CN216321572U - 一种建筑垃圾再生骨料制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑垃圾再生骨料制备装置，包括立方体搅拌桶，设置在搅拌桶顶部的第一进料口、设置在搅拌桶底部的出料口以及设置在出料口两侧上的支脚，所述第一进料口上设有用于投放骨料的进料机构，所述搅拌桶内位于第一出料口的下方设有用于打散骨料的搅拌机构，所述搅拌桶内位于搅拌机构的下方设有研磨机构。该方案使用方便，效率高，骨料制备效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体涉及一种建筑垃圾再生骨料制备装置。
背景技术
随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高。然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境；另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长。长期以来，由于砂石骨料来源广泛易得，价格低廉，被认为是取之不尽、用之不竭的原材料而被随意开采，从而导致资源枯竭、山体滑坡、河床改道，严重破坏了自然环境。生产和利用建筑垃圾再生骨料对于节约资源、保护环境和实现建筑业的可持续发展具有重要意义。由废弃混凝土制备的骨料称为再生骨料。
现有技术中的制备装置比较简单，将废弃混凝土制备的骨料倒入制备装置中经过简单的打磨，导致无法更好地提高再生骨料的质量，且容易造成二次加工，影响工作效率。针对上述问题，本实用新型进行创新改进。
实用新型内容
为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种使用方便，效率高，制备效果好的建筑垃圾再生骨料制备装置。
本实用新型的具体实施方案如下：
本申请提供了一种建筑垃圾再生骨料制备装置，包括立方体搅拌桶，设置在搅拌桶顶部的第一进料口、设置在搅拌桶底部的出料口以及设置在出料口两侧上的支脚，其特征在于，所述第一进料口上设有用于投放骨料的进料机构，所述进料机构包括底板和两个L形侧板，两个L形侧板底端与第一进料口固定连接，所述底板底部与搅拌桶顶部之间留有空隙且底板底部上设有振动器，所述搅拌桶内位于第一出料口的下方设有用于打散骨料的搅拌机构，所述搅拌桶内位于搅拌机构的下方设有研磨机构。
采用上述一种建筑垃圾再生骨料制备装置，使用时，将两个L形侧板的底端与进料口连接，侧板的短边垂直于进料口，侧板优选为在底板两侧向外扩，可以增加待加工骨料投放量以及可以防止待加工骨料从两边散落，侧板底端留出一截高于搅拌桶顶部的部分，使底板与搅拌桶顶部之间形成空隙，底板相对于侧板呈倾斜设置，向进料口方向倾斜，便于待加工骨料进入搅拌桶内，然后将待加工骨料倒在进料机构上，即倒在底板上，通过振动器的震动将待加工骨料震入进料口中，然后搅拌机构对落下的待加工骨料进行打散，使待加工骨料初步变小，方便下一个步骤的加工，然后打散后的待加工骨料落在研磨机构上，经过研磨机构的进一步研磨，得到更细的再生骨料，最后从出料口出料，使用简单方便，一次性完成制备，制备效果好。
优选为：所述搅拌机构包括两根预搅拌辊，两根预搅拌辊分别沿周向和长度方向设有搅拌齿，两根预搅拌辊的一端分别穿出搅拌桶侧壁并连接有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机使两根预搅拌辊相对转动。
优选为：两根预搅拌辊下方设有螺旋搅拌辊，所述螺旋搅拌辊一端穿出搅拌桶侧壁并连接有第三电机。
优选为：所述螺旋搅拌辊下方与研磨机构之间设有第一拉板和第二拉板，所述第一拉板和第二拉板的一端分别穿出搅拌桶侧壁并连接有第一拉手和第二拉手，所述第一拉板远离第一拉手的一侧上设有卡槽，所述第二拉板远离第二拉手的一侧上设有与卡槽相适配的卡块。
优选为：所述第二拉板上方靠近第二拉手的一侧与搅拌桶内顶部之间设有隔板，所述隔板与搅拌桶位于第二拉手一侧的内壁之间形成细骨料区，所述细骨料区位于搅拌桶的顶部开设有第二进料口。
优选为：所述底板与第二进料口相对应的位置上设有滤孔。
优选为：所述研磨机构包括多个研磨辊，多个研磨辊一端分别与搅拌桶侧壁转动连接，另一端分别穿出搅拌桶侧壁并分别连接有第四电机。
优选为：所述第一拉手和第二拉手远离搅拌桶侧壁的一侧上分别设有凹口，所述凹口顶部上分别垂直设有利手口。
本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中主视结构示意图；
图2为图1中A部结构放大示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中搅拌机构结构示意图。
