CN216324146U - 一种用于煅烧石油焦加工的预处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，包括底板、破碎筒组件、石油焦破碎单元、加热单元和粉料回收单元；底板为矩形；破碎筒组件包含支腿、破碎筒、破碎筒盖、进料口和出料口，所述破碎筒的下表面偏心位置等角度均匀与三个对应配合的支腿的上端固定连接，三个支腿的下端与底板的一端上表面固定连接，所述破碎筒的下表面中心位置设置有出料口，所述破碎筒的上端与破碎筒盖的下表面固定连接，所述破碎筒盖的上表面偏心位置设置有进料口；石油焦破碎单元安装在破碎筒盖的上表面中心位置；加热单元安装在破碎筒的外部侧面中部。在对石油焦进行破碎时，能够将粉料进行收集，从而避免造成石油焦煅烧实收率下降。

Description

一种用于煅烧石油焦加工的预处理机

技术领域

本实用新型涉及石油焦处理装置技术领域，具体为一种用于煅烧石油焦加工的预处理机。

背景技术

石油焦是原油的减压渣油，经延迟焦化装置，在500～550℃下裂解焦化而成的黑色固体焦炭，是生产轻质油品时的副产物。石油焦的挥发分含量约为10％～18％，低位发热量在8000kca l/kg以上。因此，石油焦作为固体燃料，在玻璃、水泥、耐火材料等无机非金属材料制品的生产实践中具有较高的应用价值。

现有技术中公开号为CN 213943343 U的专利公开的一种用于煅烧石油焦的预处理装置，包括筒体，筒体顶部固定连接有放置箱，放置箱内部固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有第一转轴，第一转轴外表面固定连接有搅拌杆；筒体内壁顶部固定连接有热风机，且筒体内壁固定连接有加热板；筒体相对一侧侧壁固定连接有进料斗，且筒体内壁底部开设有下料口；筒体底部固定连接有箱体，箱体外表面侧壁固定连接有承重板，承重板顶部固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二转轴，第二转轴外表面固定连接有破碎杆，破碎杆外表面固定连接有破碎齿；箱体底部中心位置固定连接有出料口，且箱体底部相对一侧固定连接有缓冲盒，缓冲盒内部活动连接有缓冲支撑腿，筒体侧壁开设有玻璃窗。

现有的技术在对石油焦进行破碎时，不能够将粉料进行收集，从而造成石油焦煅烧实收率下降，为此，我们提出一种用于煅烧石油焦加工的预处理机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，在对石油焦进行破碎时，能够将粉料进行收集，从而避免造成石油焦煅烧实收率下降，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，包括底板、破碎筒组件、石油焦破碎单元、加热单元和粉料回收单元；

底板：为矩形；

破碎筒组件：包含支腿、破碎筒、破碎筒盖、进料口和出料口，所述破碎筒的下表面偏心位置等角度均匀与三个对应配合的支腿的上端固定连接，三个支腿的下端与底板的一端上表面固定连接，所述破碎筒的下表面中心位置设置有出料口，所述破碎筒的上端与破碎筒盖的下表面固定连接，所述破碎筒盖的上表面偏心位置设置有进料口；

石油焦破碎单元：安装在破碎筒盖的上表面中心位置；

加热单元：安装在破碎筒的外部侧面中部；

粉料回收单元：安装在底板的上表面另一端。

底板起到支撑固定的作用，当需要对石油焦进行破碎时，将石油焦通过进料口放入到破碎筒内，破碎筒盖用于对破碎筒进行密封，支腿用于支撑破碎筒，出料口方便进行取料，石油焦破碎单元用于将石油焦进行破碎，加热单元用于加热从而使得石油焦脱出水分，粉料回收单元用于对粉料进行回收，避免造成石油焦实收率降低。

