CN216321978U - 一种三丁酸甘油酯生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及三丁酸甘油酯生产技术领域，公开了一种三丁酸甘油酯生产装置，包括罐体，所述罐体上安装有甩干组件，且甩干组件的顶部安装有搅拌组件，所述罐体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴顶端固定安装有顶板，顶板的顶部中央固定安装有限位柱。本实用新型通过在加料罐内将催化剂加入，通过进水管进行加水冲洗，启动第二电机对搅拌箱内的水进行搅拌，使得催化剂的清洗效果较好，搅拌叶套设在搅拌杆上，通过安装块进行固定安装，方便对搅拌叶进行安装更换，启动第一电机带动顶板转动，底板旋转，通过滤网将水排出，并进行甩干，防护板可防止催化剂甩出，从而取下底板对催化剂进行收集，插条插接在顶板的边缘，可对底板进行定位。

Description

一种三丁酸甘油酯生产装置

技术领域

本实用新型涉及三丁酸甘油酯生产技术领域，具体是一种三丁酸甘油酯生产装置。

背景技术

三丁酸甘油酯又称甘油三丁酸酯，白色近油状液体，几乎无气味，略有脂肪香气，易溶于乙醇、氯仿和乙醚，极难溶于水，三丁酸甘油酯是由丁酸和甘油乳化而成，在胃液中不分解，在胰脂肪酶的作用下缓慢释放成丁酸和甘油，修复小肠绒毛，抑制肠道有害菌，促进营养物质的吸收和利用。

三丁酸甘油酯在生产过程中，需要用到催化剂，催化剂如果在使用后丢弃，比较浪费，需要进行回收，在回收时，需要进行清洗，常用的装置清洗不干净，且清洗后催化剂较为潮湿需要进行干燥，针对这种情况，本领域技术人员提供了一种三丁酸甘油酯生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三丁酸甘油酯生产装置，以解决上述背景技术中提出的清洗不干净和需要进行干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三丁酸甘油酯生产装置，包括罐体，所述罐体上安装有甩干组件，且甩干组件的顶部安装有搅拌组件。

所述罐体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴顶端固定安装有顶板，顶板的顶部中央固定安装有限位柱，且限位柱上套设有套管，套管的底部固定安装有底板，底板的顶部固定安装有滤网，滤网的顶部固定安装有防护板，罐体的顶部安装有罐盖，底板的底部固定安装有限位环，且限位环的内侧设置有多个插条，限位环套设在顶板外侧，插条插接在顶板的边缘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱的顶部通过螺纹安装有限位块，且限位块的底部与套管的顶部接触，且限位块的顶部设置有防滑纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌组件包括搅拌箱，且搅拌箱贯通固定安装在罐盖的顶部，搅拌箱的顶部安装有箱盖，箱盖的顶部中央固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿箱盖且固定安装有多个搅拌杆，搅拌杆上固定套设有凸块，搅拌杆上还套设有搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的一端通过螺纹安装有安装块，且搅拌叶设置在凸块和安装块之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖的顶部贯通固定设置有加料罐，加料罐的一侧贯通固定安装有进水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管的一端固定连接水泵，且水泵的输入端贯通连接有水箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的底部内壁固定安装有导水板，且导水板的顶部设置为斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的侧面共同固定安装有出水管，且出水管为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在加料罐内将催化剂加入，通过进水管进行加水冲洗，启动第二电机对搅拌箱内的水进行搅拌，使得催化剂的清洗效果较好，搅拌叶套设在搅拌杆上，通过安装块进行固定安装，方便对搅拌叶进行安装更换；

2、启动第一电机带动顶板转动，底板旋转，通过滤网将水排出，并进行甩干，防护板可防止催化剂甩出，从而取下底板对催化剂进行收集，插条插接在顶板的边缘，可对底板进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的甩干组件剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌组件剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、甩干组件；3、搅拌组件；4、导水板；5、出水管；21、第一电机；22、顶板；23、限位柱；24、底板；25、滤网；26、防护板；27、套管；28、限位块；29、限位环；210、插条；211、罐盖；31、搅拌箱；32、箱盖；33、第二电机；34、搅拌杆；35、凸块；36、搅拌叶；37、安装块；38、加料罐；39、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本实用新型实施例如下：

