CN216322309U - 鹅养殖用全自动喂食器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鹅养殖装置技术领域，提供鹅养殖用全自动喂食器，包括底座、支撑板和储料箱，底座的顶部设置有支撑板，支撑板左侧的中间位置处设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有控制器组件，支撑板的顶部设置有储料箱，且储料箱的底部通过出料管与支撑板的内部连通，储料箱顶部的左侧设置有加料口，底座顶部的右侧设置有喂料盆，储料箱顶部的中间位置处设置有搅拌机构，搅拌机构包括伺服电机、转轴和搅拌叶。本实用新型通过设置有搅拌机构，利用搅拌叶不断对储料箱内部的饲料进行搅动，搅拌叶利用搅拌产生的作用力，可以将凝结成块的饲料打散，通过对饲料的打散处理，解决了饲料凝结成块影响投料进程的问题。

Description

鹅养殖用全自动喂食器

技术领域

本实用新型涉及鹅养殖装置技术领域，特别涉及鹅养殖用全自动喂食器。

背景技术

随着社会的不断发展，科学水平的不断进步，养殖行业得到了蓬勃的发展，鹅的养殖便是其中一部分，在对鹅进行喂食时，经常采用人工定期投喂的方式，此种喂食方式只适用于数量较少鹅的养殖，对于数量多的鹅养殖就需要使用鹅养殖用全自动喂食器，它可以对鹅进行定时喂食，使用较为便捷。

现今市场上的此类自动喂食器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类自动喂食器在使用时，常因储料箱内部的饲料放置时长过久凝结成块，在将饲料投出时，会因饲料凝结成块使得饲料无法被投出。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供鹅养殖用全自动喂食器，用以解决现有的鹅养殖用全自动喂食器储料放箱内部的饲料置时长过久凝结成块的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：鹅养殖用全自动喂食器，包括底座、支撑板和储料箱，所述底座的顶部设置有支撑板，所述支撑板左侧的中间位置处设置有驱动电机；

所述驱动电机的一端设置有控制器组件，所述支撑板的顶部设置有储料箱，且储料箱的底部通过出料管与支撑板的内部连通，所述储料箱顶部的左侧设置有加料口，所述底座顶部的右侧设置有喂料盆；

所述储料箱顶部的中间位置处设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转轴和搅拌叶，所述伺服电机设置于储料箱的顶部。

优选的，所述支撑板内部的中间位置处设置有均匀出料结构，所述均匀出料结构包括支撑轴、输料叶和出料口，所述支撑轴设置于支撑板内部的中间位置处，所述支撑轴左侧贯穿于支撑板的内壁延伸外部与驱动电机一侧的主轴固定连接，所述支撑轴的外部固定有输料叶，所述支撑板底部的右侧设置有出料口，且出料口的底部正对喂料盆的中心点。

优选的，所述储料箱内部的中间位置处设置有转轴，且转轴的顶部贯穿于储料箱的内壁延伸外部与伺服电机底部的主轴固定连接，所述转轴的外部固定有搅拌叶。

优选的，所述搅拌叶设置有三组，所述搅拌叶在转轴的外部等间距分布。

优选的，所述喂料盆底部的两侧均设置有拆装结构，所述拆装结构包括卡块、卡槽和凸块，所述卡块均固定于喂料盆底部的两侧，所述卡块的两侧及两端均固定有凸块，所述卡块插设至卡槽的内部，且卡槽开设于底座顶部的右侧。

优选的，所述卡块设置有两组，所述卡块关于喂料盆的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡块与卡槽构成卡合结构。

(三)有益效果

本实用新型提供的鹅养殖用全自动喂食器，其优点在于：通过设置有搅拌机构，利用搅拌叶不断对储料箱内部的饲料进行搅动，搅拌叶利用搅拌产生的作用力，可以将凝结成块的饲料打散，通过对饲料的打散处理，解决了饲料凝结成块影响投料进程的问题；

