CN216320876U - 一种油气管线油气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油气分离技术领域，尤其为一种油气管线油气分离器，包括顶盖，所述顶盖的内部设有用于对有折流排出气体的引导组件，所述引导组件的底端设有用于支撑转动的转接组件，所述转接组件的底部设有用于对油液进行导流过滤的固定组件；通过导流罩和引导条的配合能够在油气输入时推动导流罩进行转动，从而增加油气的流动性，增加油气的分离效率，在分离过程中产生的油雾会在经过顶板时进行初次的隔离，捕雾器对剩余油液进行再次过滤，使得油液进行汇集回收，避免随着出气管排出，影响回流效果，顶管将安装筒内过滤时排出的剩余少量气体进行排出，从而避免随着排油管排出，进一步的提升分离效果。

Description

一种油气管线油气分离器

技术领域

本实用新型属于油气分离技术领域，具体涉及一种油气管线油气分离器。

背景技术

油气分离器，是把油和伴生气体进行分离开来的一种装置，把游离气体从油液中分离出来，从而减少气体在管道内随着油液流动过程中对管线的影响，预防管线产生气蚀、气锁，使管线能够正常工作，从而提管线的使用寿命。

实用新型内容

现有的分离器在对管道内输送的油气进行分离时，往往单独通过折流板使得油气混合液体进行多次折流，在折流过程中使得气体分离，但是，在自然流动的状态下使得气体分离效果较差，造成分离效率低。本实用新型提供了一种油气管线油气分离器，具有提升对油气分离的效率以及效果的特点。

本实用新型提供如下技术方案：一种油气管线油气分离器，包括顶盖，所述顶盖的内部设有用于对有折流排出气体的引导组件，所述顶盖的底端设有用于配合所述顶盖进行密封的下边盖，所述引导组件的底端设有用于支撑所述引导组件转动的转接组件，所述转接组件的底部设有用于对油液进行导流过滤的固定组件。

其中，所述引导组件包括导流罩、引导条和顶管，所述引导条与所述导流罩固定连接，所述顶管贯穿所述导流罩且与所述导流罩固定连接，所述引导条形状为弧形。

其中，所述转接组件包括上连架、下连架和固定环，所述上连架顶端与所述导流罩固定连接，所述上连架与所述下连架通过所述固定环卡合连接，所述固定环位于所述上连架的底部两端。

其中，所述下连架一侧固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈一端与所述上连架相贴合。

其中，所述固定组件包括安装筒、导板和滤芯，所述安装筒与所述导板的外侧固定连接，所述导板的外侧与所述顶盖的内壁固定连接，所述滤芯顶部与所述导板底部相贴合，所述下连架底端与所述安装筒固定连接。

其中，所述下边盖与所述顶盖底部螺接固定，所述下边盖的内侧粘接固定有第一密封圈，所述第一密封圈与所述安装筒底端相贴合，所述下边盖与所述滤芯底端相接触，所述下边盖底端固定连接有排油管。

其中，顶盖的顶部内壁固定连接有捕雾器，所述顶盖的一侧固定连接有油气输送管，且所述油气输送管位于所述导流罩的上方，所述顶盖的顶端固定连接有出气管，所述顶盖内部固定连接有顶板。

其中，所述顶管顶端贯穿所述顶板且与所述顶板转动连接，所述顶管底端贯穿所述安装筒且与所述安装筒转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过导流罩和引导条的配合能够在油气输入时推动导流罩进行转动，从而增加油气的流动性，增加油气的分离效率，在分离过程中产生的油雾会在经过顶板时进行初次的隔离，捕雾器对剩余油液进行再次过滤，使得油液进行汇集回收，避免随着出气管排出，影响回流效果，顶管将安装筒内过滤时排出的剩余少量气体进行排出，从而避免随着排油管排出，进一步的提升分离效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型中导流罩和引导条的结构示意图；

