输水通道。

作为进一步改进，所述摆动导电杆包括位于其长度方向不同位置的摆动杆段和导电杆段，所述动力组件、所述导电触头组件以及所述冷却块组件连接所述摆动杆段，所述偏心导电嘴连接所述导电杆段。

作为进一步改进，所述动力组件包括电机和传动连接于所述电机和所述摆动导电杆之间的涡轮传动机构，所述电机的动力输出轴长度方向与所述摆动导电杆长度方向平行。

作为进一步改进，所述外部壳体的外侧连接有抵靠在待焊接工件上并导向所述手持式微间距焊枪以预设姿态移动的保持架。

作为进一步改进，所述偏心导电嘴的外侧设有用于绝缘耐热的陶瓷罩。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1)本实用新型公开的手持式微间距焊枪，通过在摆动导电杆设置送丝送气通道，在导电杆设置第二输水通道，不需要另外设置送气机构和送水机构，整个手持式微间距焊枪的结构更加简洁，重量更轻，适用于手持焊接；

2)本实用新型公开的手持式微间距焊枪，导电触头组件使得触头可以始终抵持导电滑环，保证了导电可靠性；

3)本实用新型公开的手持式微间距焊枪，触头设置内凹弧形面，能够与导电滑环接触面积更大；

4)本实用新型公开的手持式微间距焊枪，通过设置保持架，焊枪在移动过程中姿态保持不变，保证了焊接质量；

5)本实用新型公开的手持式微间距焊枪，通过设置陶瓷罩可以起到对偏心导电嘴绝缘散热的目的。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型公开的手持式微间距焊枪的外部结构示意图；

图2为本实用新型公开的手持式微间距焊枪的焊接单元与内部支架之间的连接示意图。

其中，1、内部支架；2、外部壳体；21、保持架；22、陶瓷罩；3、摆动导电杆；31、摆动杆段；32、导电杆段；4、动力组件；41、电机；42、涡轮传动机构；5、偏心导电嘴；6、导电触头组件；61、导电滑环；62、触头；63、导向轴；7、冷却块组件；71、冷却块；72、水管；8、导电接头；9、导电杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供作为进一步改进说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。

以下为用于说明本实用新型的一较佳实施例，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一

参见图1和图2，如其中的图例所示，一种手持式微间距焊枪，包括内部支架1、外部壳体2以及焊接单元，上述焊接单元连接于上述内部支架1上，上述焊接单元包括可自转的摆动导电杆3、为上述摆动导电杆3提供自转动力的动力组件4、连接于上述摆动导电杆3的一端的偏心导电嘴5、导电连接上述摆动导电杆33的导电触头组件6以及导热连接上述摆动导电杆3的冷却块组件7，上述冷却块组件7设有第一输水通道(图中未示出)，上述摆动导电杆3设有送丝和送气共用的送丝送气通道(图中未示出)，上述送丝送气通道与上述偏心导电嘴5的内孔连通，上述导电触头组件6通过一导电接头8连接一导电杆9，上述导电接头8设有第二输水通道(图中未示出)，上述导电杆9设有第三输水通道(图中未示出)，上述第一输水通道、上述第二输水通道以及上述第三输水通道依次连通。

上述摆动导电杆围绕其中心轴线旋转，上述动力组件带动上述摆动导电杆旋转，上述偏心导电嘴的出丝口与上述摆动导电杆的中心轴线偏心设置，上述导电触头组件用于将电流传输到摆动导电杆上，进而将电流传输到偏心导电嘴上，上述冷却块组件用于对上述摆动导电杆和偏心导电嘴进行冷却，上述送丝送气通道用于输送焊丝和保护气，上述导电杆用于将电流传输到导电触头组件上，上述第一输水通道、第二输水通道以及第三输水通道用于输送冷却水。当上述摆动导电杆旋转时，导电丝围绕上述摆动导电杆的中心轴线画圆弧，从而实现摆动焊接，上述上述技术方案中，通过在摆动导电杆设置送丝送气通道，在导电杆设置第二输水通道，不需要另外设置送气机构和送水机构，整个手持式微间距焊枪的结构更加简洁，重量更轻，适用于手持焊接。

本实施例中优选的实施方式，上述外部壳体2为手枪式壳体，上述摆动导电杆3沿上述手枪式壳体的枪身长度方向延伸，上述导电杆9沿上述手枪式壳体的手柄长度方向延伸。

本实施例中优选的实施方式，上述导电触头组件6包括连接于上述摆动导电杆的外侧的导电滑环61和连接于上述内部支架1上并滑动接触上述导电滑环61的触头结构。

本实施例中优选的实施方式，上述触头结构包括触头62、导向轴63以及弹性部件(图中未示出)，上述导向轴63滑动连接于上述内部支架1上，上述触头62连接于上述导向轴63上并与上述导电滑环61接触，上述弹性部件向上述导向轴63施加复位力以使上述触头62抵持在上述导电滑环61上。导电触头组件使得触头可以始终抵持导电滑环，保证了导电可靠性。

