CN216322837U - 一种环保的喷涂液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的喷涂液回收装置，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有电箱，所述外壳的后方固定安装有第一回收箱，所述第一回收箱的上方固定安装有抽气管，本实用新型设置有水帘板和第二抽气机，水帘板的前方固定安装有喷水头，通过喷水头将水箱中的水喷出，进而吸收未喷涂到蜡模上的导电油，通过水帘板用于流下吸收导电油的回收水，通过第一回收箱将回收水中的水和导电油分离，不仅使得导电油能重复利用，而且还能起到保护环境的目的，通过抽气管和第二抽气机将混合着导电油的空气从水帘板的下方吸入到第二回收箱内，通过第二回收箱回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象。

Description

一种环保的喷涂液回收装置

技术领域

本实用新型涉及首饰摆件技术领域，具体为一种环保的喷涂液回收装置。

背景技术

在首饰摆件的生产过程，需要将导电油喷涂到蜡模上，然后才能将蜡模放置在电镀池内进行电解，进而使得蜡模外表电解上一层金属层。

现有首饰摆件生产装置通常没有导电油回收的功能，而导电油在喷涂到蜡模上时，有很大一部分导电油会无法喷涂到蜡模上，进而造成了大量的导电油浪费，增加了生产成本，同时导电油流到外界，不仅会污染环境，而且对工作人员的身体健康也会造成一定的伤害。

为此，提出一种环保的喷涂液回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的喷涂液回收装置，本实用新型设置有水帘板和第二抽气机，水帘板的前方固定安装有喷水头，通过喷水头将水箱中的水喷出，进而吸收未喷涂到蜡模上的导电油，通过水帘板用于流下吸收导电油的回收水，通过抽气管和第二抽气机将混合着导电油的空气从水帘板的下方吸入到第二回收箱内，通过第二回收箱回收导电油，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的喷涂液回收装置，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有电箱，所述外壳的后方固定安装有第一回收箱，所述第一回收箱的上方固定安装有抽气管，所述抽气管的上方固定安装有第二回收箱，所述外壳的上方固定安装有水箱，所述外壳的内部固定安装有水帘板，所述水帘板的前方固定安装有吊挂，所述吊挂的内部固定安装有发热管，所述抽气管的下端固定安装有第二抽气机。

通过采用上述技术方案，外壳为开口结构，通过开口结构便于工作人员进行生产操作，使用时，先将蜡模悬挂在吊挂上，然后工作人员站在该装置的前方，接着将导电油喷涂在蜡模上，并通过发热管将喷涂后的蜡模烘干，进而方便后续对蜡模进行电解处理，水帘板的前方固定安装有喷水头，在喷涂导电油的过程中，开启喷水头和第二抽气机，通过喷水头将水箱中的水喷出，进而吸收未喷涂到蜡模上的导电油，通过水帘板用于流下吸收导电油的回收水，回收水通过导液管流入到第一回收箱内，通过第一回收箱将水和导电油分离，进而使得导电油能重复利用，不仅节约了生产成本，而且还能保护环境，避免含有导电油的废水乱排放，污染水资源，通过抽气管和第二抽气机可以将混合着导电油的空气从水帘板的下方吸入到第二回收箱内，通过第二回收箱回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象。

优选的，所述外壳为开口结构，所述吊挂与外壳之间通过固定块固定连接。

通过采用上述技术方案，外壳的前端选用开口结构，通过开口结构方便工作人员将蜡模悬挂在吊挂上，同时通过开口结构使得工作人员只需站在该装置的前方，即可将导电油喷涂在蜡模上，从而达到方便工作人员操作的目的。

优选的，所述发热管与电箱之间通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，当蜡模悬挂在吊挂上进行喷涂时，通过电箱为发热管进行通电，进而使得发热管工作，通过发热管产生的热量能够将喷涂后的蜡模烘干，进而提高了工作效率，方便后续对蜡模进行电解处理。

