CN216321058U - 一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，包括反应箱，反应箱的顶部固定连接有传动箱，传动箱的外部固定连接有电机，传动箱的内部转动连接有第一转轴，第一转轴与电机的输出端固定连接，传动箱的内部且位于第一转轴的下方转动连接有套管，套管的内部滑动连接有搅拌杆，套管的外部固定连接有第一传动齿轮；本实用新型所达到的有益效果是：能够对混合后的药剂和废气进行多方向搅拌，使得废气与药剂之间混合更加均匀，反应更加充分，同时提高了反应速率，能够对废气进行杀菌处理，防止排出的废气对环境造成污染，能够对废气进行除尘处理，避免管道堵塞，同时防止空气质量受到影响。

Description

一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体为一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

在降低小高炉钒烧返矿过程中，同样需要使用废气处理装置对废气进行处理，然而目前现有的废气处理装置在将废气与药剂之间进行混合时，无法对废气和药剂之间进行多方向搅拌，导致废气和药剂之间混合不均匀，从而严重影响了二者的反应速率，导致最终排出的废气无法达到预期要求，同时传统的处理装置无法对废气进行除尘处理，无法对废气进行杀菌处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，包括反应箱，所述反应箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的外部固定连接有电机，所述传动箱的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴与电机的输出端固定连接，所述传动箱的内部且位于第一转轴的下方转动连接有套管，所述套管的内部滑动连接有搅拌杆，所述套管的外部固定连接有第一传动齿轮，所述传动箱的内部且位于第一传动齿轮的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外部固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述第二转轴的外部且位于第二传动齿轮的上方固定连接有第一锥齿轮，所述第一转轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述传动箱的内部设有升降机构，所述反应箱的外部设有杀菌机构，所述杀菌机构的外部设有除尘机构。

优选的，所述升降机构包括偏心轮，所述偏心轮与第一转轴固定连接，所述搅拌杆的顶部且位于偏心轮的下方固定连接有升降板，所述升降板与偏心轮滑动连接，所述搅拌杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与反应箱固定连接，所述固定杆与滑槽之间设有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽滑动连接，所述弹簧的另一端与固定杆滑动连接。

优选的，所述杀菌机构包括杀菌箱，所述杀菌箱与反应箱固定连接，所述杀菌箱的内部固定连接有第一隔板，所述杀菌箱的内部的且位于第一隔板的下方固定连接与紫外线杀菌灯，所述反应箱的内部固定连接有第一连接管，所述第一连接管的外部固定连接有第一喷头，所述第一连接管与杀菌箱固定连接。

优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱与杀菌箱固定连接，所述除尘箱的顶部固定连接有水泵，所述除尘箱的内部固定连接有第二隔板，所述第二隔板的对应两侧边均固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底部固定连接有第二喷头，所述除尘箱与第二隔板之间且位于第二喷头的下方滑动连接有过滤板，所述除尘箱的内部且位于过滤板的下方固定连接有水箱，所述水泵的进水口通过管路与水箱固定连接，所述水泵的出水口通过管路与第二连接管固定连接，所述除尘箱与杀菌箱之间固定连接有第三连接管。

优选的，所述传动箱的外部固定连接有控制面板，所述电机、紫外线杀菌灯、水泵均与控制面板电性连接。

优选的，所述除尘箱的顶部且位于水泵的一侧固定连接有进气管，所述反应箱的顶部且位于传动箱的一侧固定连接有出气管，所述出气管的中部滑动连接有活性炭过滤网。

优选的，所述套管的内部固定连接有限位块，所述搅拌杆的内部开设有与限位块配合使用的限位槽。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的反应箱、传动箱、电机、第一转轴、套管、搅拌杆、第一传动齿轮、第二转轴、第二传动齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮与升降机构，能够实现对混合后的药剂和废气进行多方向搅拌，使得废气与药剂之间混合更加均匀，反应更加充分，同时提高了反应速率，通过设置的杀菌机构，能够实现对废气进行杀菌处理，防止排出的废气对环境造成污染，通过设置的除尘机构，能够实现对废气进行除尘处理，避免管道堵塞，同时防止空气质量受到影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的A处放大图；

