CN216321973U - 一种高性能的丝网填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能的丝网填料，涉及丝网填料技术领域，包括填料本体，填料本体的外周套接有防护套，防护套的一端上侧设置有压紧组件，操作者可以通过旋拧螺纹旋钮，即可通过螺纹孔带动压紧组件整体向上运动，当限制凸起块的上端脱离方形贯穿孔后，操作者可向上搬动下压柱，下压柱即可从防护套的内侧处转动到防护套的上侧，此时操作则可以根据需求加入相应的填料本体后，再将下压柱复位，通过旋拧螺纹旋钮，即可在限制凸起块和方形贯穿孔的限制作用下，通过下压柱将填料本体压紧固定在防护套的内腔中。

Description

一种高性能的丝网填料

技术领域

本实用新型涉及丝网填料技术领域，具体为一种高性能的丝网填料。

背景技术

目前，化工液体一般都采用精馏塔式进行过滤、提纯，因而在其精馏塔中就需要堆积充填很多金属丝网填料，以确保化工液体的纯度质量。

目前的丝网填料在使用时，通常都是使用焊接的方式将丝网填料之间进行固定连接的，在受到外力时，极易变形，且需要连接多个丝网填料时，则还需要焊接设备进行焊接操作，这种方式不仅使得丝网填料刚性较差，同时连接效率低下，操作麻烦，不便于使用。

针对以上问题，提出了一种高性能的丝网填料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高性能的丝网填料，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中丝网填料在使用时，通常都是使用焊接的方式将丝网填料之间进行固定连接的，在受到外力时，极易变形，且需要连接多个丝网填料时，则还需要焊接设备进行焊接操作，这种方式不仅使得丝网填料刚性较差，同时连接效率低下，操作麻烦，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能的丝网填料，包括填料本体，所述填料本体的外周套接有防护套，防护套的一端上侧设置有压紧组件，所述防护套包括防护套主体和设置在防护套主体一端顶面上的带动机构，且防护套主体的顶面上固定安装有限制凸起块，且限制凸起块设置在带动机构的内侧处。

进一步地，所述防护套主体内腔的下端内壁上均匀固定安装有四处防掉抵块。

进一步地，所述带动机构包括连接轴承和输出末端活动安装在连接轴承上的螺纹旋钮，且连接轴承嵌入安装在防护套主体的一端顶面上。

进一步地，所述压紧组件包括带动块和一端活动安装在带动块一端的连接块，连接块的另一端外壁上固定安装有下压柱。

进一步地，所述带动块的中部顶面上设置有螺纹孔，且螺纹旋钮的输出端通过螺纹贯穿连接在螺纹孔中。

进一步地，所述下压柱的下端设置在防护套主体的内侧处。

进一步地，所述连接块的中部顶面上设置有方形贯穿孔，且方形贯穿孔内腔的两侧内壁上分别设置有四个滚珠，且滚珠分别设置在方形贯穿孔的四角处。

进一步地，所述限制凸起块贯穿设置在方形贯穿孔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种高性能的丝网填料，通过在填料本体的外周设置防护套，从而保证了填料本体在受到外力时，不易发生形变。

2.本实用新型提出的一种高性能的丝网填料，操作者可以通过旋拧螺纹旋钮，即可通过螺纹孔带动压紧组件整体向上运动，当限制凸起块的上端脱离方形贯穿孔后，操作者可向上搬动下压柱，下压柱即可从防护套的内侧处转动到防护套的上侧，此时操作则可以根据需求加入相应的填料本体后，再将下压柱复位，通过旋拧螺纹旋钮，即可在限制凸起块和方形贯穿孔的限制作用下，通过下压柱将填料本体压紧固定在防护套的内腔中，这种设置不仅操作起来方便快捷，同时也可以根据操作者的需求来添加填料本体的数量，在保证其刚性的前提下，提升了实用性。

3.本实用新型提出的一种高性能的丝网填料，通过滚珠的设置，使得限制凸起块在方形贯穿孔内腔中滑动时，可以减小限制凸起块与方形贯穿孔内腔内壁之间的摩擦力和磨损，不仅使得操作者在旋拧螺纹旋钮时更加省力，同时也保证了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防护套立体结构示意图；