优选的，所述水帘板固定安装在外壳的内部后端，所述水帘板的前方固定安装有喷水头，所述喷水头与水箱之间通过水管相连通。

通过采用上述技术方案，喷涂导电油的过程中，导电油有些会无法喷涂到蜡模上，通过喷水头能够将水箱中的水喷出，通过喷水头喷出的水可以吸收未喷涂到蜡模上的导电油，然后通过水帘板用于流下吸收导电油的回收水。

优选的，所述外壳的前方焊接固定有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板焊接固定在外壳的底端前方，通过挡板进行阻拦水帘板上流下的回收水流入到外界，避免回收水乱流污染工作环境，同时通过挡板也能起到集中回收水的作用，使得回收水能集中流入到第一回收箱内。

优选的，所述第二抽气机的一端固定安装在抽气管的下端，所述第二抽气机的另一端固定安装在外壳的内部。

通过采用上述技术方案，通过抽气管和第二抽气机将混合着导电油的空气从水帘板的下方吸入到第二回收箱内，通过第二回收箱回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象。

优选的，所述外壳的内部底端面向下倾斜30°，所述外壳与第一回收箱之间通过导液管相连通。

通过采用上述技术方案，通过水帘板用于流下吸收导电油的回收水，由于外壳的内部底端面向下倾斜°，因此回收水通过外壳的内部底端面能够流入到导液管内，通过导液管将回收水导入到第一回收箱内，通过第一回收箱将水和导电油分离，进而使得导电油能重复利用，不仅节约了生产成本，而且还能保护环境，避免含有导电油的废水乱排放，污染水资源。

优选的，所述第一回收箱的内部固定安装有隔板，所述隔板的左侧固定安装有加热板，所述隔板的右侧固定安装有过滤板。

通过采用上述技术方案，通过隔板将第一回收箱分为两个区域，由于导电油的密度小于水的密度，因此导电油会漂浮在水上，通过过滤板使得导电油通过而阻止水通过，最后导电油大量堆积，会流入到加热板上，为了避免过滤后的导电油中残留水分，通过加热板对导电油进行加热，能够将导电油中残留水分蒸发，进而使得过滤的更彻底。

优选的，所述过滤板的高度大于加热板的高度。

通过采用上述技术方案，由于回收水中导电油的含量远小于水的含量，因此通过提高过滤板的高度，可以增加第一回收箱内回收水的存储量，进而避免工作人员频繁暂停工作，对回收水进行过滤，从而提高工作效率。

优选的，所述加热板的上方固定安装有第一抽气机。

通过采用上述技术方案，由于水的蒸发点远小于导电油的蒸发点，因此通过加热板对过滤后的导电油进行加热，能够将导电油中残留的水分蒸发，通过第一抽气机将水蒸汽排出到外界，进而使得过滤的更彻底通过。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有水帘板和第二抽气机，水帘板固定安装在外壳的内部后端，水帘板的前方固定安装有喷水头，通过喷水头将水箱中的水喷出，进而吸收未喷涂到蜡模上的导电油，通过水帘板用于流下吸收导电油的回收水，然后通过第一回收箱将回收水中的水和导电油分离，进而使得导电油能重复利用，不仅节约了生产成本，而且还能保护环境，避免含有导电油的废水乱排放，污染水资源，第二抽气机的一端固定安装在抽气管的下端，第二抽气机的另一端固定安装在外壳的内部，通过抽气管和第二抽气机可以将混合着导电油的空气从水帘板的下方吸入到第二回收箱内，通过第二回收箱回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的第一回收箱与外壳相结合视图；

