CN216322882U - 一种固定压板加工用高效喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属喷漆加工技术领域，尤其涉及一种固定压板加工用高效喷漆装置，解决了现有技术中金属固定压板的喷漆的均匀性有待提高的问题。一种固定压板加工用高效喷漆装置，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体顶部安装有漆液驱动机构和烘干风驱动机构，还包括：驱动轴，所述驱动轴在喷漆箱体内上下设置有两组，且上下两组驱动轴通过皮带传动连接。本实用新型通过固定压板在喷漆装置内部输送的过程中，喷漆头对毛辊套和固定压板进行喷漆，毛辊套对固定压板进行刷漆，同时导风扇加速烘干风聚集在聚风筒内集中排出烘干固定压板，从而实现了一种具有涂刷和喷涂一体的可高效烘干的固定压板喷漆处理装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属喷漆加工技术领域，特别是涉及一种固定压板加工用高效喷漆装置。
背景技术
固定压板是一种金属板，现有的类似固定压板的金属板的喷漆加工，大多为通过将固定压板在传送带上输送，然后控制往复运动的喷漆头对固定压板的上端面和下端面同时喷漆；
然而，现有的金属固定压板在实际喷漆过程中，难免会出现喷漆不均匀的情况发生，这样的的固定压板经过人工检查后，还需要进行二次喷漆，喷漆不均匀的问题确实会十分影响固定压板喷漆加工效率；
故而，现提出一种固定压板加工用高效喷漆装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固定压板加工用高效喷漆装置，解决了现有技术中金属固定压板的喷漆的均匀性有待提高的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种固定压板加工用高效喷漆装置，包括喷漆箱体，所述喷漆箱体顶部安装有漆液驱动机构和烘干风驱动机构，还包括：
驱动轴，所述驱动轴在喷漆箱体内上下设置有两组，且上下两组驱动轴通过皮带传动连接，所述喷漆箱体外安装有用于控制驱动轴转动的马达，所述驱动轴套接有毛辊套，且两组毛辊套分别与固定压板的上下端面相切；
丝杆，所述丝杆对称设置有两组，且两组丝杆分别位于固定压板的上下两端，所述丝杆上往复直线限位滑动有与漆液驱动机构连通的喷漆头，所述喷漆头朝向毛辊套，以及对应的固定压板的上端面或下端面；
传动轴，所述传动轴上下对称设置有两组，且两组传动轴外分别套设有聚风筒，所述传动轴上位于聚风筒的端口处安装有导风扇，且烘干风驱动机构的出风端设置在靠近导风扇位置处，所述聚风筒与喷漆箱体内壁固定连接，所述聚风筒的一侧开设有朝向固定压板的出风口。
优选的，所述驱动轴外固定套接有多个固定环，所述固定环的外壁与毛辊套的内壁固定连接，所述毛辊套为纤维毛面材质。
优选的，所述丝杆设置在驱动轴和传动轴之间，所述驱动轴通过皮带与对应的丝杆传动连接，所述丝杆通过皮带与对应的传动轴传动连接，所述喷漆箱体内部，且与驱动轴的前侧，以及位于聚风筒的后侧位置处均安装有引导辊。
优选的，所述喷漆箱体内部安装有滑杆，所述喷漆头通过螺纹副与丝杆安装，且喷漆头与对应的滑杆套设，以限定喷漆头直线运动。
优选的，所述喷漆头倾斜朝向毛辊套与固定压板相切位置处，所述丝杆位于喷漆头喷漆范围的后侧。
优选的，所述喷漆箱体内正对与毛辊套和喷漆头的下方设置有回收槽，所述回收槽的下方安装有密封塞。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过固定压板在喷漆装置内部输送的过程中，喷漆头对毛辊套和固定压板进行喷漆，毛辊套对固定压板进行刷漆，同时导风扇加速烘干风聚集在聚风筒内集中排出烘干固定压板，从而实现了一种具有涂刷和喷涂一体的可高效烘干的固定压板喷漆处理装置。
本实用新型还具备以下有益效果：
1.通过利用一个马达控制驱动轴、丝杆和传动轴转动，大大降低了固定压板喷漆装置的耗能，通过设置倾斜的喷漆头可以有效的避免丝杆上残留漆液的情况发生，提高了喷漆装置的使用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为喷漆装置竖剖结构示意图；
图2为喷漆箱体在毛辊套处的侧剖结构示意图；
图3为喷漆箱体在丝杆处的侧剖结构示意图；
图4为喷漆箱体在聚风筒处的侧剖结构示意图。
图中：1、喷漆箱体；2、漆液驱动机构；3、烘干风驱动机构；4、回收槽；5、毛辊套；6、固定环；7、驱动轴；8、丝杆；9、喷漆头；10、聚风筒；11、传动轴；12、导风扇；13、滑杆；14、引导辊；15、马达。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种固定压板加工用高效喷漆装置，包括喷漆箱体1，喷漆箱体1顶部安装有漆液驱动机构2和烘干风驱动机构3，还包括：
驱动轴7，驱动轴7在喷漆箱体1内上下设置有两组，且上下两组驱动轴7通过皮带传动连接，喷漆箱体1外安装有用于控制驱动轴7转动的马达15，驱动轴7套接有毛辊套5，且两组毛辊套5分别与固定压板的上下端面相切；
丝杆8，丝杆8对称设置有两组，且两组丝杆8分别位于固定压板的上下两端，丝杆8上往复直线限位滑动有与漆液驱动机构2连通的喷漆头9，喷漆头9朝向毛辊套5，以及对应的固定压板的上端面或下端面；
传动轴11，传动轴11上下对称设置有两组，且两组传动轴11外分别套设有聚风筒10，传动轴11上位于聚风筒10的端口处安装有导风扇12，且烘干风驱动机构3的出风端设置在靠近导风扇12位置处，聚风筒10与喷漆箱体1内壁固定连接，聚风筒10的一侧开设有朝向固定压板的出风口；
