CN216324450U - 一种封头旋压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封头旋压成型装置，包括基座，所述基座的顶部一侧固定安装有固定块，且基座位于固定块的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有转动组件，所述转动组件连接有转动辊，所述转动辊转动穿出壳体的内部并固定连接有旋转体，所述固定块上设置有挤压组件，所述基座上设置有弹性组件，且弹性组件上设置有润滑块，盒体会随着铁片的直径变小配合拉伸弹簧的拉扯力，使得润滑块始终贴合铁片，并且润滑块会与锥形的侧边进行挤压接触，使润滑块在旋压成型的过程中，会通过压缩压缩弹簧的方式向盒体的内部运动，实现润滑块在铁片旋压成型的过程中，始终与铁片贴合，减小了铁片在旋压成型的过程中，铁片上的摩擦力，更加方便了铁片的成型。

Description

一种封头旋压成型装置

技术领域

本实用新型属于旋压机相关技术领域，具体涉及一种封头旋压成型装置。

背景技术

通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料必须具有塑性变形或流动性能，旋压成形不等同塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的复杂过程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和普通旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。

现在的封头在进行旋压成型的时候，只是在工作之前简单的对铁片受力的一面进行润滑，但是，旋压成型的时间较长，因此，润滑的效果不大，为此，我们提供一种封头旋压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封头旋压成型装置，以解决上述背景技术中提出的润滑的效果不大问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封头旋压成型装置，包括基座，所述基座的顶部一侧固定安装有固定块，且基座位于固定块的一侧固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有转动组件，所述转动组件连接有转动辊，所述转动辊转动穿出壳体的内部并固定连接有旋转体，所述固定块上设置有挤压组件，所述基座上设置有弹性组件，且弹性组件上设置有润滑块。

优选的，所述转动组件包括电机和转动齿轮，所述壳体的内部固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有主齿轮，所述壳体的内壁对称转动连接有转动齿轮，且转动齿轮与主齿轮啮合转动连接，所述转动辊位于壳体内部的外侧固定安装有从齿轮，且从齿轮与转动齿轮啮合转动连接。

优选的，所述挤压组件包括电动推杆和挤压块，所述固定块的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端穿过固定块固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有槽体，且槽体的内部转动连接有挤压块。

优选的，所述挤压块与转动辊位于同一轴线上。

优选的，所述弹性组件包括放置板和压缩弹簧，所述基座的一侧固定安装有放置板，所述放置板内部通过开设的凹槽固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧滑动连接有盒体，所述拉杆的外侧套接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与盒体固定连接，所述盒体内部固定安装有压缩弹簧，且压缩弹簧的一端与润滑块固定连接。

优选的，所述压缩弹簧未受到外力的时候，压缩弹簧远离盒体的一端位于旋转体的轴心处。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种封头旋压成型装置，具备以下有益效果：

一、本实用新型通过盒体会随着铁片的直径变小配合拉伸弹簧的拉扯力，使得润滑块始终贴合铁片，并且，润滑块会与锥形的侧边进行挤压接触，从而使润滑块在旋压成型的过程中，会通过压缩压缩弹簧的方式向盒体的内部运动，从而实现润滑块在铁片旋压成型的过程中，始终与铁片贴合，减小了铁片在旋压成型的过程中，铁片上的摩擦力，更加方便了铁片的成型；

二、本实用新型通过电机的工作，电机的输出轴带动主齿轮进行转动，从而使主齿轮通过与转动齿轮的啮合，带动转动齿轮进行啮合转动，且转动齿轮与从齿轮啮合连接，从而使从齿轮会带动转动辊进行转动，铁片受到转动辊对旋转体的转动力，配合挤压块在槽体的内部转动，从而使铁片进行转动，方便进行旋压成型。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型提出的一种封头旋压成型装置结构示意图。

图2为本实用新型提出的侧视结构示意图。

图3为本实用新型提出的图2中A-A处剖面结构示意图。

图4为本实用新型提出的弹性组件结构示意图。

图中：1、基座；2、固定块；3、壳体；4、转动组件；401、电机；402、主齿轮；403、转动齿轮；404、从齿轮；5、转动辊；6、旋转体；7、挤压组件；701、电动推杆；702、传动杆；703、槽体；704、挤压块；8、弹性组件；801、放置板；802、拉杆；803、拉伸弹簧；804、盒体；805、压缩弹簧；9、润滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种封头旋压成型装置技术方案：包括基座1，基座1的顶部一侧固定安装有固定块2，且基座1位于固定块2的一侧固定安装有壳体3，壳体3的内部设置有转动组件4，转动组件4连接有转动辊5，转动辊5转动穿出壳体3的内部并固定连接有旋转体6，固定块2上设置有挤压组件7，基座1上设置有弹性组件8，且弹性组件8上设置有润滑块9。

