CN216321695U - 一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,属于消毒液生产技术领域,包括混合罐,混合罐的上端设置有第二进料斗和多个第一进料斗,第二进料斗和混合罐之间固定连接有配比筒,混合罐的上内壁转动连接有搅拌杆,配比筒内滑动连接有活塞筒,混合罐上设置有往复运动组件和驱动组件,往复运动组件用于带动活塞筒往复移动,驱动组件用于驱动往复运动组件工作;从外侧观察刻度线,可以灵活的控制清水、消毒药水的输入量,实现一定比例混合,避免消毒水浓度过高或者过低,提高消毒水生产质量,减少人工操作,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于消毒液生产技术领域,具体涉及一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构。
背景技术
消毒液具有消毒杀菌的作用,消毒液可以说是现在家庭、医疗等经常需要使用的一种常见药水,一般经常会在春夏细菌滋生的季节,或者流感等传染病多发季大量使用,疾控中心往往需要自行配置消毒液进行使用,消毒液在进行配比时,需要进行搅拌,使溶液混合更加均匀,以达到更好的消毒效果,在使用消毒液进行消毒物品之前都需要先对消毒液原液进行稀释,通常情况下不同种类的消毒液的稀释比例都是不一样的,需要控制原液和清水之间的比例。
消毒液生产过程中,消毒液配制过程中需要使用液体匀质搅拌机,现有设备存在搅拌不均匀,且搅拌效率不高的不足,影响生产效率,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,旨在解决现有技术中存在的上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,包括混合罐,所述混合罐的上端设置有第二进料斗和多个第一进料斗,所述第二进料斗和混合罐之间固定连接有配比筒,所述混合罐的上内壁转动连接有搅拌杆,所述配比筒内滑动连接有活塞筒,所述混合罐上设置有往复运动组件和驱动组件,所述往复运动组件用于带动活塞筒往复移动,所述驱动组件用于驱动往复运动组件工作。
作为本实用新型一种优选的方案,所述往复移动组件包括长杆、椭形圈、第二中心轴、转盘和偏心块,所述长杆的一端固定连接于活塞筒,所述长杆的另一端滑动贯穿配比筒并向外延伸,所述椭形圈固定连接于长杆的另一端,所述第二中心轴转动连接于混合罐的上端,所述转盘固定连接于第二中心轴的上端,所述偏心块固定连接于转盘的上端偏心处,所述偏心块滑动连接于椭形圈内。
作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动组件包括折板、伺服电机、第一中心轴、小齿轮和大齿轮,所述折板固定连接于混合罐的上端,所述第一中心轴转动连接于混合罐和折板之间,所述伺服电机固定连接于折板的上端,且第一中心轴固定连接于伺服电机的输出端,所述小齿轮固定连接于第一中心轴的圆周表面,所述大齿轮固定连接于第二中心轴的圆周表面,所述小齿轮与大齿轮相啮合。
作为本实用新型一种优选的方案,所述第一中心轴的圆圆周表面固定连接有主动链轮,所述混合罐的上端转动连接有从动链轮,所述从动链轮与搅拌杆的轴心固定连接,所述主动链轮和从动链轮之间传动连接有链条。
作为本实用新型一种优选的方案,每个所述第一进料斗的上端均固定连接有进液管道,每个所述进液管道上均安装有第一电磁阀,每个所述第一进料斗与混合罐之间的接口处均安装有第二电磁阀,每个所述第一进料斗的圆周表面均设置有刻度线。
作为本实用新型一种优选的方案,所述混合罐的下端固定连接有出料口,所述出料口上安装有第三电磁阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、向进液管道内通过清水、消毒药水等液体,第二进料斗用于添加消毒粉末,最后进入混合罐内,通过搅拌杆搅拌清水、消毒药水和消毒粉末,达到生产消毒水的目的,减少人工操作,提高了生产效率。
