CN210997969U - 一种锻造空心轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造空心轴结构，包括底座、驱动电机和操作按钮，所述底座正面的左侧固定安装有操作按钮，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至底座顶端固定连接有主转动轴，所述主转动轴的顶端从上至下开设有通槽，且通槽中放置有调节转杆。本实用新型通过设置有第一调节横杆和第二调节横杆，转动调节转杆，在调节转杆转动的同时，带动调节转杆上的第一调节齿和第一调节齿转动，从而起到了同时调节两根调节横杆的效果，使主转动轴可位于瑕疵件的圆心位置，便于后续的打磨工作的进行，同时也提高了装置的适用性，可对多种不同型号的空心轴进行锻造打磨工作。

Description

一种锻造空心轴结构

技术领域

本实用新型涉及空心轴技术领域，具体为一种锻造空心轴结构。

背景技术

空心轴占用的空间体积比较大，但可以降低重量。根据材料力学分析，在转轴传递扭矩时，从径向截面看，越外的地方传递有效力矩的作用越大。在转轴需要传递较大力矩时，就需要较粗的轴径。而由于在轴心部位传递力矩的作用较小，所以一般采用空心的，以减少转轴的自重，而在空心轴生产锻造的过程中，空心轴内壁存在壁厚误差的工件就被计做瑕疵件，而对瑕疵件的重新锻造往往是将瑕疵件作为废料重新加工，降低了加工效率，因此，需要设计一种锻造空心轴结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造空心轴结构，以解决上述背景技术中提出的空心轴内壁存在壁厚误差的工件就被计做瑕疵件，而对瑕疵件的重新锻造往往是将瑕疵件作为废料重新加工，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造空心轴结构，包括底座、驱动电机和操作按钮，所述底座正面的左侧固定安装有操作按钮，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至底座顶端固定连接有主转动轴，所述主转动轴的顶端从上至下开设有通槽，且通槽中放置有调节转杆，所述调节转杆上从上至下依次安装有第一调节齿和第二调节齿，所述调节转杆的底端通过轴承与主转动轴内部的底端相连接，所述主转动轴的顶端横向插入有第一调节横杆，所述第一调节横杆的一端固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端穿过安装座延伸至安装座底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端安装有打磨杆，所述打磨杆的底端设置有海绵垫，所述第一调节横杆底端的主转动轴上横向插入有第二调节横杆。

优选的，所述操作按钮的输出端通过导线分别与驱动电机和打磨电机的输入端电连接。

优选的，所述第一调节横杆的内侧开设有第一调节腔，所述第一调节腔的一侧均匀安装有第一卡齿，所述第一调节齿和第一卡齿相互啮合，组成了传动结构。

优选的，所述第二调节横杆的内侧开设有第二调节腔，所述第二调节腔的一侧均匀安装有第二卡齿，所述第二卡齿与第二调节齿相互啮合，组成了传动结构，所述第二卡齿与第一卡齿分别安装在相反的一侧。

优选的，所述第二调节横杆远离安装座的一侧安装有滚动轮。

优选的，所述连接轴的底端开设有安装腔，所述打磨杆的顶端插入于安装腔中，所述连接轴的底端螺纹安装有固定螺栓，且固定螺栓穿过打磨杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置有第一调节横杆和第二调节横杆，转动调节转杆，在调节转杆转动的同时，带动调节转杆上的第一调节齿和第二调节齿转动，而第一调节齿和第二调节齿分别在第一调节腔和第二调节腔中转动，并与第二卡齿和第一卡齿啮合转动，推动第一调节横杆和第二调节横杆运动，从而起到了同时调节两根调节横杆的效果，使主转动轴可位于瑕疵件的圆心位置，便于后续的打磨工作的进行，同时也提高了装置的适用性，可对多种不同型号的空心轴进行锻造打磨工作。