进一步的，所述石油焦破碎单元包含转轴、电机、U型电机支撑架和矩形破碎板，所述破碎筒盖的上表面中心位置与转轴的上端侧面转动连接，所述U型电机支撑架的下端与破碎筒盖的上表面中心位置固定连接，所述U型电机支撑架的下表面中部与电机的上表面固定连接，所述电机的输出轴与转轴的上表面中心位置固定连接，所述转轴的下端侧面等角度均匀与三个对应配合的矩形破碎板的一端侧面固定连接，所述电机的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行破碎时，打开控制电机的外部控制开关组，电机工作，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动矩形破碎板转动，从而使得矩形破碎板对石油焦进行破碎，U型电机支撑架用于支撑电机。

进一步的，石油焦破碎单元还包含弹簧、滑柱、缓冲破碎板和限位块，所述矩形破碎板的侧面中部分别与两个对应配合的滑柱的中部侧面滑动连接，两个滑柱的一端侧面分别与两个限位块的侧面中心位置固定连接，两个滑柱的另一端侧面分别与缓冲破碎板的侧面中部固定连接，两个滑柱处于矩形破碎板与缓冲破碎板之间的部分分别活动套接有弹簧。矩形破碎板带动滑柱转动，滑柱带动缓冲破碎板转动，缓冲破碎板与石油焦接触，使得滑柱被挤压滑动，缓冲破碎板将弹簧压缩，从而进行缓冲，减小矩形破碎板受到的冲击力，延长使用寿命，限位块用于防止滑柱脱落。

进一步的，所述石油焦破碎单元还包含圆形破碎尖，三个缓冲破碎板的侧面分别等距离均匀设置有圆形破碎尖。圆形破碎尖使得可以更加轻松的将石油焦进行破碎。

进一步的，加热单元包含加热筒、温控开关和隔热保温筒，所述破碎筒的外部侧面中部与加热筒的内部侧面固定连接，所述加热筒的外部侧面与隔热保温筒的内部侧面固定连接，所述隔热保温筒的外部侧面中部与温控开关的侧面固定连接，所述加热筒的输入端与温控开关的输出端电连接。当需要进行加热脱水时，打开控制加热筒的温控开关，加热筒工作产生热量，从而将热量传递给破碎筒，破碎筒将热量传递给石油焦，从而对石油焦进行脱水，隔热保温筒用于隔绝加热筒的热量，避免人不小心烫伤。

进一步的，所述粉料回收单元包含吸收管、矩形固定箱、气泵、通风筒、过滤网、回收抽屉、推拉杆和握持球，所述底板的上表面另一端与矩形固定箱的下端固定连接，所述矩形固定箱的内部侧面与回收抽屉的外部侧面摩擦滑动连接，所述回收抽屉的侧面中部与推拉杆的一端侧面固定连接，所述推拉杆的另一端侧面与握持球的侧面中部固定连接，所述矩形固定箱的上表面中部与气泵的出风口固定连接，所述气泵的吸风口通过吸收管与破碎筒盖的上表面偏心位置固定连接，所述矩形固定箱的上表面一端与通风筒的下端固定连接，所述通风筒的内部侧面中部与过滤网的一周侧面固定连接。当需要对粉料进行收集时，打开控制气泵的外部控制开关组，气泵工作，从而通过吸收管将石油焦粉料吸出来输送到矩形固定箱内部，从而进入到回收抽屉内，当需要进行回收时，握住握持球拉动，带动推拉杆移动，推拉杆带动回收抽屉沿着矩形固定箱内壁摩擦滑动，从而方便对粉料进行收集，通风筒方便进行通风，过滤网可以避免粉料被吹出，污染环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于煅烧石油焦加工的预处理机，具有以下好处：

1、本用于煅烧石油焦加工的预处理机设置的石油焦破碎单元可以对石油焦进行破碎预处理，其中的弹簧、滑柱和缓冲破碎板配合，可以减小矩形破碎板受到的冲击力，延长使用寿命，圆形破碎尖使得可以更加轻松的将石油焦进行破碎。