通过设置有均匀出料机构，使用支撑轴带动输料叶转动，利用输料叶可将饲料均匀输送至出料口的位置被投入喂料盆的内部，通过对饲料的均匀输送处理，可以防止饲料投入过多的问题；

通过设置有拆装结构，通过分离或卡合卡块与卡槽即可完成对喂料盆的拆装，便捷的拆装方便了对喂料盆进行清洗，通过清洗喂料盆可以防止长时间使用喂料盆细菌大量滋生的问题出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视外观结构示意图；

图3为本实用新型的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆装结构立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、控制器组件；4、驱动电机；5、储料箱；6、加料口；7、搅拌机构；701、伺服电机；702、转轴；703、搅拌叶；8、均匀出料结构；801、支撑轴；802、输料叶；803、出料口；9、喂料盆；10、拆装结构；1001、卡块；1002、卡槽；1003、凸块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的鹅养殖用全自动喂食器，包括底座1、支撑板2和储料箱5，底座1的顶部设置有支撑板2，支撑板2左侧的中间位置处设置有驱动电机4，该驱动电机4的型号可为Y112M-2，驱动电机4的一端设置有控制器组件3，支撑板2的顶部设置有储料箱5，且储料箱5的底部通过出料管与支撑板2的内部连通，储料箱5顶部的左侧设置有加料口6，底座1顶部的右侧设置有喂料盆9；

储料箱5顶部的中间位置处设置有搅拌机构7，搅拌机构7包括伺服电机701、转轴702和搅拌叶703，伺服电机701设置于储料箱5的顶部，该伺服电机701的型号可为QS-750W，储料箱5内部的中间位置处设置有转轴702，且转轴702的顶部贯穿于储料箱5的内壁延伸外部与伺服电机701底部的主轴固定连接，转轴702的外部固定有搅拌叶703；

搅拌叶703设置有三组，搅拌叶703在转轴702的外部等间距分布；

使用该结构时，利用搅拌叶703不断对储料箱5内部的饲料进行搅动，搅拌叶703利用搅拌产生的作用力，可以将凝结成块的饲料打散，其中对称分布的搅拌叶703可更高效的打散凝结成块的饲料，通过对饲料的打散处理，解决了饲料凝结成块影响投料进程的问题；

支撑板2内部的中间位置处设置有均匀出料结构8，均匀出料结构8包括支撑轴801、输料叶802和出料口803，支撑轴801设置于支撑板2内部的中间位置处，支撑轴801左侧贯穿于支撑板2的内壁延伸外部与驱动电机4一侧的主轴固定连接，支撑轴801的外部固定有输料叶802，支撑板2底部的右侧设置有出料口803，且出料口803的底部正对喂料盆9的中心点；

使用该结构时，使用支撑轴801带动输料叶802转动，利用输料叶802可将饲料均匀输送至出料口803的位置被投入喂料盆9的内部，通过对饲料的均匀输送处理，可以防止饲料投入过多的问题；

喂料盆9底部的两侧均设置有拆装结构10，拆装结构10包括卡块1001、卡槽1002和凸块1003，卡块1001均固定于喂料盆9底部的两侧，卡块1001的两侧及两端均固定有凸块1003，卡块1001插设至卡槽1002的内部，且卡槽1002开设于底座1顶部的右侧；

卡块1001设置有两组，卡块1001关于喂料盆9的垂直中轴线呈对称分布；

卡块1001的外径小于卡槽1002的内径，卡块1001与卡槽1002构成卡合结构；

使用该结构时，通过分离或卡合卡块1001与卡槽1002即可完成对喂料盆9的拆装，其中对称分布的卡块1001可以更稳定的对喂料盆9进行安装固定使其更稳固，便捷的拆装方便了对喂料盆9进行清洗，通过清洗喂料盆9可以防止长时间使用喂料盆9细菌大量滋生的问题出现。

