CN216320985U - 用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，包括前置处理车间，前置处理车间设置于生产车间，前置处理车间包括隔离封闭空间、设置于隔离封闭空间中的酸洗池、水洗池和助镀池，隔离封闭空间设置有用于输送护栏板的电动葫芦；还包括酸雾塔，酸雾塔通过酸雾通道与前置处理车间相连通，酸雾塔中设置有折流层，酸雾塔的出气口还通过出气管道连接有旋流风机。本实用新型所提供的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，具有净化效率高和净化效果好的技术特点。

Description

用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统

技术领域

本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统。

背景技术

护栏板，利用土基、立柱、横梁，耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。随着中国基础建设的快速发展，防护栏作为主要的基建材料也得到了广泛的应用。

现有护栏板的生产流程为：1)将挑选好的钢板运送到护栏板生产车间；2) 钢板进入车间后需要对其进行脱塑，然后将脱塑后的钢板通过护栏板生产设备进行挤压变形，有的挤压成两波护栏板，有的挤压层三波护栏板，然后进行打孔；3)对挤压后的护栏板进行防腐处理。目前对护栏板进行防腐处理包括镀锌处理和喷塑处理，其中对护栏板进行镀锌防腐处理的工艺流程为：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验。

护栏板采用热轧钢板，本身带有氧化皮，有的放置时间久了，也会产生锈蚀；另外护栏板的波形梁板、立柱、端头等经辊压、冷弯、模压过程均会染上油脂、污物等。为了保证护栏板的涂装质量，前处理是非常重要的环节，在前处理工序应将护栏板表面的油污、氧化皮、锈蚀全部去除干净；现有技术中，护栏板的前处理大部分都采用化学溶剂法，即经脱脂、酸洗、磷化等工序，获得干净的表面；而在前置处理的过程中，容易产生酸性的挥发性气体，现有技术中，主要采用酸雾塔进行净化处理，但是现有的酸雾塔往往净化处理效率低，不能满足人们的使用要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，旨在解决现有酸雾塔净化处理效率低，净化效果不佳的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，包括前置处理车间，所述前置处理车间设置于生产车间，所述前置处理车间包括隔离封闭空间、设置于所述隔离封闭空间中的酸洗池、水洗池和助镀池，所述隔离封闭空间设置有用于输送护栏板的电动葫芦；还包括酸雾塔，所述酸雾塔通过酸雾通道与所述前置处理车间相连通，所述酸雾塔中设置有折流层，所述酸雾塔的出气口还通过出气管道连接有旋流风机。

优选地，其中所述折流层包括固定架，所述固定架内由上而下依次设置的第一格栅板、第二格栅板和第三格栅板，所述第一格栅板的倾斜角度为45°，第二格栅板的倾斜角度为90°，且所述第二格栅板呈S型曲线，所述第三格栅板的倾斜角度为135°。

优选地，其中所述酸雾塔包括塔体，所述塔体内设有喷淋装置、填料层和储液层，所述填料层设置于所述喷淋装置与所述储液层之间，所述储液层与所述加料池相连通，所述塔体上设有进气口及出气口，所述进气口设置于所述填料层与所述储液层之间，所述出气口设置于所述塔体的顶部，所述加料池通过输液管与所述喷淋装置连通，所述折流层设置于所述喷淋装置的下方。

优选地，其中所述喷淋装置包括环设在所述塔体内部的固定盘，所述固定盘的上端面开设有多个用于连接输液管的入水通孔，所述固定盘的下端面均匀分布有多个喷淋头，所述固定盘的上端面和下端面之间形成容纳空间，所述喷淋头开有多个出水通孔。

优选地，其中所述酸雾通道的内侧壁设置有防腐涂层，所述防腐涂层为氟碳涂层。

优选地，其中所述出气管道上还设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网和设置于所述过滤网之间的吸附剂，所述吸附剂为活性炭吸附剂。

优选地，其中所述喷淋装置与所述塔体出气口之间，所述喷淋装置与所述折流层之间，以及所述折流层与所述填料层之间均设置有检修观测窗。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，包括前置处理车间，所述前置处理车间设置于生产车间，所述前置处理车间包括隔离封闭空间、设置于所述隔离封闭空间中的酸洗池、水洗池和助镀池，所述隔离封闭空间设置有用于输送护栏板的电动葫芦；还包括酸雾塔，所述酸雾塔通过酸雾通道与所述前置处理车间相连通，所述酸雾塔中设置有折流层，所述酸雾塔的出气口还通过出气管道连接有旋流风机。本实用新型，通过将该前置处理车间与整个生产车间隔离开，使得该前置处理车间中产生的酸性气体不会污染整个生产车间，避免或减少了其对整个生产车间造成的腐蚀；同时通过设置酸雾塔，便于对前置处理车间中产生的酸性气体进行净化处理，大大减少了挥发性气体在前置处理车间中的含量，同时通过在酸雾塔内设置折流层，增加了酸性气体等挥发性气体与净化料液在酸雾塔中的接触停留时间，以及在酸雾塔的出气口连接旋流风机，增加了酸性气体等挥发性气体在净化过程中的流通速度，减少了整个净化流程的时间，进而提高了该酸雾处理系统的净化效率和净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的酸雾处理系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的酸雾处理系统中酸雾塔的结构示意图；

