CN216325630U - 一种用于加工齿轮的铣刀刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工齿轮的铣刀刀片，属于机械技术领域。它解决了现有的刀片加工质量不佳的问题。本用于加工齿轮的铣刀刀片包括具备中心孔的长条体，长条体由顶面、底面、前侧面、后侧面、左端面和右端面围成，右端面包括横截面呈圆弧形的切削面，顶面的横截面呈向下凹入的圆弧形，切削面上侧延伸至顶面，且切削面和顶面之间采用平滑过渡。本用于加工齿轮的铣刀刀片加工质量好。

Description

一种用于加工齿轮的铣刀刀片

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种铣刀刀片，特别是一种用于加工齿轮的铣刀刀片。

背景技术

近些年来，随着技术进步和环保事业的发展，风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，特别是风力发电，优点更是突出。目前风力发电多采用升力型水平轴风力机，水平轴风力机主要由风轮系统，偏航系统，齿轮箱，液压系统等组成，作为大型风电机组的传动部分齿轮箱的齿轮就显得尤为重要。大型风电齿轮箱的齿轮大多数为硬齿面渐开线齿轮，且一旦出现故障，将严重影响到风场的经济效益。因此对齿轮的加工不仅要求它要有精确的形状还需具有高效率，高速度，所以对齿轮的加工精度，工作寿命，加工效率，可靠性等提出了越来越高的要求。

现有渐开线齿轮一般采用铣刀铣削而成，且铣刀上周向布置有多个刀片。现有铣刀刀片的顶壁一般为平面，在铣削时，废屑会往上流动并堆积在刀片顶面上形成排屑拥堵，对铣削造成影响，从而影响产品加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加工质量好的用于加工齿轮的铣刀刀片。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工齿轮的铣刀刀片,包括具备中心孔的长条体，长条体由顶面、底面、前侧面、后侧面、左端面和右端面围成，右端面包括横截面呈圆弧形的切削面，其特征在于，顶面的横截面呈向下凹入的圆弧形，上述切削面的上侧延伸至顶面，且切削面和顶面之间采用平滑过渡。

长条体顶面横截面为下凹的圆弧形，可有效加强长条体的抗压缩性能，以强化对切削面的支撑效果，提高切削稳定性，从而提高加工质量；其次，下凹的圆弧形顶面与切削面采用平滑过渡，使切削废屑顺畅上排进入到由顶面形成的大空间中，有助于废屑快速排出不堵塞，以进一步提高加工质量。

在上述的用于加工齿轮的铣刀刀片中，上述的顶面上开设有呈长条形的集屑槽，集屑槽长度沿长条体的宽度方向延伸，且集屑槽两端口分别位于前侧面和后侧面上。使用时，顶面上的废屑流入集屑槽并通过两端排出，以进一步避免废屑堵塞，提高加工质量。

在上述的用于加工齿轮的铣刀刀片中，集屑槽至少有两个并沿长条体的长度方向分布。

在上述的用于加工齿轮的铣刀刀片中，中心孔沿长条体长度方向分布的两侧均至少设有一个上述的集屑槽，使集屑槽分布更为合理，进一步加快排屑速度，提高加工质量。

在上述的用于加工齿轮的铣刀刀片中，集屑槽的横截面呈圆弧形，以同时确保排屑速度和长条体自身强度。

在上述的用于加工齿轮的铣刀刀片中，长条体采用硬质合金材料制成。

在上述的用于加工齿轮的铣刀刀片中，顶面与左端面之间采用圆弧过渡。

与现有技术相比，本用于加工齿轮的铣刀刀片具有以下优点：

1、长条体顶面横截面为下凹的圆弧形，可有效加强长条体的抗压缩性能，以强化对切削面的支撑效果，提高切削稳定性，从而提高加工质量；其次，下凹的圆弧形顶面与切削面采用平滑过渡，使切削废屑顺畅上排进入到由顶面形成的大空间中，有助于废屑快速排出不堵塞，以进一步提高加工质量。

