CN216323752U - 一种用于煤炭加工用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体是一种用于煤炭加工用除杂装置，包括装置箱体，所述装置箱体依次设置有储水箱、水洗箱和干燥箱，所述装置箱体上设置有进料管和出料管，还包括：驱动机构，所述驱动机构的输出端分别与拨动机构和干燥输送机构相连；拨动机构，所述拨动机构安装在水洗箱内；干燥输送机构，所述干燥输送机构安装在干燥箱内。本实用新型设置的用于煤炭加工用除杂装置，驱动机构对拨动机构和干燥输送机构进行驱动，拨动机构配合抽吸机构可以实现对水洗箱内的煤炭进行充分清洗，提高装置的除杂效率；干燥输送机构实现对煤炭进行加热和运输，可以去除煤炭中的水分和一些可挥发杂质，提高对煤炭的除杂效率，提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭加工技术领域，具体是一种用于煤炭加工用除杂装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，是生产生活必不可或缺的能源之一。煤炭在加工处理前，需要将煤炭表面的尘土和废石进行去除，降低煤炭的灰分和硫分的含量，方便煤炭进行加工使用。
现有的用于煤炭加工用除杂装置，大多气动设置的风扇，风扇产生的吸力将煤炭中的灰尘通过出风通孔排出除杂装置主体内部，实现对煤炭的除杂；但是这样直接去除煤炭上的部分杂质，对于煤炭表面的尘土和废石无法进行去除，降低了装置对煤炭的除杂效果，导致煤炭加工生产成本增加。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于煤炭加工用除杂装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤炭加工用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于煤炭加工用除杂装置，包括装置箱体，所述装置箱体依次设置有储水箱、水洗箱和干燥箱，所述水洗箱通过输料管与干燥箱相连，所述装置箱体上还设置有进料管和出料管，所述进料管与水洗箱相连，所述出料管与干燥箱相连，还包括：
驱动机构，所述驱动机构安装在装置箱体内，所述驱动机构的输出端分别与拨动机构和干燥输送机构相连；
拨动机构，所述拨动机构安装在水洗箱内，所述拨动机构配合抽吸机构对煤炭进行水洗；
干燥输送机构，所述干燥输送机构安装在干燥箱内，所述干燥输送机构用于对水洗后的煤炭进行干燥运输。
作为本实用新型进一步的方案：所述拨动机构包括第一转轴、转盘和拨动片，所述第一转轴的一端与装置箱体的内壁活动相连，所述第一转轴的另一端延伸至水洗箱内并且与转盘固定相连，所述拨动片固定设置在转盘上。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥输送机构包括第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿形带、层板和加热模块，所述第二转轴的一端与装置箱体的内壁活动相连，所述第二转轴的另一端延伸至干燥箱内并且与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮、第二齿轮和齿形带均安装在干燥箱内，所述齿形带的两端分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述层板固定设置在齿形带上，所述层板上开设有通孔，所述加热模块固定设置在干燥箱的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动件和传动模块，所述驱动件固定在装置箱体内，所述驱动件的输出端与第二转轴固定相连，所述传动模块的两端分别与第二转轴和第一转轴固定相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述抽吸机构包括抽吸管、吸泵和高压喷头，所述抽吸管的一端延伸至储水箱内，另一端延伸至水洗箱内并且与高压喷头相连，所述高压喷头固定设置在水洗箱的内壁上，所述吸泵设置在抽吸管上。
作为本实用新型进一步的方案：所述水洗箱上开设有沥水孔，所述沥水孔用于配合储水箱，所述储水箱内设置有过滤模块。
作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱上还设置有排气口和排水口，所述排气口和排水口的一端均延伸至装置箱体外。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料管上设置有出料阀，所述输料管上设置有输料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
煤炭经进料管进入至水洗箱内，吸泵通过抽吸管将储水箱内的水输送至高压喷头上，从而实现高压喷头对煤炭的清洗除杂；