其中：
1、搅拌桶；2、出料口；3、支脚；4、底板；5、侧板；6、振动器；7、预搅拌辊；8、搅拌齿；9、第一电机；10、第二电机；11、螺旋搅拌辊；12、第三电机；13、第一拉板；14、第二拉板；15、第一拉手；16、第二拉手；17、卡块；18、隔板；19、细骨料区；20、滤孔；21、研磨辊；22、凹口；23、利手口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
实施例1
如图1-3所示，本申请提供了一种建筑垃圾再生骨料制备装置，包括立方体搅拌桶1，设置在搅拌桶1顶部的第一进料口、设置在搅拌桶1底部的出料口2以及设置在出料口2两侧上的支脚3，在本实用新型具体实施例中，所述第一进料口上设有用于投放骨料的进料机构，所述进料机构包括底板4和两个L形侧板5，两个L形侧板5底端与第一进料口固定连接，所述底板4底部与搅拌桶1顶部之间留有空隙且底板4底部上设有振动器6，所述搅拌桶1内位于第一出料口2的下方设有用于打散骨料的搅拌机构，所述搅拌桶1内位于搅拌机构的下方设有研磨机构。
采用上述一种建筑垃圾再生骨料制备装置，使用时，将两个L形侧板5的底端与进料口连接，侧板5的短边垂直于进料口，侧板5优选为在底板4两侧向外扩，可以增加待加工骨料投放量以及可以防止待加工骨料从两边散落，侧板5底端留出一截高于搅拌桶1顶部的部分，使底板4与搅拌桶1顶部之间形成空隙，底板4相对于侧板5呈倾斜设置，向进料口方向倾斜，便于待加工骨料进入搅拌桶1内，然后将待加工骨料倒在进料机构上，即倒在底板4上，通过振动器6的震动将待加工骨料震入进料口中，然后搅拌机构对落下的待加工骨料进行打散，使待加工骨料初步变小，方便下一个步骤的加工，然后打散后的待加工骨料落在研磨机构上，经过研磨机构的进一步研磨，得到更细的再生骨料，最后从出料口2出料，使用简单方便，一次性完成制备，制备效果好。
实施例2
在本实用新型具体实施例中，如图1-3所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述搅拌机构包括两根预搅拌辊7，两根预搅拌辊7分别沿周向和长度方向设有搅拌齿8，两根预搅拌辊7的一端分别穿出搅拌桶1侧壁并连接有第一电机9和第二电机10，第一电机9和第二电机10使两根预搅拌辊7相对转动。
通过采用上述技术方案，第一电机9和第二电机10置于放置板上，放置板设在搅拌桶1的侧壁上，打开第一电机9和第二电机10，第一电机9顺时针转动，第二电机10逆时针转动，或第一电机9逆时针转动，第二电机10顺时针转动，当预加工骨料随着进料口落下到两根预搅拌辊7时，随着它们的转动而被搅拌齿8打碎，可以更好地打散预加工骨料，方便下一步操作。
实施例3
在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，两根预搅拌辊7下方设有螺旋搅拌辊11，所述螺旋搅拌辊11一端穿出搅拌桶1侧壁并连接有第三电机12。
通过采用上述技术方案，第三电机12置于放置板上，放置板设在搅拌桶1的侧壁上，启动第三电机12，当初步打碎的预加工骨料继续落到螺旋搅拌辊11上时，被螺旋搅拌辊11上的螺旋刀片进一步打碎，得到细的再生骨料，使用方便，制备效果好。
实施例4
在本实用新型具体实施例中，如图1-2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述螺旋搅拌辊11下方与研磨机构之间设有第一拉板13和第二拉板14，所述第一拉板13和第二拉板14的一端分别穿出搅拌桶1侧壁并连接有第一拉手15和第二拉手16，所述第一拉板13远离第一拉手15的一侧上设有卡槽，所述第二拉板14远离第二拉手16的一侧上设有与卡槽相适配的卡块17。
通过采用上述技术方案，当预加工骨料被螺旋搅拌辊11打碎之后，通过拉动第一拉手15和第二拉手16，使卡块17脱离卡槽，然后预加工骨料向下掉落在研磨机构上，通过研磨机构进一步磨碎，得到更细的再生骨料，方便后续工程中使用，一体化完成，提高工作效率。
实施例5
在本实用新型具体实施例中，如图1-2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述第二拉板14上方靠近第二拉手16的一侧与搅拌桶1内顶部之间设有隔板18，所述隔板18与搅拌桶1位于第二拉手16一侧的内壁之间形成细骨料区19，所述细骨料区19位于搅拌桶1的顶部开设有第二进料口。