图4为本实用新型的第一回收箱内部结构视图。

图中：1、外壳；2、电箱；3、第一回收箱；4、抽气管；5、第二回收箱；6、水箱；7、挡板；8、水帘板；9、固定块；10、吊挂；11、发热管；12、第一抽气机；13、导液管；14、第二抽气机；15、喷水头；16、过滤板；17、隔板；18、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的喷涂液回收装置，如图1至图4所示，包括外壳1，外壳1的左侧固定安装有电箱2，外壳1的后方固定安装有第一回收箱3，第一回收箱3的上方固定安装有抽气管4，抽气管4的上方固定安装有第二回收箱5，外壳1的上方固定安装有水箱6，外壳1的内部固定安装有水帘板8，水帘板8的前方固定安装有吊挂10，吊挂10的内部固定安装有发热管11，抽气管4的下端固定安装有第二抽气机14。

通过采用上述技术方案，外壳1为开口结构，通过开口结构便于工作人员进行生产操作，使用时，先将蜡模悬挂在吊挂10上，然后工作人员站在该装置的前方，接着将导电油喷涂在蜡模上，并通过发热管11将喷涂后的蜡模烘干，进而方便后续对蜡模进行电解处理，水帘板8的前方固定安装有喷水头15，在喷涂导电油的过程中，开启喷水头15和第二抽气机14，通过喷水头15将水箱6中的水喷出，进而吸收未喷涂到蜡模上的导电油，通过水帘板8用于流下吸收导电油的回收水，回收水通过导液管13流入到第一回收箱3内，通过第一回收箱3将水和导电油分离，进而使得导电油能重复利用，不仅节约了生产成本，而且还能保护环境，避免含有导电油的废水乱排放，污染水资源，通过抽气管4和第二抽气机14可以将混合着导电油的空气从水帘板8的下方吸入到第二回收箱5内，通过第二回收箱5回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象。

具体的，如图2所示，外壳1为开口结构，吊挂10与外壳1之间通过固定块9固定连接。

通过采用上述技术方案，外壳1的前端选用开口结构，通过开口结构方便工作人员将蜡模悬挂在吊挂10上，同时通过开口结构使得工作人员只需站在该装置的前方，即可将导电油喷涂在蜡模上，从而达到方便工作人员操作的目的。

具体的，如图2所示，发热管11与电箱2之间通过导线电性连接。

通过采用上述技术方案，当蜡模悬挂在吊挂10上进行喷涂时，通过电箱2为发热管11进行通电，进而使得发热管11工作，通过发热管11产生的热量能够将喷涂后的蜡模烘干，进而提高了工作效率，方便后续对蜡模进行电解处理。

具体的，如图2和图3所示，水帘板8固定安装在外壳1的内部后端，水帘板8的前方固定安装有喷水头15，喷水头15与水箱6之间通过水管相连通。

通过采用上述技术方案，在喷涂导电油的过程中，导电油有些会无法喷涂到蜡模上，通过喷水头15能够将水箱6中的水喷出，通过喷水头15喷出的水可以吸收未喷涂到蜡模上的导电油，然后通过水帘板8用于流下吸收导电油的回收水。

具体的，如图1所示，外壳1的前方焊接固定有挡板7。

通过采用上述技术方案，挡板7焊接固定在外壳1的底端前方，通过挡板7进行阻拦水帘板8上流下的回收水流入到外界，避免回收水乱流污染工作环境，同时通过挡板7也能起到集中回收水的作用，使得回收水能集中流入到第一回收箱3内。

具体的，如图3所示，第二抽气机14的一端固定安装在抽气管4的下端，第二抽气机14的另一端固定安装在外壳1的内部。

通过采用上述技术方案，通过抽气管4和第二抽气机14将混合着导电油的空气从水帘板8的下方吸入到第二回收箱5内，通过第二回收箱5回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象。

具体的，如图3所示，外壳1的内部底端面向下倾斜30°，外壳1与第一回收箱3之间通过导液管13相连通。

通过采用上述技术方案，通过水帘板8用于流下吸收导电油的回收水，由于外壳1的内部底端面向下倾斜30°，因此回收水通过外壳1的内部底端面能够流入到导液管13内，通过导液管13将回收水导入到第一回收箱3内，通过第一回收箱3将水和导电油分离，进而使得导电油能重复利用，不仅节约了生产成本，而且还能保护环境，避免含有导电油的废水乱排放，污染水资源。

