CN216322485U - 一种中药用药品研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药用药品研磨装置，涉及药品加工设备技术领域。包括研磨箱，研磨箱内开设有投料腔，投料腔下内壁呈凹陷状结构，投料腔下内壁开设有通孔，通孔内壁开设有研磨口，电机槽内固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴表面固定连接有转轴，转轴圆周表面分别贯穿转动连接在倾斜滑板表面、通孔内壁并通过轴承转动连接在投料腔上内壁，转轴圆周表面设置有研磨机构，研磨机构包括转动盘，转动盘上表面设置有研磨板，转动盘圆周面开设有滑道，转动盘表面贯穿固定连接在转轴圆周表面，研磨板上表面活动贴合在投料腔下表面；投料腔内设置有破碎机构，使得药材在研磨时进行两次处理，有效的提高了成粉率且成粉质量更高，研磨效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品加工设备技术领域，尤其涉及一种中药用药品研磨装置。
背景技术
中药材是指人们传统公认的且来源于特定产区的具有中国特色的名优正品药材，其本质是药材质量好、疗效好，在长期使用中得到了医者与患者的普遍认可，药材在进行使用时，常通过研磨进行加工，产生药粉。
然而传统的研磨装置，一般通过人工手动来提供驱动力，进行药品研磨，费时费力，研磨效率低下，虽然现有的一些研磨装置取代了人工研磨的方式，但往往是将药材直接进行研磨，导致药材的研磨效果不佳，无法形成均匀的粉末状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药用药品研磨装置，解决了上述提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药用药品研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱内开设有投料腔，所述投料腔下端开设有倾斜滑板，所述倾斜滑板下端开设有电机槽，所述研磨箱上表面设置有盖板，所述投料腔下内壁呈凹陷状结构，所述投料腔下内壁开设有通孔，所述通孔内壁开设有研磨口，所述电机槽内固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴表面固定连接有转轴，所述转轴圆周表面分别贯穿转动连接在倾斜滑板表面、通孔内壁并通过轴承转动连接在投料腔上内壁，所述转轴圆周表面设置有研磨机构，所述研磨机构包括转动盘，所述转动盘上表面设置有研磨板，所述转动盘圆周面开设有滑道，所述转动盘表面贯穿固定连接在转轴圆周表面，所述研磨板上表面活动贴合在投料腔下表面；所述投料腔内设置有破碎机构。
优选的，所述破碎机构包括破碎刀片，所述破碎刀片自上而下等距固定在转轴圆周表面，所述破碎刀片位于投料腔内壁。
优选的，所述转动盘位于倾斜滑板上端，所述研磨箱侧壁面开设有收集口，所述收集口与倾斜滑板的底端位置相对应。
优选的，所述研磨箱上表面固定连接有固定块，所述固定块内壁固定连接有转动杆，所述转动杆圆周表面转动套接有连接块，所述连接块表面固定连接在盖板表面，所述盖板表面固定连接有把手。
优选的，所述研磨板上表面与投料腔下表面均呈水平状结构。
优选的，所述盖板表面固定套接有一层橡胶垫。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种中药用药品研磨装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种中药用药品研磨装置，通过启动伺服电机使其输出轴带动转轴转动，打开盖板将需要研磨的药材投放至投料腔内，过程中由高速旋转的破碎刀片将药材粉碎跌落至投料腔下内壁，然后由研磨口落至研磨板表面，然后由转动盘的转动使得研磨板表面的药材通过研磨板与投料腔的贴合将粉碎后的药材进行研磨成粉，然后再转动过程中研磨成粉的药材逐渐向外扩散并由滑道滑落至倾斜滑板的倾斜表面，最后在收集口处进行收集，使得药材在进行研磨时进行两次处理，有效的提高了药材的成粉率且成粉质量更高，研磨效率更高，且无需人工进行驱动，有效的降低了劳动成本，解决了现有的一些研磨装置取代了人工研磨的方式，但往往是将药材直接进行研磨，导致药材的研磨效果不佳，无法形成均匀的粉末状的问题。
本实用新型提供一种中药用药品研磨装置，由盖板通过连接块在转动杆圆周表面转动实现装置投料的顺利进行，投放药材时更加方便，同时由盖板表面固定套接的一层橡胶垫使得盖板在关闭时投料腔与外部环境实现隔离，避免加工过程中粉尘飘散至空中造成环境污染，减少工作人员误吸食的现象出现，同时降低空气中水分进入投料腔内从而提高药材加工效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的研磨箱结构剖视示意图；
图3为本实用新型的转动盘结构示意图；
图4为本实用新型的投料腔结构剖视示意图。
图中：1、研磨箱，11、收集口，12、电机槽，13、伺服电机，14、倾斜滑板，15、转轴，16、破碎刀片，17、投料腔，18、转动盘，19、研磨口，2、盖板，21、连接块，22、转动杆，23、固定块，24、研磨板，25、滑道，26、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案，包括研磨箱1，研磨箱1内开设有投料腔17，投料腔17下端开设有倾斜滑板14，倾斜滑板14下端开设有电机槽12，研磨箱1上表面设置有盖板2，投料腔17下内壁呈凹陷状结构，投料腔17下内壁开设有通孔26，通孔26内壁开设有研磨口19，电机槽12内固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴表面固定连接有转轴15，转轴15圆周表面分别贯穿转动连接在倾斜滑板14表面、通孔26内壁并通过轴承转动连接在投料腔17上内壁，转轴15圆周表面设置有研磨机构，研磨机构包括转动盘18，转动盘18上表面设置有研磨板24，转动盘18圆周面开设有滑道25，转动盘18表面贯穿固定连接在转轴15圆周表面，研磨板24上表面活动贴合在投料腔17下表面；投料腔17内设置有破碎机构，破碎机构包括破碎刀片16，破碎刀片16自上而下等距固定在转轴15圆周表面，破碎刀片16位于投料腔17内壁，转动盘18位于倾斜滑板14上端，研磨箱1侧壁面开设有收集口11，收集口11与倾斜滑板14的底端位置相对应，研磨板24上表面与投料腔17下表面均呈水平状结构。