2、通过设置有固定螺栓和连接轴，连接轴的底端开设有安装腔，在打磨杆需要更换时，只需将固定螺栓旋下，将打磨杆向下按压，由于打磨杆的底端设置有海绵垫，打磨杆可向下按压一段距离，将打磨杆按压后，即可将打磨杆从连接轴底端取出，将新的打磨杆插入连接轴中并通过固定螺栓进行固定即可，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的第一调节横杆和安装座结构俯视示意图；

图3为本实用新型的第二调节横杆和滚动轮结构俯视示意图；

图4为本实用新型的调节转杆结构正视示意图；

图5为本实用新型的连接结构剖面示意图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、操作按钮；4、主转动轴；5、第一调节横杆；6、第二调节横杆；7、滚动轮；8、安装座；9、打磨电机；10、连接轴；11、打磨杆；12、调节转杆；13、第一调节齿；14、第二调节齿；15、第二调节腔；16、第二卡齿；17、第一调节腔；18、第一卡齿；19、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种锻造空心轴结构，包括底座1、驱动电机2和操作按钮3，底座1正面的左侧固定安装有操作按钮3，操作按钮3的输出端通过导线分别与驱动电机2和打磨电机9的输入端电连接，该驱动电机2 的型号为Y90S-2，该打磨电机9的型号为ZWBMD003003，底座1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端延伸至底座1顶端固定连接有主转动轴4，主转动轴4的顶端从上至下开设有通槽，且通槽中放置有调节转杆12，调节转杆12上从上至下依次安装有第一调节齿13和第二调节齿14，调节转杆12的底端通过轴承与主转动轴4内部的底端相连接，主转动轴4的顶端横向插入有第一调节横杆5，第一调节横杆5的一端固定安装有安装座8，安装座8的顶端固定安装有打磨电机9，打磨电机9的输出端穿过安装座8延伸至安装座8底端固定连接有连接轴10，连接轴10的底端安装有打磨杆 11，打磨杆11的底端设置有海绵垫，第一调节横杆5底端的主转动轴4上横向插入有第二调节横杆6。

第一调节横杆5的内侧开设有第一调节腔17，第一调节腔17 的一侧均匀安装有第一卡齿18，第一调节齿13和第一卡齿18相互啮合，组成了传动结构，第二调节横杆6的内侧开设有第二调节腔 15，第二调节腔15的一侧均匀安装有第二卡齿16，第二卡齿16与第二调节齿14相互啮合，组成了传动结构，第二卡齿16与第一卡齿18分别安装在相反的一侧，转动调节转杆12，在调节转杆12转动的同时，带动调节转杆12上的第一调节齿13和第二调节齿14转动，而第一调节齿13和第二调节齿14分别在第一调节腔17和第二调节腔15中转动，并与第一卡齿18和第二卡齿16啮合转动，推动第一调节横杆5和第二调节横杆6运动，从而起到了同时调节两根调节横杆的效果，使主转动轴4可位于瑕疵件的圆心位置。

第二调节横杆6远离安装座8的一侧安装有滚动轮7，滚动轮7 可沿着瑕疵件的内壁滚动，减少锻造打磨时的阻力。

连接轴10的底端开设有安装腔，打磨杆11的顶端插入于安装腔中，连接轴10的底端螺纹安装有固定螺栓19，且固定螺栓19穿过打磨杆11的顶端，在打磨杆11需要更换时，只需将固定螺栓19 旋下，将打磨杆11向下按压，由于打磨杆11的底端设置有海绵垫，打磨杆11可向下按压一段距离，将打磨杆11按压后，即可将打磨杆11从连接轴10底端取出，将新的打磨杆11插入连接轴10中并通过固定螺栓19进行固定即可。