进一步的，转动组件4包括电机401和转动齿轮403，壳体3的内部固定安装有电机401，且电机401的输出轴上固定安装有主齿轮402，壳体3的内壁对称转动连接有转动齿轮403，且转动齿轮403与主齿轮402啮合转动连接，转动辊5位于壳体3内部的外侧固定安装有从齿轮404，且从齿轮404与转动齿轮403啮合转动连接。

进一步的，挤压组件7包括电动推杆701和挤压块704，固定块2的一侧固定安装有电动推杆701，且电动推杆701的输出端穿过固定块2固定连接有传动杆702，传动杆702的一端固定连接有槽体703，且槽体703的内部转动连接有挤压块704。

进一步的，挤压块704与转动辊5位于同一轴线上。

进一步的，弹性组件8包括放置板801和压缩弹簧805，基座1的一侧固定安装有放置板801，放置板801内部通过开设的凹槽固定连接有拉杆802，拉杆802的外侧滑动连接有盒体804，拉杆802的外侧套接有拉伸弹簧803，且拉伸弹簧803与盒体804固定连接，盒体804内部固定安装有压缩弹簧805，且压缩弹簧805的一端与润滑块9固定连接。

进一步的，压缩弹簧805未受到外力的时候，压缩弹簧805远离盒体804的一端位于旋转体6的轴心处。

工作原理：在进行旋压成型的时候，把铁片放置于旋转体6和挤压块704之间，通过电动推杆701工作，使电动推杆701的输出端推动传动杆702向旋转体6的一侧进行移动，从而使传动杆702带动槽体703以及挤压块704对铁片进行挤压，并且，最终挤压块704和旋转体6对铁片的两侧进行挤压；

伴随上述过程，我们通过拉动盒体804，使盒体804通过带动润滑块9移动，使得润滑块9位于铁片靠近挤压块704的一侧，并且，此时润滑块9与铁片接触；

当我们需要旋压成型的时候，通过电机401的工作，电机401的输出轴带动主齿轮402进行转动，从而使主齿轮402通过与转动齿轮403的啮合，带动转动齿轮403进行啮合转动，且转动齿轮403与从齿轮404啮合连接，从而使从齿轮404会带动转动辊5进行转动，铁片受到转动辊5对旋转体6的转动力，配合挤压块704在槽体703的内部转动，从而使铁片进行转动，方便进行旋压成型；

且在对铁片旋压成型的时候，铁片会逐渐呈锥形设置，盒体804会随着铁片的直径变小配合拉伸弹簧803的拉扯力，使得润滑块9始终贴合铁片，并且，润滑块9会与锥形的侧边进行挤压接触，从而使润滑块9在旋压成型的过程中，会通过压缩压缩弹簧805的方式向盒体804的内部运动，从而实现润滑块9在铁片旋压成型的过程中，始终与铁片贴合，减小了铁片在旋压成型的过程中，铁片上的摩擦力，更加方便了铁片的成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种封头旋压成型装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部一侧固定安装有固定块（2），且基座（1）位于固定块（2）的一侧固定安装有壳体（3），所述壳体（3）的内部设置有转动组件（4），所述转动组件（4）连接有转动辊（5），所述转动辊（5）转动穿出壳体（3）的内部并固定连接有旋转体（6），所述固定块（2）上设置有挤压组件（7），所述基座（1）上设置有弹性组件（8），且弹性组件（8）上设置有润滑块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种封头旋压成型装置，其特征在于：所述转动组件（4）包括电机（401）和转动齿轮（403），所述壳体（3）的内部固定安装有电机（401），且电机（401）的输出轴上固定安装有主齿轮（402），所述壳体（3）的内壁对称转动连接有转动齿轮（403），且转动齿轮（403）与主齿轮（402）啮合转动连接，所述转动辊（5）位于壳体（3）内部的外侧固定安装有从齿轮（404），且从齿轮（404）与转动齿轮（403）啮合转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种封头旋压成型装置，其特征在于：所述挤压组件（7）包括电动推杆（701）和挤压块（704），所述固定块（2）的一侧固定安装有电动推杆（701），且电动推杆（701）的输出端穿过固定块（2）固定连接有传动杆（702），所述传动杆（702）的一端固定连接有槽体（703），且槽体（703）的内部转动连接有挤压块（704）。

4.根据权利要求3所述的一种封头旋压成型装置，其特征在于：所述挤压块（704）与转动辊（5）位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种封头旋压成型装置，其特征在于：所述弹性组件（8）包括放置板（801）和压缩弹簧（805），所述基座（1）的一侧固定安装有放置板（801），所述放置板（801）内部通过开设的凹槽固定连接有拉杆（802），所述拉杆（802）的外侧滑动连接有盒体（804），所述拉杆（802）的外侧套接有拉伸弹簧（803），且拉伸弹簧（803）与盒体（804）固定连接，所述盒体（804）内部固定安装有压缩弹簧（805），且压缩弹簧（805）的一端与润滑块（9）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种封头旋压成型装置，其特征在于：所述压缩弹簧（805）未受到外力的时候，压缩弹簧（805）远离盒体（804）的一端位于旋转体（6）的轴心处。

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