2、通过活塞筒的一端推动消毒粉末落到混合罐内,且活塞筒移动时会挡住第二进料斗和第二电磁阀的连接处,配合第一进料斗和进液管道上分别设置有第二电磁阀和第一电磁阀,从外侧观察刻度线,可以灵活控制清水、消毒药水的输入量,实现特定比例混合,避免消毒水浓度过高或者过低,提高了消毒水生产质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的驱动组件结构示意图。
图中:1、混合罐;2、第一进料斗;3、进液管道;4、第一电磁阀;5、刻度线;6、第二电磁阀;7、第二进料斗;8、配比筒;9、出料口;10、第三电磁阀;11、折板;12、活塞筒;13、长杆;14、椭形圈;15、伺服电机;16、小齿轮;17、第一中心轴;18、主动链轮;19、搅拌杆;20、从动链轮;21、链条;22、第二中心轴;24、大齿轮;25、转盘;26、偏心块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,包括混合罐1,混合罐1的上端设置有第二进料斗7和多个第一进料斗2,第二进料斗7和混合罐1之间固定连接有配比筒8,混合罐1的上内壁转动连接有搅拌杆19,配比筒8内滑动连接有活塞筒12,混合罐1上设置有往复运动组件和驱动组件,往复运动组件用于带动活塞筒12往复移动,驱动组件用于驱动往复运动组件工作。
在本实用新型的具体实施例中,每个进液管道3分别与不同的外部管道连接,向进液管道3内通过清水、消毒药水等液体,第二进料斗7用于添加消毒粉末,最后进入混合罐1内,通过搅拌杆19搅拌清水、消毒药水和消毒粉末,达到生产消毒水的目的,减少人工操作,提高生产效率,活塞筒12可以在配比筒8内滑动,消毒粉末从第二进料斗7落到配比筒8,通过活塞筒12的一端推动消毒粉末落到混合罐1内,且活塞筒12移动时会挡住第二进料斗7和第二电磁阀6的连接处,配合第一进料斗2和进液管道3上分别设置有第二电磁阀6和第一电磁阀4,从外侧观察刻度线5,可以灵活的控制清水、消毒药水的输入量,实现一定比例混合,避免消毒水浓度过高或者过低,提高消毒水生产质量。
具体的,往复移动组件包括长杆13、椭形圈14、第二中心轴22、转盘25和偏心块26,长杆13的一端固定连接于活塞筒12,长杆13的另一端滑动贯穿配比筒8并向外延伸,椭形圈14固定连接于长杆13的另一端,第二中心轴22转动连接于混合罐1的上端,转盘25固定连接于第二中心轴22的上端,偏心块26固定连接于转盘25的上端偏心处,偏心块26滑动连接于椭形圈14内。
在本实用新型的具体实施例中,第二中心轴22带动转盘25缓速转动,转盘25带动偏心块26转动,从而带动椭形圈14往复移动,椭形圈14带动长杆13往复滑动,最后带动活塞筒12往复滑动,利用活塞筒12推动消毒粉末移动。
具体的,驱动组件包括折板11、伺服电机15、第一中心轴17、小齿轮16和大齿轮24,折板11固定连接于混合罐1的上端,第一中心轴17转动连接于混合罐1和折板11之间,伺服电机15固定连接于折板11的上端,且第一中心轴17固定连接于伺服电机15的输出端,小齿轮16固定连接于第一中心轴17的圆周表面,大齿轮24固定连接于第二中心轴22的圆周表面,小齿轮16与大齿轮24相啮合。
在本实用新型的具体实施例中,通过伺服电机15的输出端带动第一中心轴17转动,第一中心轴17带动小齿轮16转动,小齿轮16带动大齿轮24缓速转动,大齿轮24带动第二中心轴22缓速转动,使得活塞筒12能够缓慢移动,活塞筒12移动时逐渐封闭第二进料斗7和配比筒8之间的连通处。
具体的,第一中心轴17的圆圆周表面固定连接有主动链轮18,混合罐1的上端转动连接有从动链轮20,从动链轮20与搅拌杆19的轴心固定连接,主动链轮18和从动链轮20之间传动连接有链条21。
在本实用新型的具体实施例中,第一中心轴17转动时带动主动链轮18转动,主动链轮18带动链条21转动,链条21带动从动链轮20转动,从而带动搅拌杆19转动,实现搅拌杆19与活塞筒12同步工作,连续投料和搅拌,有效的提高生产效率。
具体的,每个第一进料斗2的上端均固定连接有进液管道3,每个进液管道3上均安装有第一电磁阀4,每个第一进料斗2与混合罐1之间的接口处均安装有第二电磁阀6,每个第一进料斗2的圆周表面均设置有刻度线5。