图4是本实用新型的搅拌杆的剖面示意图。

图中：1、反应箱；2、传动箱；3、电机；4、第一转轴；5、套管；6、搅拌杆；7、第一传动齿轮；8、第二转轴；9、第二传动齿轮；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、升降机构；13、杀菌机构；14、除尘机构；15、偏心轮；16、升降板；17、滑槽；18、固定杆；19、弹簧；20、杀菌箱；21、第一隔板；22、紫外线杀菌灯；23、第一连接管；24、第一喷头；25、除尘箱；26、水泵；27、第二隔板；28、第二连接管；29、第二喷头；30、过滤板；31、水箱；32、第三连接管；33、控制面板；34、进气管；35、出气管；36、活性炭过滤网；37、限位块；38、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，包括反应箱1，反应箱1的顶部固定连接有传动箱2，传动箱2的外部固定连接有电机3，传动箱2的内部转动连接有第一转轴4，第一转轴4与电机3的输出端固定连接，传动箱2的内部且位于第一转轴4的下方转动连接有套管5，套管5的内部滑动连接有搅拌杆6，套管5的外部固定连接有第一传动齿轮7，传动箱2的内部且位于第一传动齿轮7的一侧转动连接有第二转轴8，电机3转动时的带动第一转轴4转动，在第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的作用下，使得第一转轴4带动第二转轴8转动，从而在第一传动齿轮7与第二传动齿轮9的作用带动套管5和搅拌杆6转动，进而对混合后的废气和药剂进行搅拌，使二者混合更加均匀，同时提升反应速率；第二转轴8的外部固定连接有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9与第一传动齿轮7啮合连接，第二转轴8的外部且位于第二传动齿轮9的上方固定连接有第一锥齿轮10，第一转轴4的一端固定连接有第二锥齿轮11，第二锥齿轮11与第一锥齿轮10啮合连接，传动箱2的内部设有升降机构12，反应箱1的外部设有杀菌机构13，通过杀菌机构13对废气中的细菌进行杀灭；杀菌机构13的外部设有除尘机构14，除尘机构14是为了对废气中的灰尘进行去除，防止空气受到灰尘的影响。

进一步的，升降机构12包括偏心轮15，偏心轮15与第一转轴4固定连接，搅拌杆6的顶部且位于偏心轮15的下方固定连接有升降板16，升降板16与偏心轮15滑动连接，搅拌杆6的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部滑动连接有固定杆18，固定杆18与反应箱1固定连接，固定杆18与滑槽17之间设有弹簧19，弹簧19的一端与滑槽17滑动连接，弹簧19的另一端与固定杆18滑动连接第一转轴4带动偏心轮15转动，从而在升降板16的作用下带动搅拌杆6向下移动，同时在弹簧19的弹力作用下，使得搅拌杆6向上移动，最终实现搅拌杆6的上下往复移动，起到提升搅拌效果的目的。

进一步的，杀菌机构13包括杀菌箱20，杀菌箱20与反应箱1固定连接，杀菌箱20的内部固定连接有第一隔板21，杀菌箱20的内部的且位于第一隔板21的下方固定连接与紫外线杀菌灯22，反应箱1的内部固定连接有第一连接管23，第一连接管23的外部固定连接有第一喷头24，第一连接管23与杀菌箱20固定连接，进入到杀菌箱20内部的废气，使得紫外线杀菌灯22能够对其进行杀菌处理，防止排出的废气对环境造成污染。

进一步的，除尘机构14包括除尘箱25，除尘箱25与杀菌箱20固定连接，除尘箱25的顶部固定连接有水泵26，除尘箱25的内部固定连接有第二隔板27，第二隔板27的对应两侧边均固定连接有第二连接管28，第二连接管28的底部固定连接有第二喷头29，除尘箱25与第二隔板27之间且位于第二喷头29的下方滑动连接有过滤板30，除尘箱25的内部且位于过滤板30的下方固定连接有水箱31，水泵26的进水口通过管路与水箱31固定连接，水泵26的出水口通过管路与第二连接管28固定连接，除尘箱25与杀菌箱20之间固定连接有第三连接管32，水泵26将水箱31内部的水通过第二喷头29喷出，从而对进入到除尘箱25内部的废气进行除尘处理，并通过过滤板30对灰尘进行过滤，从而对水进行回收再利用。

进一步的，传动箱2的外部固定连接有控制面板33，电机3、紫外线杀菌灯22、水泵26均与控制面板33电性连接，通过控制面板33对用电设备进行控制。

进一步的，除尘箱25的顶部且位于水泵26的一侧固定连接有进气管34，反应箱1的顶部且位于传动箱2的一侧固定连接有出气管35，出气管35的中部滑动连接有活性炭过滤网36，设置在出气管35内部的活性炭过滤网36能够对排出的废气进行除异味处理，防止排出的废气影响空气环境。

进一步的，套管5的内部固定连接有限位块37，搅拌杆6的内部开设有与限位块37配合使用的限位槽38，限位块37与限位槽38的作用是为了方便套管5带动搅拌杆6转动，同时使得搅拌杆6又能够在套管5中上下移动。

