CN216322950U - 灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,包括转盘,所述转盘转动设置在支撑架的顶部,所述转盘的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构,所述灯座放置机构的上方分别设置有发光板下压机构、打胶机构和灯泡盖下压机构。本实用新型用于LED灯泡生产过程中的灯泡盖与灯座组装工序,通过设置转盘和八个灯座放置机构,使得该装置可实现发光板下压、打胶、灯泡盖下压自动化操作,组装效率得到大大提高,通过设置第一旋转机构、第二旋转机构、旋转轴和从动齿轮,使得灯座放置筒具有旋转功能,能够实现旋转式打胶,提高打胶效果,且在灯泡盖下压过程中能使得胶水更加均匀抹在灯泡盖的四周,提高组装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明灯具生产设备领域,具体的涉及灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置。
背景技术
LED照明灯主要以大功率白光LED单灯为主,LED照明灯具是LED灯具的统称,随着LED技术的进一步成熟,LED将会在居室照明灯具设计开发领域取得更多更好的发展,21世纪的居室灯具设计将会是以LED照明灯泡设计为主流,同时充分体现节能化、健康化、艺术化和人性化的照明发展趋势,成为居室灯光文化的主导。
LED照明灯具在生产过程中,需要对灯泡盖、灯座、发光板进行组装,但是现有的组装装置效率不高,灯泡盖与灯座之间难以实现过盈卡扣,组装成的产品容易松动。
因此,现有的LED照明灯具组装装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,解决现有的LED照明灯具组装装置效率不高,灯泡盖与灯座之间难以实现过盈卡扣,提供能提高分拣效率和过盈卡扣的灯泡盖与灯座的固定装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,包括转盘,所述转盘转动设置在支撑架的顶部,所述转盘的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构,所述灯座放置机构的上方分别设置有发光板下压机构、打胶机构和灯泡盖下压机构;
所述灯座放置机构包括轴承座、旋转轴、从动齿轮和灯座放置筒,所述轴承座固定在转盘的顶部边缘处,所述轴承座内贯穿设置有旋转轴,所述旋转轴的底端通过键连接有从动齿轮,所述旋转轴的顶端卡入灯座放置筒底部的卡槽内;
还包括第一旋转机构和第二旋转机构,所述第一旋转机构设置在打胶机构正下方的支撑架上,所述第二旋转机构设置在灯泡盖下压机构正下方的支撑架上。
进一步地,所述卡槽的中心处设置有插棒,所述插棒与灯座放置筒一体成型,所述插棒活动插入旋转轴顶部的插孔内,且所述插棒上套设有弹簧。
进一步地,所述第一旋转机构包括第二电机和主动齿轮,所述主动齿轮通过键连接在第二电机的输出轴上,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
进一步地,所述第二旋转机构与第一旋转机构的结构完全相同。
进一步地,所述转盘的底部正中心与第一电机的输出轴固定连接,所述第一电机固定在支撑架上,所述转盘的底部边缘处一体成型有环形导轨,所述环形导轨与支撑架顶部的滑槽滑动配合,其中,第一电机设置为脉冲电机,通过第一电机带动转盘每次转动一个固定角度。
进一步地,所述灯座放置筒的顶部设置有放置槽,所述放置槽与灯座相配合,所述灯座内通过人工放置有发光板。
进一步地,所述发光板下压机构包括发光板下压气缸和下压头,所述下压头固定在发光板下压气缸的活塞杆端部,所述下压头用于将发光板压紧在灯座内。
进一步地,所述打胶机构包括打胶气缸和胶管,所述胶管固定在打胶气缸的活塞杆端部,所述胶管用于对灯座的四周内壁进行打胶。
进一步地,所述灯泡盖下压机构包括灯泡盖下压气缸、吸附头、电动滑块、轨道和灯泡盖输送机,所述吸附头固定在灯泡盖下压气缸的活塞杆端部,所述灯泡盖下压气缸的缸体固定在电动滑块上,所述电动滑块滑动设置在轨道上,所述轨道的下方设置有灯泡盖输送机,所述灯泡盖输送机上设置有灯泡盖,所述吸附头吸取灯泡盖输送机上的灯泡盖,并将灯泡盖过盈卡入灯座内。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置转盘、第一电机、环形导轨和八个灯座放置机构,该装置可实现发光板下压、打胶、灯泡盖下压自动化操作,使得该装置的组装效率较高,操作工人只需要上下灯具即可。
2、本实用新型通过设置插孔、插棒和弹簧,使得灯座放置筒具有缓冲能力,当发光板下压机构或灯泡盖下压机构对其下压时,此时插棒沿着插孔下移,弹簧被压缩,从而避免灯座受力过大而损坏。