2、在顶面上设置两端均开口的集屑槽，使废屑进入排屑槽并通过排屑槽两端口往外排出，以形成一个完整的排屑路径，进一步加快排屑速度。

附图说明

图1是用于加工齿轮的铣刀刀片的结构示意图。

图2是用于加工齿轮的铣刀刀片的前视结构示意图。

图3是用于加工齿轮的铣刀刀片的剖视结构示意图。

图中，1、长条体；1a、中心孔；1b、顶面；1c、底面；1d、前侧面；1e、左端面；1f、右端面；1f1、切削面；1f2、斜面；1g、集屑槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图3所示，本用于加工齿轮的铣刀刀片包括由硬质合金材料制成的长条体1，长条体1中部具有呈竖直贯穿的中心孔1a，优选中心孔1a的类型为台阶孔，便于通过螺栓锁紧长条体1。

具体来说，长条体1由顶面1b、底面1c、前侧面1d、后侧面、左端面1e和右端面1f围成。

其中，

右端面1f包括横截面呈圆弧形的切削面1f1，切削面1f1上侧延伸至顶面1b，且切削面1f1和顶面1b之间采用平滑过渡；切削面1f1下侧通过斜面1f2与底面1c连接。

如图1和图2所示，顶面1b与左端面1e之间采用圆弧过渡，顶面1b的横截面呈向下凹入的圆弧形，可有效加强长条体1的抗压缩性能，以强化对切削面1f1的支撑效果，提高切削稳定性，从而提高加工质量；其次，下凹的圆弧形顶面1b与切削面1f1采用平滑过渡，使切削废屑顺畅上排进入到由顶面1b形成的大空间中，有助于废屑快速排出不堵塞，以进一步提高加工质量。

进一步说明，顶面1b上开设有呈长条形的集屑槽1g，集屑槽1g长度沿长条体1的宽度方向延伸，且集屑槽1g两端口分别位于前侧面1d和后侧面上，即集屑槽1g两端均开口，且使用时，顶面1b上的废屑流入集屑槽1g并通过两端排出，以进一步避免废屑堵塞，提高加工质量。

优选集屑槽1g的横截面呈圆弧形；集屑槽1g至少有两个并沿长条体1的长度方向分布，且中心孔1a沿长条体1长度方向分布的两侧均至少设有一个上述的集屑槽1g，使集屑槽1g分布更为合理，进一步加快排屑速度，提高加工质量。实际产品中，集屑槽1g数量为4个，且优选中心孔1a两侧均设有两个集屑槽1g。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种用于加工齿轮的铣刀刀片,包括具备中心孔(1a)的长条体(1)，长条体(1)由顶面(1b)、底面(1c)、前侧面(1d)、后侧面、左端面(1e)和右端面(1f)围成，右端面(1f)包括横截面呈圆弧形的切削面(1f1)，其特征在于，顶面(1b)的横截面呈向下凹入的圆弧形，上述切削面(1f1)的上侧延伸至顶面(1b)，且切削面(1f1)和顶面(1b)之间采用平滑过渡。

2.根据权利要求1所述的用于加工齿轮的铣刀刀片，其特征在于，上述的顶面(1b)上开设有呈长条形的集屑槽(1g)，集屑槽(1g)长度沿长条体(1)的宽度方向延伸，且集屑槽(1g)两端口分别位于前侧面(1d)和后侧面上。

3.根据权利要求2所述的用于加工齿轮的铣刀刀片，其特征在于，集屑槽(1g)至少有两个并沿长条体(1)的长度方向分布。

4.根据权利要求3所述的用于加工齿轮的铣刀刀片，其特征在于，中心孔(1a)沿长条体(1)长度方向分布的两侧均至少设有一个上述的集屑槽(1g)。

5.根据权利要求2或3或4所述的用于加工齿轮的铣刀刀片，其特征在于，集屑槽(1g)的横截面呈圆弧形。

6.根据权利要求1所述的用于加工齿轮的铣刀刀片，其特征在于，长条体(1)采用硬质合金材料制成。

7.根据权利要求1所述的用于加工齿轮的铣刀刀片，其特征在于，顶面(1b)与左端面(1e)之间采用圆弧过渡。

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