通过采用上述技术方案，使用时，将待加工骨料中的细小的骨料分离出，然后倒入细骨料区19内，通过隔板18将粗骨料和细骨料分区，分别处理，当完全拉开第一拉板13和第二拉板14时，细骨料区19的骨料落在研磨机构上进行研磨，跟之前研磨好的更细的骨料混合出料，分区进行加工可以提高效率，减少预搅拌辊7和螺旋搅拌辊11的压力，提高工作效率。
在本实用新型具体实施例中，所述底板4与第二进料口相对应的位置上设有滤孔20。
也就是说，当把待加工骨料倒入底板4上时，通过振动器6的震动，可以将细小的骨料通过滤孔20过滤，省去人为挑选的时间，提高了工作效率。
实施例6
在本实用新型具体实施例中，如图1所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述研磨机构包括多个研磨辊21，多个研磨辊21一端分别与搅拌桶1侧壁转动连接，另一端分别穿出搅拌桶1侧壁并分别连接有第四电机。
通过采用上述技术方案，第四电机置于设置在搅拌桶1侧壁上的放置板上，启动第四电机，带动研磨辊21转动，多个研磨辊21并排排列，可以进一步将骨料磨碎，得到更细的骨料，提高质量。
实施例7
在本实用新型具体实施例中，如图1-2所示，除了包括前述实施例的结构特征，所述第一拉手15和第二拉手16远离搅拌桶1侧壁的一侧上分别设有凹口22，所述凹口22顶部上分别垂直设有利手口23。
通过采用上述技术方案，通过设置凹口22和利手口23，利手口23的空间供手指放入，可以方便工作人员拉出第一拉板13和第二拉板14。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (8)
1.一种建筑垃圾再生骨料制备装置，包括立方体搅拌桶(1)，设置在搅拌桶(1)顶部的第一进料口、设置在搅拌桶(1)底部的出料口(2)以及设置在出料口(2)两侧上的支脚(3)，其特征在于，所述第一进料口上设有用于投放骨料的进料机构，所述进料机构包括底板(4)和两个L形侧板(5)，两个L形侧板(5)底端与第一进料口固定连接，所述底板(4)底部与搅拌桶(1)顶部之间留有空隙且底板(4)底部上设有振动器(6)，所述搅拌桶(1)内位于第一出料口的下方设有用于打散骨料的搅拌机构，所述搅拌桶(1)内位于搅拌机构的下方设有研磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，所述搅拌机构包括两根预搅拌辊(7)，两根预搅拌辊(7)分别沿周向和长度方向设有搅拌齿(8)，两根预搅拌辊(7)的一端分别穿出搅拌桶(1)侧壁并连接有第一电机(9)和第二电机(10)，第一电机(9)和第二电机(10)使两根预搅拌辊(7)相对转动。
3.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，两根预搅拌辊(7)下方设有螺旋搅拌辊(11)，所述螺旋搅拌辊(11)一端穿出搅拌桶(1)侧壁并连接有第三电机(12)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，所述螺旋搅拌辊(11)下方与研磨机构之间设有第一拉板(13)和第二拉板(14)，所述第一拉板(13)和第二拉板(14)的一端分别穿出搅拌桶(1)侧壁并连接有第一拉手(15)和第二拉手(16)，所述第一拉板(13)远离第一拉手(15)的一侧上设有卡槽，所述第二拉板(14)远离第二拉手(16)的一侧上设有与卡槽相适配的卡块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，所述第二拉板(14)上方靠近第二拉手(16)的一侧与搅拌桶(1)内顶部之间设有隔板(18)，所述隔板(18)与搅拌桶(1)位于第二拉手(16)一侧的内壁之间形成细骨料区(19)，所述细骨料区(19)位于搅拌桶(1)的顶部开设有第二进料口。
6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，所述底板(4)与第二进料口相对应的位置上设有滤孔(20)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，所述研磨机构包括多个研磨辊(21)，多个研磨辊(21)一端分别与搅拌桶(1)侧壁转动连接，另一端分别穿出搅拌桶(1)侧壁并分别连接有第四电机。
8.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾再生骨料制备装置，其特征在于，所述第一拉手(15)和第二拉手(16)远离搅拌桶(1)侧壁的一侧上分别设有凹口(22)，所述凹口(22)顶部上分别垂直设有利手口(23)。
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