图4为本实用新型中顶板的结构示意图。

图中：1、顶盖；11、捕雾器；12、油气输送管；13、出气管；14、顶板；2、引导组件；21、导流罩；22、引导条；23、顶管；3、下边盖；31、第一密封圈；32、排油管；4、转接组件；41、上连架；42、下连架；43、固定环；44、第二密封圈；5、固定组件；51、安装筒；52、导板；53、滤芯。

具体实施方式

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种油气管线油气分离器，包括顶盖1，顶盖1的内部设有用于对有折流排出气体的引导组件2，顶盖1的底端设有用于配合顶盖1进行密封的下边盖3，引导组件2的底端设有用于支撑引导组件2转动的转接组件4，转接组件4的底部设有用于对油液进行导流过滤的固定组件5。

本实施方案中：在油气通过油气输送管12进入到顶盖1和下边盖3组成的腔体内时，油气会首先流到导流罩21上，在经过导流罩21上的引导条22时，引导条22的弧形能够在油气流动时同时推动下方导流罩21进行转动，从而通过导流罩21的转动，使得油气液体的流动性增加，从而增加油液排出气体的效率，以及排出效果，在导流罩21转动的过程中，下方的上连架41和下连架42的配合，从而方便导流罩21在上方进行转动，固定环43将上连架41和下连架42进行连接，第二密封圈44对上连架41和下连架42的连接进行密封，避免油液进入到上连架41和下连架42的连接处影响到正常的转动，在导流罩21转动的过程中流速较高的油雾在经过顶板14时，会首先进行阻隔，在顶板14底部进行逐渐汇集成较大油滴，随后滴落到下方进行汇集，当顶板14无法阻隔的油雾进入到捕雾器11时再次对油雾进行汇集阻拦，滴落到顶板14上通过顶板14上的孔洞再次流到下方进行汇集，排出气体后的油液会在导板52的导流下进入到安装筒51内，经过滤芯53的过滤后在通过排油管32排出，分离后的气体经过上方的出气管13排出进行处理。

引导组件2包括导流罩21、引导条22和顶管23，引导条22与导流罩21固定连接，顶管23贯穿导流罩21且与导流罩21固定连接，引导条22形状为弧形；导流罩21配合引导条22在油气的推动下进行转动，增加油气的流动性，提升油气分离的效率以及分离效果，顶管23能够将过滤过程中排出的少量气体输送到顶板14上方进行排出，避免随着排油管32再次排出。

转接组件4包括上连架41、下连架42和固定环43，上连架41顶端与导流罩21固定连接，上连架41与下连架42通过固定环43卡合连接，固定环43位于上连架41的底部两端；上连架41在下连架42的支撑下对导流罩21进行支撑限位，固定环43通过与上连架41上的凹槽记性卡合从而对上连架41的转动进行限位固定，避免影响到转动过程中的稳定。

下连架42一侧固定连接有第二密封圈44，第二密封圈44一端与上连架41相贴合；第二密封圈44对上连架41以及下连架42的连接处进行密封，避免油液进入到上连架41和下连架42的连接处，影响到正常的转动。

固定组件5包括安装筒51、导板52和滤芯53，安装筒51与导板52的外侧固定连接，导板52的外侧与顶盖1的内壁固定连接，滤芯53顶部与导板52底部相贴合，下连架42底端与安装筒51固定连接；安装筒51底端与第一密封圈31配合，起到密封效果，避免油液外泄到安装筒51外侧，造成油液沾染范围较大，导致更换维护时的清理较为繁琐，导板52与安装筒51以及顶盖1均固定连接，从而导板52对安装筒51起到固定支撑的作用，下边盖3与导板52的配合，能够对滤芯53进行挤压限位，在对滤芯53更换时，只需在停止输送油液时，将下边盖3转动取下，即可对滤芯53机型更换维护。