3、本实用新型通过设置第一旋转机构、第二旋转机构、旋转轴和从动齿轮,使得灯座放置筒具有旋转功能,当灯座放置筒转动至打胶机构下方时,通过第一旋转机构带动灯座放置筒转动,从而实现旋转式打胶,灯座的四周内壁均能被打上胶,当灯座放置筒转动至灯泡盖下压机构下方时,通过第二旋转机构带动灯座放置筒转动,使得胶水能更加均匀抹在灯泡盖的四周,提高组装质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体外观结构示意图:
图2是本实用新型的转盘底部结构示意图:
图3是本实用新型的灯座放置机构爆炸示意图:
图4是本实用新型的灯座放置机构剖面图:
图5是本实用新型的灯泡盖下压机构结构示意图:
图6是本实用新型的使用状态下的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、转盘;2、支撑架;3、灯座放置机构;4、发光板下压机构;5、打胶机构;6、灯泡盖下压机构;7、第一旋转机构;8、第二旋转机构;9、灯座;10、发光板;11、第一电机;12、环形导轨;31、轴承座;32、旋转轴;33、从动齿轮;34、灯座放置筒;41、发光板下压气缸;42、下压头;51、打胶气缸;52、胶管;61、灯泡盖下压气缸;62、吸附头;63、电动滑块;64、轨道;65、灯泡盖输送机;66、灯泡盖;71、第二电机;72、主动齿轮;321、插孔;341、卡槽;342、放置槽;343、插棒;344、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,用于LED灯泡生产过程中的灯泡盖与灯座组装工序,包括转盘1,转盘1转动设置在支撑架2的顶部,转盘1的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构3,灯座放置机构3的上方分别设置有发光板下压机构4、打胶机构5和灯泡盖下压机构6。
其中如图3-4所示,灯座放置机构3包括轴承座31、旋转轴32、从动齿轮33和灯座放置筒34,轴承座31固定在转盘1的顶部边缘处,轴承座31内贯穿设置有旋转轴32,旋转轴32的底端通过键连接有从动齿轮33,旋转轴32的顶端卡入灯座放置筒34底部的卡槽341内,卡槽341的中心处设置有插棒343,插棒343与灯座放置筒34一体成型,插棒343活动插入旋转轴32顶部的插孔321内,且插棒343上套设有弹簧344,通过设置插孔321、插棒343和弹簧344,使得灯座放置筒34具有缓冲能力,当发光板下压机构4或灯泡盖下压机构6对其下压时,此时插棒343沿着插孔321下移,弹簧344被压缩,从而避免灯座9受力过大而损坏。
其中如图2所示,还包括第一旋转机构7和第二旋转机构8,第一旋转机构7设置在打胶机构5正下方的支撑架2上,第二旋转机构8设置在灯泡盖下压机构6正下方的支撑架2上,第一旋转机构7包括第二电机71和主动齿轮72,主动齿轮72通过键连接在第二电机71的输出轴上,主动齿轮72与从动齿轮33相啮合,第二旋转机构8与第一旋转机构7的结构完全相同,第一旋转机构7和第二旋转机构8的设置使得灯座放置筒34具有旋转功能,当灯座放置筒34转动至打胶机构5下方时,第二电机71带动主动齿轮72转动,主动齿轮72带动从动齿轮33转动,从动齿轮33带动旋转轴32转动,旋转轴32带动灯座放置筒34转动,灯座放置筒34带动灯座9转动,从而实现旋转式打胶,当灯座放置筒34转动至灯泡盖下压机构6下方时,通过第二旋转机构8带动灯座放置筒34转动,灯座放置筒34带动灯座9转动,使得胶水能更加均匀抹在灯泡盖66的四周。
其中如图2所示,转盘1的底部正中心与第一电机11的输出轴固定连接,第一电机11固定在支撑架2上,转盘1的底部边缘处一体成型有环形导轨12,环形导轨12与支撑架2顶部的滑槽滑动配合。
其中如图6所示,灯座放置筒34的顶部设置有放置槽342,放置槽342与灯座9相配合,灯座9内通过人工放置有发光板10。
其中如图1所示,发光板下压机构4包括发光板下压气缸41和下压头42,下压头42固定在发光板下压气缸41的活塞杆端部,下压头42用于将发光板10压紧在灯座9内。
其中如图1所示,打胶机构5包括打胶气缸51和胶管52,胶管52固定在打胶气缸51的活塞杆端部,胶管52用于对灯座9的四周内壁进行打胶。
其中如图5所示,灯泡盖下压机构6包括灯泡盖下压气缸61、吸附头62、电动滑块63、轨道64和灯泡盖输送机65,吸附头62固定在灯泡盖下压气缸61的活塞杆端部,灯泡盖下压气缸61的缸体固定在电动滑块63上,电动滑块63滑动设置在轨道64上,轨道64的下方设置有灯泡盖输送机65,灯泡盖输送机65上设置有灯泡盖66,吸附头62吸取灯泡盖输送机65上的灯泡盖66,并将灯泡盖66过盈卡入灯座9内。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,操作工人将发光板10摆正放入灯座9内,然后将灯座9放置在放置槽342内;
转盘1在第一电机11的驱动下,进行转动,当灯座9转动至发光板下压机构4的下方时,停止转动,下压头42在发光板下压气缸41的带动下,将发光板10压紧在灯座9内;