2、本用于煅烧石油焦加工的预处理机设置的加热单元可以对石油焦进行加热，从而对石油焦进行脱水处理，设置的粉料回收单元可以对石油焦粉料进行收集回收，避免造成实收率过低，同时避免造成浪费。

3、本用于煅烧石油焦加工的预处理机在对石油焦进行破碎时，能够将粉料进行收集，从而避免造成石油焦煅烧实收率下降。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下端结构示意图。

图中：1底板、2破碎筒组件、21支腿、22破碎筒、23破碎筒盖、24进料口、25出料口、3石油焦破碎单元、31转轴、32电机、33U型电机支撑架、34矩形破碎板、35弹簧、36滑柱、37圆形破碎尖、38缓冲破碎板、39限位块、4加热单元、41加热筒、42温控开关、43隔热保温筒、5粉料回收单元51吸收管、52矩形固定箱、53气泵、54通风筒、55过滤网、56回收抽屉、57推拉杆、58握持球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，包括底板1、破碎筒组件2、石油焦破碎单元3、加热单元4和粉料回收单元5；

底板1：为矩形；

破碎筒组件2：包含支腿21、破碎筒22、破碎筒盖23、进料口24和出料口25，破碎筒22的下表面偏心位置等角度均匀与三个对应配合的支腿21的上端固定连接，三个支腿21的下端与底板1的一端上表面固定连接，破碎筒22的下表面中心位置设置有出料口25，破碎筒22的上端与破碎筒盖23的下表面固定连接，破碎筒盖23的上表面偏心位置设置有进料口24；

石油焦破碎单元3：安装在破碎筒盖23的上表面中心位置；

石油焦破碎单元3包含转轴31、电机32、U型电机支撑架33和矩形破碎板34，破碎筒盖23的上表面中心位置与转轴31的上端侧面转动连接，U型电机支撑架33的下端与破碎筒盖23的上表面中心位置固定连接，U型电机支撑架33的下表面中部与电机32的上表面固定连接，电机32的输出轴与转轴31的上表面中心位置固定连接，转轴31的下端侧面等角度均匀与三个对应配合的矩形破碎板34的一端侧面固定连接，电机32的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行破碎时，打开控制电机32的外部控制开关组，电机32工作，电机32的输出轴带动转轴31转动，转轴31带动矩形破碎板34转动，从而使得矩形破碎板34对石油焦进行破碎，U型电机支撑架33用于支撑电机32。

石油焦破碎单元3还包含弹簧35、滑柱36、缓冲破碎板38和限位块39，矩形破碎板34的侧面中部分别与两个对应配合的滑柱36的中部侧面滑动连接，两个滑柱36的一端侧面分别与两个限位块39的侧面中心位置固定连接，两个滑柱36的另一端侧面分别与缓冲破碎板38的侧面中部固定连接，两个滑柱36处于矩形破碎板34与缓冲破碎板38之间的部分分别活动套接有弹簧35。矩形破碎板34带动滑柱36转动，滑柱36带动缓冲破碎板38转动，缓冲破碎板38与石油焦接触，使得滑柱36被挤压滑动，缓冲破碎板38将弹簧35压缩，从而进行缓冲，减小矩形破碎板34受到的冲击力，延长使用寿命，限位块39用于防止滑柱36脱落。

石油焦破碎单元3还包含圆形破碎尖37，三个缓冲破碎板38的侧面分别等距离均匀设置有圆形破碎尖37。圆形破碎尖37使得可以更加轻松的将石油焦进行破碎。

加热单元4：安装在破碎筒22的外部侧面中部；

加热单元4包含加热筒41、温控开关42和隔热保温筒43，破碎筒22的外部侧面中部与加热筒41的内部侧面固定连接，加热筒41的外部侧面与隔热保温筒43的内部侧面固定连接，隔热保温筒43的外部侧面中部与温控开关42的侧面固定连接，加热筒41的输入端与温控开关42的输出端电连接。当需要进行加热脱水时，打开控制加热筒41的温控开关42，加热筒41工作产生热量，从而将热量传递给破碎筒22，破碎筒22将热量传递给石油焦，从而对石油焦进行脱水，隔热保温筒43用于隔绝加热筒41的热量，避免人不小心烫伤。