下边盖3与顶盖1底部螺接固定，下边盖3的内侧粘接固定有第一密封圈31，第一密封圈31与安装筒51底端相贴合，下边盖3与滤芯53底端相接触，下边盖3底端固定连接有排油管32；下边盖3与顶盖1进行配合使得内部形成空腔，从而方便进行油气分离，下边盖3内的第一密封圈31。能够提升下边盖3与安装筒51连接的密封稳定，从而稳定的通过滤芯53进行过滤后通过排油管32进行排放。

顶盖1的顶部内壁固定连接有捕雾器11，顶盖1的一侧固定连接有油气输送管12，且油气输送管12位于导流罩21的上方，顶盖1的顶端固定连接有出气管13，顶盖1内部固定连接有顶板14；捕雾器11对流速较高的油雾进行捕捉，从而使得油雾进行汇集成较大油滴，避免造成油液外泄影响分离效果，并在分离后通过出气管13进行排放处理，而顶板14同时能够对油雾进行阻拦，方便油雾进行回收，顶板14上开设的孔洞能够将捕雾器11上滴落的油液进行回收。

顶管23顶端贯穿顶板14且与顶板14转动连接，顶管23底端贯穿安装筒51且与安装筒51转动连接；顶管23方便将下方过滤时排出的少量气体进行排出到上方，避免气体进入到下方的排油管32内排出，影响到分离效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过油气输送管12将管线内的油气输送到导流罩21上，引导条22的弧形能够在油气流下时通过引导条22推动导流罩21进行转动，在转动过程中增加油气的流动速度，提升分离油气的效率，在转动过程中上连架41和下连架42的配合对导流罩21进行支撑限位，固定环43提升转动的稳定性，第二密封圈44提升连接的密封性，避免油液进入到连接处，分离后的油液经过导板52导流进入到安装筒51内的滤芯53，过滤后经过排油管32排出，分离后的气体通过出气管13排出进行处理，在分离过程中产生的油雾在上升过程中首先经过顶板14进行汇集，且捕雾器11能够进一步的提升对油雾的阻拦，从而避免油液从出气管13排出，同时在过滤过程中产生的少量气体会通过顶管23排出到上方，避免在安装筒51内堆积，随着排油管32排出，从而提升分离的效果。

Claims (8)

1.一种油气管线油气分离器，其特征在于：包括顶盖，所述顶盖的内部设有用于对有折流排出气体的引导组件，所述顶盖的底端设有用于配合所述顶盖进行密封的下边盖，所述引导组件的底端设有用于支撑所述引导组件转动的转接组件，所述转接组件的底部设有用于对油液进行导流过滤的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述引导组件包括导流罩、引导条和顶管，所述引导条与所述导流罩固定连接，所述顶管贯穿所述导流罩且与所述导流罩固定连接，所述引导条形状为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述转接组件包括上连架、下连架和固定环，所述上连架顶端与所述导流罩固定连接，所述上连架与所述下连架通过所述固定环卡合连接，所述固定环位于所述上连架的底部两端。

4.根据权利要求3所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述下连架一侧固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈一端与所述上连架相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述固定组件包括安装筒、导板和滤芯，所述安装筒与所述导板的外侧固定连接，所述导板的外侧与所述顶盖的内壁固定连接，所述滤芯顶部与所述导板底部相贴合，所述下连架底端与所述安装筒固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述下边盖与所述顶盖底部螺接固定，所述下边盖的内侧粘接固定有第一密封圈，所述第一密封圈与所述安装筒底端相贴合，所述下边盖与所述滤芯底端相接触，所述下边盖底端固定连接有排油管。

7.根据权利要求5所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述顶盖的顶部内壁固定连接有捕雾器，所述顶盖的一侧固定连接有油气输送管，且所述油气输送管位于所述导流罩的上方，所述顶盖的顶端固定连接有出气管，所述顶盖内部固定连接有顶板。

8.根据权利要求7所述的一种油气管线油气分离器，其特征在于：所述顶管顶端贯穿所述顶板且与所述顶板转动连接，所述顶管底端贯穿所述安装筒且与所述安装筒转动连接。

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