驱动件1带动第二转轴转动，第二转轴带动动模块转动，传动模块带动第一转轴和转盘转动，转盘通过带动拨动片在水洗箱内转动的方式，实现对煤炭的拨动，使得高压喷头可以对水洗箱内的煤炭进行充分清洗，提高装置的除杂效率；
水洗后的煤炭经输料管进入至干燥箱内，第二转轴带动第一齿轮转动，第二齿轮带动齿形带在干燥箱内转动，齿形带带动层板转动，实现对煤炭的运输，加热模块的工作可以实现对煤炭的干燥，干燥后的煤炭经出料管排出装置箱体外，对煤炭进行加热可以去除煤炭中的水分和一些可挥发杂质，提高对煤炭的除杂效率，且提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的用于煤炭加工用除杂装置的结构示意图。
图2为图1中驱动机构的结构示意图。
图3为图1中A处的结构示意图。
图中：1－装置箱体，2－储水箱，3－过滤模块，4－水洗箱，41－沥水孔，5－拨动机构，51－第一转轴，52－转盘，53－拨动片，6－进料管，7－排气口，8－干燥箱，9－干燥输送机构，91－第二转轴，92－第一齿轮，93－第二齿轮，94－齿形带，95－层板，951－通孔，96－加热模块，10－出料管，101－出料阀，11－排水口，12－输料管，121－输料阀，13－抽吸机构，131－抽吸管，132－吸泵，133－高压喷头，14－驱动机构，141－驱动件，142－传动模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1至3所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种用于煤炭加工用除杂装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1依次设置有储水箱2、水洗箱4和干燥箱8，所述水洗箱4通过输料管12与干燥箱8相连，所述装置箱体1上还设置有进料管6和出料管10，所述进料管6与水洗箱4相连，所述出料管10与干燥箱8相连，还包括：
驱动机构14，所述驱动机构4安装在装置箱体1内，所述驱动机构4的输出端分别与拨动机构5和干燥输送机构9相连；
拨动机构5，所述拨动机构5安装在水洗箱4内，所述拨动机构5配合抽吸机构13对煤炭进行水洗；
干燥输送机构9，所述干燥输送机构9安装在干燥箱8内，所述干燥输送机构9用于对水洗后的煤炭进行干燥运输。
在本实施例中，驱动机构14对拨动机构5和干燥输送机构9进行驱动，拨动机构5配合抽吸机构13可以实现对水洗箱4内的煤炭进行充分清洗，提高装置的除杂效率；干燥输送机构9实现对煤炭进行加热和运输，可以去除煤炭中的水分和一些可挥发杂质，提高对煤炭的除杂效率，提高了装置的实用性。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拨动机构5包括第一转轴51、转盘52和拨动片53，所述第一转轴51的一端与装置箱体1的内壁活动相连，所述第一转轴51的另一端延伸至水洗箱4内并且与转盘52固定相连，所述拨动片53固定设置在转盘52上。
如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述干燥输送机构9包括第二转轴91、第一齿轮92、第二齿轮93、齿形带94、层板95和加热模块96，所述第二转轴91的一端与装置箱体1的内壁活动相连，所述第二转轴91的另一端延伸至干燥箱8内并且与第一齿轮92固定相连，所述第一齿轮92、第二齿轮93和齿形带94均安装在干燥箱8内，所述齿形带94的两端分别与第一齿轮92和第二齿轮93啮合连接，所述层板95固定设置在齿形带94上，所述层板95上开设有通孔951，通孔951可以方便煤炭的水进行流出，以及提高煤炭的受热接触面积，所述加热模块96固定设置在干燥箱8的内壁上。
如图1和2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构14包括驱动件141和传动模块142，所述驱动件141固定在装置箱体1内，所述驱动件141的输出端与第二转轴91固定相连，所述传动模块142的两端分别与第二转轴91和第一转轴51固定相连。
在本实施例中，驱动件1141带动第二转轴91转动，第二转轴91带动动模块142转动，传动模块142带动第一转轴51和转盘52转动，转盘52通过带动拨动片53在水洗箱4内转动的方式，实现对煤炭的拨动，使得高压喷头133可以对水洗箱4内的煤炭进行充分清洗，提高装置的除杂效率；
水洗后的煤炭经输料管12进入至干燥箱8内，第二转轴91带动第一齿轮92转动，第二齿轮92带动齿形带94在干燥箱8内转动，齿形带94带动层板91转动，实现对煤炭的运输，加热模块96的工作可以实现对煤炭的干燥，干燥后的煤炭经出料管10排出装置箱体1外，对煤炭进行加热可以去除煤炭中的水分和一些杂质，提高对煤炭的除杂效率，且提高了装置的实用性。