粉料回收单元5：安装在底板1的上表面另一端。

粉料回收单元5包含吸收管51、矩形固定箱52、气泵53、通风筒54、过滤网55、回收抽屉56、推拉杆57和握持球58，底板1的上表面另一端与矩形固定箱52的下端固定连接，矩形固定箱52的内部侧面与回收抽屉56的外部侧面摩擦滑动连接，回收抽屉56的侧面中部与推拉杆57的一端侧面固定连接，推拉杆57的另一端侧面与握持球58的侧面中部固定连接，矩形固定箱52的上表面中部与气泵53的出风口固定连接，气泵53的吸风口通过吸收管51与破碎筒盖23的上表面偏心位置固定连接，矩形固定箱52的上表面一端与通风筒54的下端固定连接，通风筒54的内部侧面中部与过滤网55的一周侧面固定连接。当需要对粉料进行收集时，打开控制气泵53的外部控制开关组，气泵53工作，从而通过吸收管51将石油焦粉料吸出来输送到矩形固定箱52内部，从而进入到回收抽屉56内，当需要进行回收时，握住握持球58拉动，带动推拉杆57移动，推拉杆57带动回收抽屉56沿着矩形固定箱52内壁摩擦滑动，从而方便对粉料进行收集，通风筒54方便进行通风，过滤网55可以避免粉料被吹出，污染环境。

底板1起到支撑固定的作用，当需要对石油焦进行破碎时，将石油焦通过进料口24放入到破碎筒22内，破碎筒盖23用于对破碎筒22进行密封，支腿21用于支撑破碎筒22，出料口25方便进行取料，石油焦破碎单元3用于将石油焦进行破碎，加热单元4用于加热从而使得石油焦脱出水分，粉料回收单元5用于对粉料进行回收，避免造成石油焦实收率降低。

本实用新型提供的一种用于煅烧石油焦加工的预处理机的工作原理如下：

当需要对石油焦进行破碎时，将石油焦通过进料口24放入到破碎筒22内，打开控制电机32的外部控制开关组，电机32工作，电机32的输出轴带动转轴31转动，转轴31带动矩形破碎板34转动，从而使得矩形破碎板34对石油焦进行破碎，矩形破碎板34带动滑柱36转动，滑柱36带动缓冲破碎板38转动，缓冲破碎板38与石油焦接触，使得滑柱36被挤压滑动，缓冲破碎板38将弹簧35压缩，从而进行缓冲，减小矩形破碎板34受到的冲击力，延长使用寿命，当需要进行加热脱水时，打开控制加热筒41的温控开关42，加热筒41工作产生热量，从而将热量传递给破碎筒22，破碎筒22将热量传递给石油焦，从而对石油焦进行脱水，当需要对粉料进行收集时，打开控制气泵53的外部控制开关组，气泵53工作，从而通过吸收管51将石油焦粉料吸出来输送到矩形固定箱52内部，从而进入到回收抽屉56内，当需要进行回收时，握住握持球58拉动，带动推拉杆57移动，推拉杆57带动回收抽屉56沿着矩形固定箱52内壁摩擦滑动，从而方便对粉料进行收集。

值得注意的是，以上实施例中所公开的外部控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，温控开关42选用东莞市泰美电器有限公司的TM22型温控开关，电机32、加热筒41和气泵53则可根据实际应用场景自由配置，建议电机32选用伺服电机，加热筒41可选用硅胶加热片，气泵53可选用漩涡气泵。外部控制开关组控制电机32和气泵53工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，其特征在于：包括底板(1)、破碎筒组件(2)、石油焦破碎单元(3)、加热单元(4)和粉料回收单元(5)；