本实施例中：通过启动伺服电机13使其输出轴带动转轴15转动，打开盖板2将需要研磨的药材投放至投料腔17内，过程中由高速旋转的破碎刀片16将药材粉碎跌落至投料腔17下内壁，然后由研磨口19落至研磨板24表面，然后由转动盘18的转动使得研磨板24表面的药材通过研磨板24与投料腔17的贴合将粉碎后的药材进行研磨成粉，然后再转动过程中研磨成粉的药材逐渐向外扩散并由滑道25滑落至倾斜滑板14的倾斜表面，最后在收集口11处进行收集，使得药材在进行研磨时进行两次处理，有效的提高了药材的成粉率且成粉质量更高，研磨效率更高，且无需人工进行驱动，有效的降低了劳动成本。
实施例二：
请参阅图2，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：研磨箱1上表面固定连接有固定块23，固定块23内壁固定连接有转动杆22，转动杆22圆周表面转动套接有连接块21，连接块21表面固定连接在盖板2表面，盖板2表面固定连接有把手，盖板2表面固定套接有一层橡胶垫。
本实施例中：由盖板2通过连接块21在转动杆22圆周表面转动实现装置投料的顺利进行，投放药材时更加方便，同时由盖板2表面固定套接的一层橡胶垫使得盖板2在关闭时投料腔17与外部环境实现隔离，避免加工过程中粉尘飘散至空中，造成环境污染，减少工作人员误吸食的现象出现，同时降低空气中水分进入投料腔17内从而提高药材加工效果。
工作原理：启动伺服电机13使其输出轴带动转轴15转动，打开盖板2将需要研磨的药材投放至投料腔17内，过程中由高速旋转的破碎刀片16将药材粉碎跌落至投料腔17下内壁，然后由研磨口19落至研磨板24表面，然后由转动盘18的转动使得研磨板24表面的药材通过研磨板24与投料腔17的贴合将粉碎后的药材进行研磨成粉，然后再转动过程中研磨成粉的药材逐渐向外扩散并由滑道25滑落至倾斜滑板14的倾斜表面，最后在收集口11处进行收集，使得药材在进行研磨时进行两次处理，有效的提高了药材的成粉率且成粉质量更高，研磨效率更高，且无需人工进行驱动，有效的降低了劳动成本
由盖板2通过连接块21在转动杆22圆周表面转动实现装置投料的顺利进行，投放药材时更加方便，同时由盖板2表面固定套接的一层橡胶垫使得盖板2在关闭时投料腔17与外部环境实现隔离，避免加工过程中粉尘飘散至空中造成环境污染。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中药用药品研磨装置，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)内开设有投料腔(17)，所述投料腔(17)下端开设有倾斜滑板(14)，所述倾斜滑板(14)下端开设有电机槽(12)，所述研磨箱(1)上表面设置有盖板(2)，其特征在于：所述投料腔(17)下内壁呈凹陷状结构，所述投料腔(17)下内壁开设有通孔(26)，所述通孔(26)内壁开设有研磨口(19)，所述电机槽(12)内固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴表面固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)圆周表面分别贯穿转动连接在倾斜滑板(14)表面、通孔(26)内壁并通过轴承转动连接在投料腔(17)上内壁，所述转轴(15)圆周表面设置有研磨机构，所述研磨机构包括转动盘(18)，所述转动盘(18)上表面设置有研磨板(24)，所述转动盘(18)圆周面开设有滑道(25)，所述转动盘(18)表面贯穿固定连接在转轴(15)圆周表面，所述研磨板(24)上表面活动贴合在投料腔(17)下表面；
所述投料腔(17)内设置有破碎机构。
2.根据权利要求1所述的一种中药用药品研磨装置，其特征在于：所述破碎机构包括破碎刀片(16)，所述破碎刀片(16)自上而下等距固定在转轴(15)圆周表面，所述破碎刀片(16)位于投料腔(17)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种中药用药品研磨装置，其特征在于：所述转动盘(18)位于倾斜滑板(14)上端，所述研磨箱(1)侧壁面开设有收集口(11)，所述收集口(11)与倾斜滑板(14)的底端位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种中药用药品研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)上表面固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)内壁固定连接有转动杆(22)，所述转动杆(22)圆周表面转动套接有连接块(21)，所述连接块(21)表面固定连接在盖板(2)表面，所述盖板(2)表面固定连接有把手。
5.根据权利要求1所述的一种中药用药品研磨装置，其特征在于：所述研磨板(24)上表面与投料腔(17)下表面均呈水平状结构。
6.根据权利要求1所述的一种中药用药品研磨装置，其特征在于：所述盖板(2)表面固定套接有一层橡胶垫。
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