本方案具备以下工作过程：通过固定压板在喷漆装置内部输送的过程中，对应的毛辊套5与固定压板的上端面和下端面相切，与此同时，丝杆8传动，使得在丝杆8上的喷漆头9往复移动，从而对毛辊套5和固定压板均进行喷漆，喷在毛辊套5上的漆料在圆周转动的过程中对固定压板的上下端面均进行涂刷；同时，聚风筒10将烘干风驱动机构3的烘干风，经过导风扇12加速聚集在聚风筒10内，并从聚风筒10的出风口集中排出，以对固定压板进行高效的烘干处理；从而实现了一种具有涂刷和喷涂一体的可高效烘干的固定压板喷漆处理装置。
进一步，驱动轴7外固定套接有多个固定环6，固定环6的外壁与毛辊套5的内壁固定连接，毛辊套5为纤维毛面材质，具体的，利用纤维毛面的材质，可以使得漆液与固定压板表面不平整的位置接触，以实现固定压板更好的涂刷式刷漆效果。
进一步，丝杆8设置在驱动轴7和传动轴11之间，驱动轴7通过皮带与对应的丝杆8传动连接，丝杆8通过皮带与对应的传动轴11传动连接，喷漆箱体1内部，且与驱动轴7的前侧，以及位于聚风筒10的后侧位置处均安装有引导辊14，具体的，从而实现一个马达15驱动整个喷漆装置运行的效果，提高了喷漆装置的节能性。
进一步，喷漆箱体1内部安装有滑杆13，喷漆头9通过螺纹副与丝杆8安装，且喷漆头9与对应的滑杆13套设，以限定喷漆头9直线运动。
进一步，喷漆头9倾斜朝向毛辊套5与固定压板相切位置处，丝杆8位于喷漆头9喷漆范围的后侧，具体的，从而有效的避免了漆液遗留在丝杆8上，影响丝杆8的往复转动的情况发生。
进一步，喷漆箱体1内正对与毛辊套5和喷漆头9的下方设置有回收槽4，回收槽4的下方安装有密封塞，具体的，回收槽4便于回收多余的流下的漆液，实现漆液的回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种固定压板加工用高效喷漆装置，包括喷漆箱体（1），所述喷漆箱体（1）顶部安装有漆液驱动机构（2）和烘干风驱动机构（3），其特征在于，还包括：
驱动轴（7），所述驱动轴（7）在喷漆箱体（1）内上下设置有两组，且上下两组驱动轴（7）通过皮带传动连接，所述喷漆箱体（1）外安装有用于控制驱动轴（7）转动的马达（15），所述驱动轴（7）套接有毛辊套（5），且两组毛辊套（5）分别与固定压板的上下端面相切；
丝杆（8），所述丝杆（8）对称设置有两组，且两组丝杆（8）分别位于固定压板的上下两端，所述丝杆（8）上往复直线限位滑动有与漆液驱动机构（2）连通的喷漆头（9），所述喷漆头（9）朝向毛辊套（5），以及对应的固定压板的上端面或下端面；
传动轴（11），所述传动轴（11）上下对称设置有两组，且两组传动轴（11）外分别套设有聚风筒（10），所述传动轴（11）上位于聚风筒（10）的端口处安装有导风扇（12），且烘干风驱动机构（3）的出风端设置在靠近导风扇（12）位置处，所述聚风筒（10）与喷漆箱体（1）内壁固定连接，所述聚风筒（10）的一侧开设有朝向固定压板的出风口。
2.根据权利要求1所述的一种固定压板加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述驱动轴（7）外固定套接有多个固定环（6），所述固定环（6）的外壁与毛辊套（5）的内壁固定连接，所述毛辊套（5）为纤维毛面材质。
3.根据权利要求1所述的一种固定压板加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述丝杆（8）设置在驱动轴（7）和传动轴（11）之间，所述驱动轴（7）通过皮带与对应的丝杆（8）传动连接，所述丝杆（8）通过皮带与对应的传动轴（11）传动连接，所述喷漆箱体（1）内部，且与驱动轴（7）的前侧，以及位于聚风筒（10）的后侧位置处均安装有引导辊（14）。
4.根据权利要求1所述的一种固定压板加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱体（1）内部安装有滑杆（13），所述喷漆头（9）通过螺纹副与丝杆（8）安装，且喷漆头（9）与对应的滑杆（13）套设，以限定喷漆头（9）直线运动。
5.根据权利要求1所述的一种固定压板加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述喷漆头（9）倾斜朝向毛辊套（5）与固定压板相切位置处，所述丝杆（8）位于喷漆头（9）喷漆范围的后侧。
6.根据权利要求1所述的一种固定压板加工用高效喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱体（1）内正对与毛辊套（5）和喷漆头（9）的下方设置有回收槽（4），所述回收槽（4）的下方安装有密封塞。
Priority Applications (1)
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| CN202122843733.XU CN216322882U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种固定压板加工用高效喷漆装置 |
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| CN216322882U true CN216322882U (zh) | 2022-04-19 |
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| CN202122843733.XU Active CN216322882U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种固定压板加工用高效喷漆装置 |
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2021
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