工作原理：在使用时，工作人员先将装置外接电源，使装置可正常工作，接着，工作人员逆时针转动调节转杆12，在调节转杆12 转动的同时，带动调节转杆12上的第一调节齿13和第二调节齿14 转动，而第一调节齿13和第二调节齿14分别在第一调节腔17和第二调节腔15中转动，并与第一卡齿18和第二卡齿16啮合转动，推动第一调节横杆5和第二调节横杆6运动，使第一调节横杆5和第二调节横杆6相互靠拢，从而使安装座8到滚动轮7之间的距离缩短，接着将需要锻造打磨的瑕疵件放置在底座1的顶端，使滚动轮7 和安装座8皆位于瑕疵件的内侧，然后通过顺时针转动调节转杆12，使第一调节横杆5和第二调节横杆6相互远离，从而使打磨杆11和滚动轮7接触瑕疵件的内壁，并与瑕疵件的内壁紧密贴合，接着工作人员通过操作按钮3启动驱动电机2和打磨电机9，驱动电机2 开始转动后带动主转动轴4转动，主转动轴4在转动后带动第一调节横杆5和第二调节横杆6转动，从而带动滚动轮7沿着瑕疵件的内壁滚动，而打磨杆11在打磨电机9启动后，打磨杆11本身产生转动对瑕疵件的内壁进行打磨，而随着安装座8的转动，使打磨杆 11可匀速均匀的对瑕疵件的内壁进行打磨工作，从而起到了对瑕疵件的修复工作，无需将瑕疵件报废重新加工，提高了工作效率。

而在打磨杆11需要更换时，只需将固定螺栓19旋下，将打磨杆11向下按压，由于打磨杆11的底端设置有海绵垫，打磨杆11可向下按压一段距离，将打磨杆11按压后，即可将打磨杆11从连接轴10底端取出，将新的打磨杆11插入连接轴10中并通过固定螺栓 19进行固定即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锻造空心轴结构，包括底座(1)、驱动电机(2)和操作按钮(3)，其特征在于：所述底座(1)正面的左侧固定安装有操作按钮(3)，所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端延伸至底座(1)顶端固定连接有主转动轴(4)，所述主转动轴(4)的顶端从上至下开设有通槽，且通槽中放置有调节转杆(12)，所述调节转杆(12)上从上至下依次安装有第一调节齿(13)和第二调节齿(14)，所述调节转杆(12)的底端通过轴承与主转动轴(4)内部的底端相连接，所述主转动轴(4)的顶端横向插入有第一调节横杆(5)，所述第一调节横杆(5)的一端固定安装有安装座(8)，所述安装座(8)的顶端固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端穿过安装座(8)延伸至安装座(8)底端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的底端安装有打磨杆(11)，所述打磨杆(11)的底端设置有海绵垫，所述第一调节横杆(5)底端的主转动轴(4)上横向插入有第二调节横杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造空心轴结构，其特征在于：所述操作按钮(3)的输出端通过导线分别与驱动电机(2)和打磨电机(9)的输入端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种锻造空心轴结构，其特征在于：所述第一调节横杆(5)的内侧开设有第一调节腔(17)，所述第一调节腔(17)的一侧均匀安装有第一卡齿(18)，所述第一调节齿(13)和第一卡齿(18)相互啮合，组成了传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种锻造空心轴结构，其特征在于：所述第二调节横杆(6)的内侧开设有第二调节腔(15)，所述第二调节腔(15)的一侧均匀安装有第二卡齿(16)，所述第二卡齿(16)与第二调节齿(14)相互啮合，组成了传动结构，所述第二卡齿(16)与第一卡齿(18)分别安装在相反的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种锻造空心轴结构，其特征在于：所述第二调节横杆(6)远离安装座(8)的一侧安装有滚动轮(7)。

6.根据权利要求1所述的一种锻造空心轴结构，其特征在于：所述连接轴(10)的底端开设有安装腔，所述打磨杆(11)的顶端插入于安装腔中，所述连接轴(10)的底端螺纹安装有固定螺栓(19)，且固定螺栓(19)穿过打磨杆(11)的顶端。

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