图3为本实用新型的压紧组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的连接块剖面图。

图中：1、填料本体；2、防护套；21、防护套主体；211、防掉抵块；22、带动机构；221、连接轴承；222、螺纹旋钮；23、限制凸起块；3、压紧组件；31、带动块；311、螺纹孔；32、连接块；33、下压柱；321、方形贯穿孔；322、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决丝网填料刚性较差，同时连接效率低下，操作麻烦的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种高性能的丝网填料，包括填料本体1，填料本体1的外周套接有防护套2，防护套2的一端上侧设置有压紧组件3，防护套2包括防护套主体21和设置在防护套主体21一端顶面上的带动机构22，且防护套主体21的顶面上固定安装有限制凸起块23，且限制凸起块23设置在带动机构22的内侧处，防护套主体21内腔的下端内壁上均匀固定安装有四处防掉抵块211，通过在填料本体1的外周设置防护套2，从而保证了填料本体1在受到外力时，不易发生形变。

带动机构22包括连接轴承221和输出末端活动安装在连接轴承221上的螺纹旋钮222，且连接轴承221嵌入安装在防护套主体21的一端顶面上。

压紧组件3包括带动块31和一端活动安装在带动块31一端的连接块32，连接块32的另一端外壁上固定安装有下压柱33，带动块31的中部顶面上设置有螺纹孔311，且螺纹旋钮222的输出端通过螺纹贯穿连接在螺纹孔311中，下压柱33的下端设置在防护套主体21的内侧处，连接块32的中部顶面上设置有方形贯穿孔321，且方形贯穿孔321内腔的两侧内壁上分别设置有四个滚珠322，且滚珠322分别设置在方形贯穿孔321的四角处，限制凸起块23贯穿设置在方形贯穿孔321中。

具体的，操作者可以通过旋拧螺纹旋钮222，即可通过螺纹孔311带动压紧组件3整体向上运动，当限制凸起块23的上端脱离方形贯穿孔321后，操作者可向上搬动下压柱33，下压柱33即可从防护套2的内侧处转动到防护套2的上侧，此时操作则可以根据需求加入相应的填料本体1后，再将下压柱33复位，通过旋拧螺纹旋钮222，即可在限制凸起块23和方形贯穿孔321的限制作用下，通过下压柱33将填料本体1压紧固定在防护套2的内腔中，这种设置不仅操作起来方便快捷，同时也可以根据操作者的需求来添加填料本体1的数量，在保证其刚性的前提下，提升了实用性。

进一步的，通过滚珠322的设置，使得限制凸起块23在方形贯穿孔321内腔中滑动时，可以减小限制凸起块23与方形贯穿孔321内腔内壁之间的摩擦力和磨损，不仅使得操作者在旋拧螺纹旋钮222时更加省力，同时也保证了装置的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高性能的丝网填料，包括填料本体(1)，其特征在于：所述填料本体(1)的外周套接有防护套(2)，防护套(2)的一端上侧设置有压紧组件(3)，所述防护套(2)包括防护套主体(21)和设置在防护套主体(21)一端顶面上的带动机构(22)，且防护套主体(21)的顶面上固定安装有限制凸起块(23)，且限制凸起块(23)设置在带动机构(22)的内侧处。

2.根据权利要求1所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述防护套主体(21)内腔的下端内壁上均匀固定安装有四处防掉抵块(211)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述带动机构(22)包括连接轴承(221)和输出末端活动安装在连接轴承(221)上的螺纹旋钮(222)，且连接轴承(221)嵌入安装在防护套主体(21)的一端顶面上。

4.根据权利要求3所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述压紧组件(3)包括带动块(31)和一端活动安装在带动块(31)一端的连接块(32)，连接块(32)的另一端外壁上固定安装有下压柱(33)。

5.根据权利要求4所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述带动块(31)的中部顶面上设置有螺纹孔(311)，且螺纹旋钮(222)的输出端通过螺纹贯穿连接在螺纹孔(311)中。

6.根据权利要求5所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述下压柱(33)的下端设置在防护套主体(21)的内侧处。

7.根据权利要求6所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述连接块(32)的中部顶面上设置有方形贯穿孔(321)，且方形贯穿孔(321)内腔的两侧内壁上分别设置有四个滚珠(322)，且滚珠(322)分别设置在方形贯穿孔(321)的四角处。

8.根据权利要求7所述的一种高性能的丝网填料，其特征在于：所述限制凸起块(23)贯穿设置在方形贯穿孔(321)中。

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