工作原理：使用时，首先，工作人员使用控制器组件3对驱动电机4进行控制，在对鹅进行喂食时，驱动电机4启动带动支撑轴801转动，支撑轴801会带动其外部固定的输料叶802跟随转动，利用转动的输料叶802可将从储料箱5内部落入支撑板2内部的饲料输送至出料口803的位置，饲料最终会通过出料口803落入喂料盆9的内部被鹅食用，食用输料叶802对饲料的均匀输送，可以防止饲料一次性投入过多造成浪费的问题出现；

其次，饲料长时间放置于储料箱5的内部可能会出现凝结成块的问题，为防止此类问题出现，可启动与电源连接的伺服电机701，伺服电机701会带动转轴702转动，转轴702会带动搅拌叶703转动，转动的搅拌叶703会不断搅动储料箱5内部的饲料，在搅拌叶703的作用下，凝结成块的饲料会被打散；

最后，为防止喂料盆9使用过久细菌滋生影响鹅的健康，可定期对其进行更换，只需抬动喂料盆9将卡块1001与卡槽1002的卡合分离即可完成拆卸工作，此时可对喂料盆9进行清洗，在清洗完毕安装喂料盆9时，只需将卡块1001卡入卡槽1002的内部即可，其中卡块1001两侧及两端的凸块1003会与卡槽1002的内壁紧密抵触，可以令卡块1001与卡槽1002更紧密的卡合使得喂料盆9安装更稳定，最终完成该鹅养殖用全自动喂食器的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种鹅养殖用全自动喂食器，包括底座(1)、支撑板(2)和储料箱(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)左侧的中间位置处设置有驱动电机(4)；

所述驱动电机(4)的一端设置有控制器组件(3)，所述支撑板(2)的顶部设置有储料箱(5)，且储料箱(5)的底部通过出料管与支撑板(2)的内部连通，所述储料箱(5)顶部的左侧设置有加料口(6)，所述底座(1)顶部的右侧设置有喂料盆(9)；

所述储料箱(5)顶部的中间位置处设置有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括伺服电机(701)、转轴(702)和搅拌叶(703)，所述伺服电机(701)设置于储料箱(5)的顶部。

2.根据权利要求1所述的鹅养殖用全自动喂食器，其特征在于：所述支撑板(2)内部的中间位置处设置有均匀出料结构(8)，所述均匀出料结构(8)包括支撑轴(801)、输料叶(802)和出料口(803)，所述支撑轴(801)设置于支撑板(2)内部的中间位置处，所述支撑轴(801)左侧贯穿于支撑板(2)的内壁延伸外部与驱动电机(4)一侧的主轴固定连接，所述支撑轴(801)的外部固定有输料叶(802)，所述支撑板(2)底部的右侧设置有出料口(803)，且出料口(803)的底部正对喂料盆(9)的中心点。

3.根据权利要求1所述的鹅养殖用全自动喂食器，其特征在于：所述储料箱(5)内部的中间位置处设置有转轴(702)，且转轴(702)的顶部贯穿于储料箱(5)的内壁延伸外部与伺服电机(701)底部的主轴固定连接，所述转轴(702)的外部固定有搅拌叶(703)。

4.根据权利要求1所述的鹅养殖用全自动喂食器，其特征在于：所述搅拌叶(703)设置有三组，所述搅拌叶(703)在转轴(702)的外部等间距分布。

5.根据权利要求1所述的鹅养殖用全自动喂食器，其特征在于：所述喂料盆(9)底部的两侧均设置有拆装结构(10)，所述拆装结构(10)包括卡块(1001)、卡槽(1002)和凸块(1003)，所述卡块(1001)均固定于喂料盆(9)底部的两侧，所述卡块(1001)的两侧及两端均固定有凸块(1003)，所述卡块(1001)插设至卡槽(1002)的内部，且卡槽(1002)开设于底座(1)顶部的右侧。

6.根据权利要求5所述的鹅养殖用全自动喂食器，其特征在于：所述卡块(1001)设置有两组，所述卡块(1001)关于喂料盆(9)的垂直中轴线呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的鹅养殖用全自动喂食器，其特征在于：所述卡块(1001)的外径小于卡槽(1002)的内径，所述卡块(1001)与卡槽(1002)构成卡合结构。

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