转盘1再在第一电机11的驱动下,进行转动,当灯座9转动至打胶机构5的下方时,停止转动,胶管52在打胶气缸51的带动下,对灯座9的内壁进行打胶,打胶过程中,通过第一旋转机构7带动灯座放置筒34转动,从而实现对灯座9的四周内壁进行打胶;
转盘1再在第一电机11的驱动下,进行转动,当灯座9转动至灯泡盖下压机构6的下方时,停止转动,通过吸附头62吸取灯泡盖输送机65上的灯泡盖66,吸附头62在灯泡盖下压气缸61的带动下,将灯泡盖66过盈卡入灯座9内,在下压过程中,通过第二旋转机构8带动灯座放置筒34转动,使得胶水能更加均匀抹在灯泡盖66的四周;
转盘1再在第一电机11的驱动下,转动至下料位置处,由操作工人将组装好的灯泡取下即可。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,用于LED灯泡生产过程中的灯泡盖与灯座组装工序,包括转盘(1),所述转盘(1)转动设置在支撑架(2)的顶部,所述转盘(1)的边缘处贯穿固定有八个沿圆周均匀分布的灯座放置机构(3),所述灯座放置机构(3)的上方分别设置有发光板下压机构(4)、打胶机构(5)和灯泡盖下压机构(6);
其特征在于:
所述灯座放置机构(3)包括轴承座(31)、旋转轴(32)、从动齿轮(33)和灯座放置筒(34),所述轴承座(31)固定在转盘(1)的顶部边缘处,所述轴承座(31)内贯穿设置有旋转轴(32),所述旋转轴(32)的底端通过键连接有从动齿轮(33),所述旋转轴(32)的顶端卡入灯座放置筒(34)底部的卡槽(341)内;
还包括第一旋转机构(7)和第二旋转机构(8),所述第一旋转机构(7)设置在打胶机构(5)正下方的支撑架(2)上,所述第二旋转机构(8)设置在灯泡盖下压机构(6)正下方的支撑架(2)上。
2.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述卡槽(341)的中心处设置有插棒(343),所述插棒(343)与灯座放置筒(34)一体成型,所述插棒(343)活动插入旋转轴(32)顶部的插孔(321)内,且所述插棒(343)上套设有弹簧(344)。
3.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述第一旋转机构(7)包括第二电机(71)和主动齿轮(72),所述主动齿轮(72)通过键连接在第二电机(71)的输出轴上,所述主动齿轮(72)与从动齿轮(33)相啮合。
4.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述第二旋转机构(8)与第一旋转机构(7)的结构完全相同。
5.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述转盘(1)的底部正中心与第一电机(11)的输出轴固定连接,所述第一电机(11)固定在支撑架(2)上,所述转盘(1)的底部边缘处一体成型有环形导轨(12),所述环形导轨(12)与支撑架(2)顶部的滑槽滑动配合。
6.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述灯座放置筒(34)的顶部设置有放置槽(342),所述放置槽(342)与灯座(9)相配合,所述灯座(9)内通过人工放置有发光板(10)。
7.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述发光板下压机构(4)包括发光板下压气缸(41)和下压头(42),所述下压头(42)固定在发光板下压气缸(41)的活塞杆端部,所述下压头(42)用于将发光板(10)压紧在灯座(9)内。
8.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述打胶机构(5)包括打胶气缸(51)和胶管(52),所述胶管(52)固定在打胶气缸(51)的活塞杆端部,所述胶管(52)用于对灯座(9)的四周内壁进行打胶。
9.根据权利要求1所述的灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置,其特征在于:所述灯泡盖下压机构(6)包括灯泡盖下压气缸(61)、吸附头(62)、电动滑块(63)、轨道(64)和灯泡盖输送机(65),所述吸附头(62)固定在灯泡盖下压气缸(61)的活塞杆端部,所述灯泡盖下压气缸(61)的缸体固定在电动滑块(63)上,所述电动滑块(63)滑动设置在轨道(64)上,所述轨道(64)的下方设置有灯泡盖输送机(65),所述灯泡盖输送机(65)上设置有灯泡盖(66),所述吸附头(62)吸取灯泡盖输送机(65)上的灯泡盖(66),并将灯泡盖(66)过盈卡入灯座(9)内。
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CN202121731453.3U Active CN216322950U (zh) | 2021-07-28 | 2021-07-28 | 灯泡盖与灯座的过盈卡扣固定装置 |
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