在本实用新型的具体实施例中,第一进料斗2为透明材质,通过刻度线5,可以从外侧观察第一进料斗2内消毒药水的存量,可以根据实际情况调整比例混合,提高消毒水生产的质量。
具体的,混合罐1的下端固定连接有出料口9,出料口9上安装有第三电磁阀10。
在本实用新型的具体实施例中,第三电磁阀10打开后,混合后的消毒水从出料口9排出,实现生产完成。
工作原理:向进液管道3内通过清水、消毒药水等液体,第二进料斗7用于添加消毒粉末,最后进入混合罐1内,通过搅拌杆19搅拌清水、消毒药水和消毒粉末,达到生产消毒水的目的,减少人工操作,提高生产效率,活塞筒12可以在配比筒8内滑动,消毒粉末从第二进料斗7落到配比筒8,通过活塞筒12的一端推动消毒粉末落到混合罐1内,且活塞筒12移动时会挡住第二进料斗7和第二电磁阀6的连接处,配合第一进料斗2和进液管道3上分别设置有第二电磁阀6和第一电磁阀4,从外侧观察刻度线5,可以灵活的控制清水、消毒药水的输入量,实现一定比例混合,避免消毒水浓度过高或者过低,提高消毒水生产质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)的上端设置有第二进料斗(7)和多个第一进料斗(2),所述第二进料斗(7)和混合罐(1)之间固定连接有配比筒(8),所述混合罐(1)的上内壁转动连接有搅拌杆(19),所述配比筒(8)内滑动连接有活塞筒(12),所述混合罐(1)上设置有往复运动组件和驱动组件,所述往复运动组件用于带动活塞筒(12)往复移动,所述驱动组件用于驱动往复运动组件工作。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,其特征在于:所述往复移动组件包括长杆(13)、椭形圈(14)、第二中心轴(22)、转盘(25)和偏心块(26),所述长杆(13)的一端固定连接于活塞筒(12),所述长杆(13)的另一端滑动贯穿配比筒(8)并向外延伸,所述椭形圈(14)固定连接于长杆(13)的另一端,所述第二中心轴(22)转动连接于混合罐(1)的上端,所述转盘(25)固定连接于第二中心轴(22)的上端,所述偏心块(26)固定连接于转盘(25)的上端偏心处,所述偏心块(26)滑动连接于椭形圈(14)内。
3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,其特征在于:所述驱动组件包括折板(11)、伺服电机(15)、第一中心轴(17)、小齿轮(16)和大齿轮(24),所述折板(11)固定连接于混合罐(1)的上端,所述第一中心轴(17)转动连接于混合罐(1)和折板(11)之间,所述伺服电机(15)固定连接于折板(11)的上端,且第一中心轴(17)固定连接于伺服电机(15)的输出端,所述小齿轮(16)固定连接于第一中心轴(17)的圆周表面,所述大齿轮(24)固定连接于第二中心轴(22)的圆周表面,所述小齿轮(16)与大齿轮(24)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,其特征在于:所述第一中心轴(17)的圆圆周表面固定连接有主动链轮(18),所述混合罐(1)的上端转动连接有从动链轮(20),所述从动链轮(20)与搅拌杆(19)的轴心固定连接,所述主动链轮(18)和从动链轮(20)之间传动连接有链条(21)。
5.根据权利要求4所述的一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,其特征在于:每个所述第一进料斗(2)的上端均固定连接有进液管道(3),每个所述进液管道(3)上均安装有第一电磁阀(4),每个所述第一进料斗(2)与混合罐(1)之间的接口处均安装有第二电磁阀(6),每个所述第一进料斗(2)的圆周表面均设置有刻度线(5)。
6.根据权利要求5所述的一种消毒液生产用液体匀质搅拌机的投料机构,其特征在于:所述混合罐(1)的下端固定连接有出料口(9),所述出料口(9)上安装有第三电磁阀(10)。
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