在一个优先的实施例中，所述驱动件141优先采用的是一种伺服电机；
所述传动模块142优先采用的是一种带传动结构；
所述加热模块96优先采用的是一种电阻丝加热结构。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抽吸机构13包括抽吸管131、吸泵132和高压喷头133，所述抽吸管131的一端延伸至储水箱2内，另一端延伸至水洗箱4内并且与高压喷头133相连，所述高压喷头133固定设置在水洗箱4的内壁上，所述吸泵132设置在抽吸管131上。
在本实施例中，煤炭经进料管6进入至水洗箱4内，吸泵132通过抽吸管131将储水箱2内的水输送至高压喷头133上，从而实现高压喷头133对煤炭的清洗除杂。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述水洗箱4上开设有沥水孔41，所述沥水孔41用于配合储水箱2，所述储水箱2内设置有过滤模块3。
在本实施例中，过滤模块3可以对沥水孔41流出的水进行过滤处理，使得过滤后的水再次流入至储水箱2内，进而实现循环对煤炭进行水洗，提高了装置的实用性，节约了水资源；所述过滤模块3优先采用的是一种满足条件的过滤网。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述干燥箱8上还设置有排气口7和排水口11，所述排气口7和排水口11的一端均延伸至装置箱体1外。
在本实施例中，排水口11用于对煤炭流入干燥箱8内的水进行排出，排气口7用于对煤炭干燥时产生的蒸汽以及可挥发的杂质进行排出。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出料管10上设置有出料阀101，所述输料管12上设置有输料阀121。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于煤炭加工用除杂装置，包括装置箱体，所述装置箱体依次设置有储水箱、水洗箱和干燥箱，所述水洗箱通过输料管与干燥箱相连，所述装置箱体上还设置有进料管和出料管，所述进料管与水洗箱相连，所述出料管与干燥箱相连，其特征在于，还包括：
驱动机构，所述驱动机构安装在装置箱体内，所述驱动机构的输出端分别与拨动机构和干燥输送机构相连；
拨动机构，所述拨动机构安装在水洗箱内，所述拨动机构配合抽吸机构对煤炭进行水洗；
干燥输送机构，所述干燥输送机构安装在干燥箱内，所述干燥输送机构用于对水洗后的煤炭进行干燥运输。
2.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述拨动机构包括第一转轴、转盘和拨动片，所述第一转轴的一端与装置箱体的内壁活动相连，所述第一转轴的另一端延伸至水洗箱内并且与转盘固定相连，所述拨动片固定设置在转盘上。
3.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述干燥输送机构包括第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、齿形带、层板和加热模块，所述第二转轴的一端与装置箱体的内壁活动相连，所述第二转轴的另一端延伸至干燥箱内并且与第一齿轮固定相连，所述第一齿轮、第二齿轮和齿形带均安装在干燥箱内，所述齿形带的两端分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述层板固定设置在齿形带上，所述层板上开设有通孔，所述加热模块固定设置在干燥箱的内壁上。
4.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件和传动模块，所述驱动件固定在装置箱体内，所述驱动件的输出端与第二转轴固定相连，所述传动模块的两端分别与第二转轴和第一转轴固定相连。
5.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述抽吸机构包括抽吸管、吸泵和高压喷头，所述抽吸管的一端延伸至储水箱内，另一端延伸至水洗箱内并且与高压喷头相连，所述高压喷头固定设置在水洗箱的内壁上，所述吸泵设置在抽吸管上。
6.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述水洗箱上开设有沥水孔，所述沥水孔用于配合储水箱，所述储水箱内设置有过滤模块。
7.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述干燥箱上还设置有排气口和排水口，所述排气口和排水口的一端均延伸至装置箱体外。
8.根据权利要求1所述的用于煤炭加工用除杂装置，其特征在于，所述出料管上设置有出料阀，所述输料管上设置有输料阀。
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