底板(1)：为矩形；

破碎筒组件(2)：包含支腿(21)、破碎筒(22)、破碎筒盖(23)、进料口(24)和出料口(25)，所述破碎筒(22)的下表面偏心位置等角度均匀与三个对应配合的支腿(21)的上端固定连接，三个支腿(21)的下端与底板(1)的一端上表面固定连接，所述破碎筒(22)的下表面中心位置设置有出料口(25)，所述破碎筒(22)的上端与破碎筒盖(23)的下表面固定连接，所述破碎筒盖(23)的上表面偏心位置设置有进料口(24)；

石油焦破碎单元(3)：安装在破碎筒盖(23)的上表面中心位置；

加热单元(4)：安装在破碎筒(22)的外部侧面中部；

粉料回收单元(5)：安装在底板(1)的上表面另一端。

2.根据权利要求1所述的一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，其特征在于：所述石油焦破碎单元(3)包含转轴(31)、电机(32)、U型电机支撑架(33)和矩形破碎板(34)，所述破碎筒盖(23)的上表面中心位置与转轴(31)的上端侧面转动连接，所述U型电机支撑架(33)的下端与破碎筒盖(23)的上表面中心位置固定连接，所述U型电机支撑架(33)的下表面中部与电机(32)的上表面固定连接，所述电机(32)的输出轴与转轴(31)的上表面中心位置固定连接，所述转轴(31)的下端侧面等角度均匀与三个对应配合的矩形破碎板(34)的一端侧面固定连接，所述电机(32)的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，其特征在于：所述石油焦破碎单元(3)还包含弹簧(35)、滑柱(36)、缓冲破碎板(38)和限位块(39)，所述矩形破碎板(34)的侧面中部分别与两个对应配合的滑柱(36)的中部侧面滑动连接，两个滑柱(36)的一端侧面分别与两个限位块(39)的侧面中心位置固定连接，两个滑柱(36)的另一端侧面分别与缓冲破碎板(38)的侧面中部固定连接，两个滑柱(36)处于矩形破碎板(34)与缓冲破碎板(38)之间的部分分别活动套接有弹簧(35)。

4.根据权利要求3所述的一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，其特征在于：所述石油焦破碎单元(3)还包含圆形破碎尖(37)，三个缓冲破碎板(38)的侧面分别等距离均匀设置有圆形破碎尖(37)。

5.根据权利要求1所述的一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，其特征在于：所述加热单元(4)包含加热筒(41)、温控开关(42)和隔热保温筒(43)，所述破碎筒(22)的外部侧面中部与加热筒(41)的内部侧面固定连接，所述加热筒(41)的外部侧面与隔热保温筒(43)的内部侧面固定连接，所述隔热保温筒(43)的外部侧面中部与温控开关(42)的侧面固定连接，所述加热筒(41)的输入端与温控开关(42)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于煅烧石油焦加工的预处理机，其特征在于：所述粉料回收单元(5)包含吸收管(51)、矩形固定箱(52)、气泵(53)、通风筒(54)、过滤网(55)、回收抽屉(56)、推拉杆(57)和握持球(58)，所述底板(1)的上表面另一端与矩形固定箱(52)的下端固定连接，所述矩形固定箱(52)的内部侧面与回收抽屉(56)的外部侧面摩擦滑动连接，所述回收抽屉(56)的侧面中部与推拉杆(57)的一端侧面固定连接，所述推拉杆(57)的另一端侧面与握持球(58)的侧面中部固定连接，所述矩形固定箱(52)的上表面中部与气泵(53)的出风口固定连接，所述气泵(53)的吸风口通过吸收管(51)与破碎筒盖(23)的上表面偏心位置固定连接，所述矩形固定箱(52)的上表面一端与通风筒(54)的下端固定连接，所述通风筒(54)的内部侧面中部与过滤网(55)的一周侧面固定连接。

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