图3为图2中折流层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1和图2所示，一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，包括前置处理车间，前置处理车间设置于生产车间2，前置处理车间包括隔离封闭空间11、设置于隔离封闭空间11中的酸洗池12、水洗池13和助镀池14，隔离封闭空间11设置有用于输送护栏板的电动葫芦(图中未示出)；还包括酸雾塔16，酸雾塔16通过酸雾通道与前置处理车间相连通，酸雾塔一般设置于生产车间外部，且酸雾塔16的进气口还可与生产车间连通；通过酸雾通道与该隔离封闭空间连通，使得酸雾塔用于对隔离封闭空间内的酸雾进行收集、回收、处理、再利用的功能得以实现，有效的降低了加工成本，提高了加工效率；在该酸雾塔 16中设置有折流层162，折流层162的设置增加了挥发性气体在酸雾塔与净化料液的接触停留时间，提高了净化效率，同时在酸雾塔的出气口通过出气管道连接有旋流风机(图中未示出)，缩短了挥发性气体从前置处理车间到酸雾塔净化，在到净化完成排放整个过程的净化时间，提高了净化效率和净化效果。

如图3所示，其中折流层162包括固定架，固定架内由上而下依次设置的第一格栅板、第二格栅板和第三格栅板，第一格栅板的倾斜角度为45°，第二格栅板的倾斜角度为90°，且第二格栅板呈S型曲线，第三格栅板的倾斜角度为135°，该固定架与塔体为可拆卸连接，该设置便于对折流层进行安装和检修；通过将该格栅板设置成倾斜角度不同的多层折流层，大大提高了挥发性气体在酸雾塔中的停留时间，相较于未设置折流层的酸雾塔，该设置的净化效果提高了28％。

如图2所示，其中酸雾塔16包括塔体161，塔体161内设有喷淋装置163、填料层164和储液层165，填料层164设置于喷淋装置163与储液层165之间，储液层165与加料池166相连通，加料池166内盛装有净化料液，在塔体161 上设有进气口及出气口，进气口设置于填料层164与储液层165之间，出气口设置于塔体161的顶部，该加料池166通过输液管与喷淋装置163连通，折流层162设置于喷淋装置163的上方。

其中所述喷淋装置包括环设在塔体内部的固定盘，固定盘的上端面开设有多个用于连接输液管的入水通孔，固定盘的下端面均匀分布有多个喷淋头，所述固定盘的上端面和下端面之间形成容纳空间，所述喷淋头开有多个出水通孔，该容纳空间内的净化料液能够对挥发性气体吸收净化，进一步提高了该酸雾处理系统的净化效率和净化效果。

优选地，其中酸雾通道的内侧壁设置有防腐涂层，防腐涂层为氟碳涂层；氟碳涂层是氟碳涂料固化而成的涂层，是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。采用氟碳涂层后的酸雾通道，具有优异的耐腐蚀性和不粘性，使得酸雾通道不容易受到酸性气体的腐蚀影响，提高了该酸雾通道的使用寿命。

优选地，其中出气管道上还设置有过滤装置，过滤装置包括过滤网和设置于过滤网之间的吸附剂，吸附剂为活性炭吸附剂，该设置对于排除酸雾塔的挥发性其它进行再次净化处理，使其符合排放要求，方便实用。

优选地，其中喷淋装置与塔体出气口之间，喷淋装置与折流层之间，以及折流层与填料层之间均设置有检修观测窗(图中未示出)，检修观测窗的设置便于酸雾塔的检修和观测酸雾塔内的实际运行情况，为进一步提高酸雾处理系统的方便实用性提供了技术支持。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，包括前置处理车间，所述前置处理车间设置于生产车间，所述前置处理车间包括隔离封闭空间、设置于所述隔离封闭空间中的酸洗池、水洗池和助镀池，所述隔离封闭空间设置有用于输送护栏板的电动葫芦；还包括酸雾塔，所述酸雾塔通过酸雾通道与所述前置处理车间相连通，所述酸雾塔中设置有折流层，所述酸雾塔的出气口还通过出气管道连接有旋流风机。

2.根据权利要求1所述的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，所述折流层包括固定架，所述固定架内由上而下依次设置的第一格栅板、第二格栅板和第三格栅板，所述第一格栅板的倾斜角度为45°，第二格栅板的倾斜角度为90°，且所述第二格栅板呈S型曲线，所述第三格栅板的倾斜角度为135°。

3.根据权利要求1所述的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，所述酸雾塔包括塔体，所述塔体内设有喷淋装置、填料层和储液层，所述填料层设置于所述喷淋装置与所述储液层之间，所述储液层与加料池相连通，所述塔体上设有进气口及出气口，所述进气口设置于所述填料层与所述储液层之间，所述出气口设置于所述塔体的顶部，所述加料池通过输液管与所述喷淋装置连通，所述折流层设置于所述喷淋装置的下方。

4.根据权利要求3所述的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，所述喷淋装置包括环设在所述塔体内部的固定盘，所述固定盘的上端面开设有多个用于连接输液管的入水通孔，所述固定盘的下端面均匀分布有多个喷淋头，所述固定盘的上端面和下端面之间形成容纳空间，所述喷淋头开有多个出水通孔。

5.根据权利要求1所述的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，所述酸雾通道的内侧壁设置有防腐涂层，所述防腐涂层为氟碳涂层。

6.根据权利要求2所述的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，所述出气管道上还设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤网和设置于所述过滤网之间的吸附剂，所述吸附剂为活性炭吸附剂。

7.根据权利要求3所述的用于护栏板前置处理车间的酸雾处理系统，其特征在于，所述喷淋装置与所述塔体出气口之间，所述喷淋装置与所述折流层之间，以及所述折流层与所述填料层之间均设置有检修观测窗。

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