具体的，如图4所示，第一回收箱3的内部固定安装有隔板17，隔板17的左侧固定安装有加热板18，隔板17的右侧固定安装有过滤板16。

通过采用上述技术方案，通过隔板17将第一回收箱3分为两个区域，由于导电油的密度小于水的密度，因此导电油会漂浮在水上，通过过滤板16使得导电油通过而阻止水通过，最后导电油大量堆积，会流入到加热板18上，为了避免过滤后的导电油中残留水分，通过加热板18对导电油进行加热，能够将导电油中残留水分蒸发，进而使得过滤的更彻底。

具体的，如图4所示，过滤板16的高度大于加热板18的高度。

通过采用上述技术方案，由于回收水中导电油的含量远小于水的含量，因此通过提高过滤板16的高度，可以增加第一回收箱3内回收水的存储量，进而避免工作人员频繁暂停工作，对回收水进行过滤，从而提高工作效率。

具体的，如图4所示，加热板18的上方固定安装有第一抽气机12。

通过采用上述技术方案，由于水的蒸发点远小于导电油的蒸发点，因此通过加热板18对过滤后的导电油进行加热，能够将导电油中残留的水分蒸发，通过第一抽气机12将水蒸汽排出到外界，进而使得过滤的更彻底通过。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先将蜡模悬挂在吊挂10上，然后工作人员站在该装置的前方，接着将导电油喷涂在蜡模上，并通过发热管11将喷涂后的蜡模烘干，在喷涂导电油的过程中，开启喷水头15和第二抽气机14，通过喷水头15将水箱6中的水喷出，进而吸收未喷涂到蜡模上的导电油，通过水帘板8用于流下吸收导电油的回收水，回收水通过导液管13流入到第一回收箱3内，通过第一回收箱3将水和导电油分离，进而使得导电油能重复利用，不仅节约了生产成本，而且还能保护环境，避免含有导电油的废水乱排放，污染水资源，通过抽气管4和第二抽气机14可以将混合着导电油的空气从水帘板8的下方吸入到第二回收箱5内，通过第二回收箱5回收导电油，从而防止工作人员吸入到含有导电油的空气，身体发生不适现象，工作结束之后，关闭各部件，以方便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环保的喷涂液回收装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的左侧固定安装有电箱(2)，所述外壳(1)的后方固定安装有第一回收箱(3)，所述第一回收箱(3)的上方固定安装有抽气管(4)，所述抽气管(4)的上方固定安装有第二回收箱(5)，所述外壳(1)的上方固定安装有水箱(6)，所述外壳(1)的内部固定安装有水帘板(8)，所述水帘板(8)的前方固定安装有吊挂(10)，所述吊挂(10)的内部固定安装有发热管(11)，所述抽气管(4)的下端固定安装有第二抽气机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述外壳(1)为开口结构，所述吊挂(10)与外壳(1)之间通过固定块(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述发热管(11)与电箱(2)之间通过导线电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述水帘板(8)固定安装在外壳(1)的内部后端，所述水帘板(8)的前方固定安装有喷水头(15)，所述喷水头(15)与水箱(6)之间通过水管相连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述外壳(1)的前方焊接固定有挡板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述第二抽气机(14)的一端固定安装在抽气管(4)的下端，所述第二抽气机(14)的另一端固定安装在外壳(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部底端面向下倾斜30°，所述外壳(1)与第一回收箱(3)之间通过导液管(13)相连通。

8.根据权利要求6所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述第一回收箱(3)的内部固定安装有隔板(17)，所述隔板(17)的左侧固定安装有加热板(18)，所述隔板(17)的右侧固定安装有过滤板(16)。

9.根据权利要求8所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述过滤板(16)的高度大于加热板(18)的高度。

10.根据权利要求8所述的一种环保的喷涂液回收装置，其特征在于：所述加热板(18)的上方固定安装有第一抽气机(12)。

Images