本实施例中优选的实施方式，上述触头62设有内凹弧形面，上述内凹弧形面滑动接触上述导电滑环61。触头设置内凹弧形面，能够与导电滑环接触面积更大。

本实施例中优选的实施方式，上述冷却块组件7包括冷却块71和水管72，上述冷却块71连接于上述摆动导电杆3的外侧且二者滑动接触，上述水管72连接上述冷却块71和上述导电接头8，上述冷却块71设有冷却水通道，上述冷却水通道与上述水管72的管腔组成上述第一输水通道。

本实施例中优选的实施方式，上述摆动导电杆3包括位于其长度方向不同位置的摆动杆段31和导电杆段32，上述动力组件4、上述导电触头组件6以及上述冷却块组件7连接上述摆动杆段31，上述偏心导电嘴5连接上述导电杆段32。上述摆动杆段的径向尺寸大于上述导电杆段的径向尺寸。

本实施例中优选的实施方式，上述动力组件4包括电机41和传动连接于上述电机41和上述摆动导电杆3之间的涡轮传动机构42，上述电机41的动力输出轴长度方向与上述摆动导电杆3长度方向平行。上述结构可以使得整个手持式微间距焊枪的重心位置更加合理。

本实施例中优选的实施方式，上述外部壳体2的外侧连接有抵靠在待焊接工件上并导向上述手持式微间距焊枪以预设姿态移动的保持架21。通过设置保持架，焊枪在移动过程中姿态保持不变，保证了焊接质量。

本实施例中优选的实施方式，上述偏心导电嘴5的外侧设有用于绝缘耐热的陶瓷罩22。通过设置陶瓷罩可以起到对偏心导电嘴绝缘散热的目的。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种手持式微间距焊枪，包括内部支架、外部壳体以及焊接单元，所述焊接单元连接于所述内部支架上，所述焊接单元包括可自转的摆动导电杆、为所述摆动导电杆提供自转动力的动力组件、连接于所述摆动导电杆的一端的偏心导电嘴、导电连接所述摆动导电杆的导电触头组件以及导热连接所述摆动导电杆的冷却块组件，所述冷却块组件设有第一输水通道，

其特征在于，所述摆动导电杆设有送丝和送气共用的送丝送气通道，所述送丝送气通道与所述偏心导电嘴的内孔连通，所述导电触头组件通过一导电接头连接一导电杆，所述导电接头设有第二输水通道，所述导电杆设有第三输水通道，所述第一输水通道、所述第二输水通道以及所述第三输水通道依次连通。

2.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述外部壳体为手枪式壳体，所述摆动导电杆沿所述手枪式壳体的枪身长度方向延伸，所述导电杆沿所述手枪式壳体的手柄长度方向延伸。

3.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述导电触头组件包括连接于所述摆动导电杆的外侧的导电滑环和连接于所述内部支架上并滑动接触所述导电滑环的触头结构。

4.根据权利要求3所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述触头结构包括触头、导向轴以及弹性部件，所述导向轴滑动连接于所述内部支架上，所述触头连接于所述导向轴上并与所述导电滑环接触，所述弹性部件向所述导向轴施加复位力以使所述触头抵持在所述导电滑环上。

5.根据权利要求4所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述触头设有内凹弧形面，所述内凹弧形面滑动接触所述导电滑环。

6.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述冷却块组件包括冷却块和水管，所述冷却块连接于所述摆动导电杆的外侧且二者滑动接触，所述水管连接所述冷却块和所述导电接头，所述冷却块设有冷却水通道，所述冷却水通道与所述水管的管腔组成所述第一输水通道。

7.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述摆动导电杆包括位于其长度方向不同位置的摆动杆段和导电杆段，所述动力组件、所述导电触头组件以及所述冷却块组件连接所述摆动杆段，所述偏心导电嘴连接所述导电杆段。

8.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述动力组件包括电机和传动连接于所述电机和所述摆动导电杆之间的涡轮传动机构，所述电机的动力输出轴长度方向与所述摆动导电杆长度方向平行。

9.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述外部壳体的外侧连接有抵靠在待焊接工件上并导向所述手持式微间距焊枪以预设姿态移动的保持架。

10.根据权利要求1所述的手持式微间距焊枪，其特征在于，所述偏心导电嘴的外侧设有用于绝缘耐热的陶瓷罩。

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