一种三丁酸甘油酯生产装置，包括罐体1，罐体1上安装有甩干组件2，且甩干组件2的顶部安装有搅拌组件3。

罐体1的底部固定安装有第一电机21，第一电机21的输出轴顶端固定安装有顶板22，顶板22的顶部中央固定安装有限位柱23，且限位柱23上套设有套管27，套管27的底部固定安装有底板24，底板24的顶部固定安装有滤网25，滤网25的顶部固定安装有防护板26，罐体1的顶部安装有罐盖211，底板24的底部固定安装有限位环29，且限位环29的内侧设置有多个插条210，限位环29套设在顶板22外侧，插条210插接在顶板22的边缘。

在图2中：限位柱23的顶部通过螺纹安装有限位块28，且限位块28的底部与套管27的顶部接触，且限位块28的顶部设置有防滑纹，方便安装限位块28；罐体1的底部内壁固定安装有导水板4，且导水板4的顶部设置为斜面，可对水进行引导流出；罐体1的侧面共同固定安装有出水管5，且出水管5为倾斜设置，可将水排出。

在图3中：搅拌组件3包括搅拌箱31，且搅拌箱31贯通固定安装在罐盖211的顶部，搅拌箱31的顶部安装有箱盖32，箱盖32的顶部中央固定安装有第二电机33，第二电机33的输出轴贯穿箱盖32且固定安装有多个搅拌杆34，搅拌杆34上固定套设有凸块35，搅拌杆34上还套设有搅拌叶36，可对混有水的催化剂进行搅拌清洗；搅拌杆34的一端通过螺纹安装有安装块37，且搅拌叶36设置在凸块35和安装块37之间，方便对搅拌叶36进行固定安装；箱盖32的顶部贯通固定设置有加料罐38，加料罐38的一侧贯通固定安装有进水管39，方便加水冲洗；进水管39的一端固定连接水泵，且水泵的输入端贯通连接有水箱，可进行加水。

本实用新型的工作原理是：在加料罐38内将催化剂加入，通过进水管39进行加水冲洗，启动第二电机33对搅拌箱31内的水进行搅拌，使得催化剂的清洗效果较好，搅拌叶36套设在搅拌杆34上，通过安装块37进行固定安装，方便对搅拌叶36进行安装更换；打开搅拌箱31上的阀门，启动第一电机21带动顶板22转动，混有催化剂的水会落在底板24上，底板24旋转，通过滤网25将水排出，并进行甩干，防护板26可防止催化剂甩出，拧下限位块28可将套管27从限位柱23拿起，从而取下底板24对催化剂进行收集，插条210插接在顶板22的边缘，可对底板24进行定位，水会顺着导水板4滑下从出水管5处排出。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种三丁酸甘油酯生产装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）上安装有甩干组件（2），且甩干组件（2）的顶部安装有搅拌组件（3）；

所述罐体（1）的底部固定安装有第一电机（21），第一电机（21）的输出轴顶端固定安装有顶板（22），顶板（22）的顶部中央固定安装有限位柱（23），且限位柱（23）上套设有套管（27），套管（27）的底部固定安装有底板（24），底板（24）的顶部固定安装有滤网（25），滤网（25）的顶部固定安装有防护板（26），罐体（1）的顶部安装有罐盖（211），底板（24）的底部固定安装有限位环（29），且限位环（29）的内侧设置有多个插条（210），限位环（29）套设在顶板（22）外侧，插条（210）插接在顶板（22）的边缘。

2.根据权利要求1所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述限位柱（23）的顶部通过螺纹安装有限位块（28），且限位块（28）的底部与套管（27）的顶部接触，且限位块（28）的顶部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述搅拌组件（3）包括搅拌箱（31），且搅拌箱（31）贯通固定安装在罐盖（211）的顶部，搅拌箱（31）的顶部安装有箱盖（32），箱盖（32）的顶部中央固定安装有第二电机（33），第二电机（33）的输出轴贯穿箱盖（32）且固定安装有多个搅拌杆（34），搅拌杆（34）上固定套设有凸块（35），搅拌杆（34）上还套设有搅拌叶（36）。

4.根据权利要求3所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述搅拌杆（34）的一端通过螺纹安装有安装块（37），且搅拌叶（36）设置在凸块（35）和安装块（37）之间。

5.根据权利要求3所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述箱盖（32）的顶部贯通固定设置有加料罐（38），加料罐（38）的一侧贯通固定安装有进水管（39）。

6.根据权利要求5所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述进水管（39）的一端固定连接水泵，且水泵的输入端贯通连接有水箱。

7.根据权利要求1所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述罐体（1）的底部内壁固定安装有导水板（4），且导水板（4）的顶部设置为斜面。

8.根据权利要求1所述的一种三丁酸甘油酯生产装置，其特征在于，所述罐体（1）的侧面共同固定安装有出水管（5），且出水管（5）为倾斜设置。

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