具体的，使用本实用新型时，首先通过进气管34将废气通入到除尘箱25中，启动水泵26，使得水泵26将水箱31内部的水抽入到第二连接管28中，并将其从第二喷头29中喷出，从而对废气中的灰尘进行去除，粘附了灰尘的水滴掉落到过滤板30上，从而在过滤板30的作用下对水滴中的灰尘进行过滤，经过过滤后的水滴最终重新回到水箱31，实现水资源的回收再利用，大大节约了成本，设置在除尘箱25内部的第二隔板27则能够对废气在除尘箱25内部流通的时间进行延长，从而提升除尘效果，除尘后的废气通过第三连接管32进入到杀菌箱20中，启动杀菌箱20内部的紫外线杀菌灯22，对除尘后的废气进行杀菌处理，设置在杀菌箱20内部的第一隔板21作用与第二隔板27相同，也是为了延长废气在杀菌箱20内部的流通的时间，使得紫外线杀菌灯22对废气的杀菌效果更加彻底，除尘杀菌后的废气随后通过第一连接管23进入到反应箱1的内部，并从第一喷头24中喷出，从而与反应箱1中的药剂相混合，启动电机3，使得电机3带动传动箱2内部的第一转轴4转动，在第一锥齿轮10与第二锥齿轮11的作用下使得第一转轴4带动第二转轴8转动，第二转轴8转动时，通过第一传动齿轮7和第二传动齿轮9带动套管5转动，从而在限位块37与限位槽38的配合下带动搅拌杆6对废气和药剂进行搅拌，使得废气与药剂之间混合更加均匀，反应更加充分，搅拌杆6对废气和药剂进行搅拌时，第一转轴4转动时带动偏心轮15对搅拌杆6顶部的升降板16进行下压，同时在弹簧19的弹力作用下使得搅拌杆6随即向上移动，如此往复，使得搅拌杆6的搅拌方式更加多样，从而提升了搅拌效果，提高了反应速率，最终废气从出气管35中排出，设置在出气管35内部的活性炭过滤网36则能够对废气中的异味进行进一步去除，确保不会对环境造成污染。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部固定连接有传动箱(2)，所述传动箱(2)的外部固定连接有电机(3)，所述传动箱(2)的内部转动连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)与电机(3)的输出端固定连接，所述传动箱(2)的内部且位于第一转轴(4)的下方转动连接有套管(5)，所述套管(5)的内部滑动连接有搅拌杆(6)，所述套管(5)的外部固定连接有第一传动齿轮(7)，所述传动箱(2)的内部且位于第一传动齿轮(7)的一侧转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的外部固定连接有第二传动齿轮(9)，所述第二传动齿轮(9)与第一传动齿轮(7)啮合连接，所述第二转轴(8)的外部且位于第二传动齿轮(9)的上方固定连接有第一锥齿轮(10)，所述第一转轴(4)的一端固定连接有第二锥齿轮(11)，所述第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)啮合连接，所述传动箱(2)的内部设有升降机构(12)，所述反应箱(1)的外部设有杀菌机构(13)，所述杀菌机构(13)的外部设有除尘机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，其特征在于：所述升降机构(12)包括偏心轮(15)，所述偏心轮(15)与第一转轴(4)固定连接，所述搅拌杆(6)的顶部且位于偏心轮(15)的下方固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)与偏心轮(15)滑动连接，所述搅拌杆(6)的内部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部滑动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)与反应箱(1)固定连接，所述固定杆(18)与滑槽(17)之间设有弹簧(19)，所述弹簧(19)的一端与滑槽(17)滑动连接，所述弹簧(19)的另一端与固定杆(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，其特征在于：所述杀菌机构(13)包括杀菌箱(20)，所述杀菌箱(20)与反应箱(1)固定连接，所述杀菌箱(20)的内部固定连接有第一隔板(21)，所述杀菌箱(20)的内部的且位于第一隔板(21)的下方固定连接与紫外线杀菌灯(22)，所述反应箱(1)的内部固定连接有第一连接管(23)，所述第一连接管(23)的外部固定连接有第一喷头(24)，所述第一连接管(23)与杀菌箱(20)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，其特征在于：所述除尘机构(14)包括除尘箱(25)，所述除尘箱(25)与杀菌箱(20)固定连接，所述除尘箱(25)的顶部固定连接有水泵(26)，所述除尘箱(25)的内部固定连接有第二隔板(27)，所述第二隔板(27)的对应两侧边均固定连接有第二连接管(28)，所述第二连接管(28)的底部固定连接有第二喷头(29)，所述除尘箱(25)与第二隔板(27)之间且位于第二喷头(29)的下方滑动连接有过滤板(30)，所述除尘箱(25)的内部且位于过滤板(30)的下方固定连接有水箱(31)，所述水泵(26)的进水口通过管路与水箱(31)固定连接，所述水泵(26)的出水口通过管路与第二连接管(28)固定连接，所述除尘箱(25)与杀菌箱(20)之间固定连接有第三连接管(32)。

5.根据权利要求4所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，其特征在于：所述传动箱(2)的外部固定连接有控制面板(33)，所述电机(3)、紫外线杀菌灯(22)、水泵(26)均与控制面板(33)电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(25)的顶部且位于水泵(26)的一侧固定连接有进气管(34)，所述反应箱(1)的顶部且位于传动箱(2)的一侧固定连接有出气管(35)，所述出气管(35)的中部滑动连接有活性炭过滤网(36)。

7.根据权利要求1所述的一种降低小高炉钒烧返矿用废气处理装置，其特征在于：所述套管(5)的内部固定连接有限位块(37)，所述搅拌杆(6)的内部开设有与限位块(37)配合使用的限位槽(38)。

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