CN216317437U - 一种降噪组件及其清洁机、基站 - Google Patents

Abstract

一种降噪组件及其清洁机、基站，降噪组件包括降噪主体和风机，降噪主体上设置有进风部和出风部，进风部设置为与风机的排风口相连来用于气流的通过；出风部上设置有出风区，出风区上设置有多个呈孔状结构的出风腔，出风腔通过进风部与排风口相连通；设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为排风口上用于气流通过的截面积的面积值的二分之一以上。清洁机包括安装上述降噪组件来对风机工作进行降噪。基站包括安装上述降噪组件来对风机工作进行降噪。本方案解决了现有清洁机或基站在工作的过程中存在的噪音较大、排风效果较差的问题。

Description

一种降噪组件及其清洁机、基站

技术领域

本实用新型涉及到对地面的清洁领域，具体涉及到一种降噪组件及其清洁机、基站。

背景技术

现有的清洁机主要在地面上执行吸尘清洁功能，或者执行吸污清洁功能，不论是吸尘清洁功能还是吸污清洁功能均需要设置风机来实现工作，因对垃圾和污水的吸取需要较大的吸力，一般设置具备大吸力的风机，这样导致风机在工作的过程中会产生较大的噪音问题，严重影响用户的使用体验效果。

为了方便对清洁机的维护处理，现有技术中一般设置基站来对清洁机进行维护处理，主要为对接维护集尘处理或对接吸污处理，因维护过程中需要将垃圾或污水从清洁机内吸取移动到基站内实现维护处理效果，此时需要较大功率的风机来产生较大的吸力，这样使得基站在工作的过程中也存在较大的噪音问题，严重影响用户的使用体验效果。

虽然现有的清洁机或基站上均设置有吸音棉等结构来对风机工作时的噪音进行降低，但是整体上对噪音的降噪处理效果较差，无法较好的来对噪音进行有效处理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供了一种降噪组件及其清洁机、基站，主要解决现有清洁机或基站在工作的过程中存在的噪音较大、排风效果较差的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种降噪组件，包括降噪主体和风机，降噪主体上设置有进风部和出风部，进风部设置为与风机的排风口相连来用于气流的通过；

出风部上设置有出风区，出风区上设置有多个呈孔状结构的出风腔，出风腔通过进风部与排风口相连通；

设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为排风口上用于气流通过的截面积的面积值的二分之一以上。

前述的一种降噪组件，设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为排风口上用于气流通过的截面积的面积值的三分之二以上。

前述的一种降噪组件，设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值小于排风口上用于气流通过的截面积的面积值；

和/或设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为多个出风腔的截面积的面积之和。

前述的一种降噪组件，多个出风腔设置为均匀分布于出风部上且出风腔设置为圆形结构或方形结构；

和/或，出风腔设置为呈孔状的中空结构且出风腔设置为朝向进风部方向延伸伸出与排风口呈相连通的结构。

前述的一种降噪组件，至少部分出风腔的内部表面上设置有用于消音降噪的消音件且消音件设置为呈软性结构；

和/或，出风区与进风部之间或出风腔上还设置有降噪件且降噪件设置为透气结构。

前述的一种降噪组件，至少部分出风腔的内部表面设置为从进风部方向朝向出风部方向呈截面积逐渐缩小的结构；

或，在出风腔与进风部相连通的位置处设置有导风区且导风区设置为从进风部朝向出风腔方向呈截面积逐渐缩小的结构。

前述的一种降噪组件，进风部上设置有进风区，出风腔与进风区设置为相连通的结构，且进风区的截面积大于单个出风腔的截面积，以及进风区的截面积大于等于多个出风腔的截面积的面积之和。

前述的一种降噪组件，设置出风腔的长度大于进风区至排风口的长度；或设置出风腔的长度值为从进风区至排风口的长度值的两倍以上。

前述的一种降噪组件，单个出风腔上设置有释流部且释流部的截面积大于单个出风腔的截面积；

或，进风部与出风部之间设置有与出风腔相连通的释流区且释流区的截面积的面积值大于出风区上用于气流通过的截面积的面积值。

前述的一种降噪组件，单个出风腔上设置有减风部且减风部上至少有一处位置设置为呈弯折形结构或螺旋形结构；

或，进风部与出风部之间设置有与出风腔相连通的减风区且减风区上至少有一处位置设置为呈弯折形结构或螺旋形结构。

清洁机，包括机器主体，机器主体在工作面上移动来对工作面进行清洁，还包括如前所述的降噪组件；

降噪组件安装于机器主体内且风机的入风口与机器主体上的吸尘口相连通来用于吸取工作面上的垃圾；

或，降噪组件安装于机器主体内且风机的入风口与机器主体上的吸污口相连通来用于吸取污水。

基站，包括站主体，站主体用于清洁机的停靠并对清洁机进行维护处理，还包括如前所述的降噪组件；

降噪组件安装于站主体内且风机的入风口与站主体上的集尘口相连通来用于在集尘维护中吸取垃圾；

或，降噪组件安装于站主体内且风机的入风口与站主体上的集污口相连通来用于在集污维护中吸取污水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案的降噪组件主要用于安装到清洁机上或安装到基站上来实现对风机工作的有效降噪效果，有利于降低噪音对用户的影响，提升用户的使用体验效果。

本方案的降噪组件的结构，通过设置出风腔来实现降噪消音效果，其中，出风腔与风机排风口的结构设置可实现有效的降低风速，同时来降低排风的噪音，且可以确保能够对风进行排出，防止风集聚导致风机的工作能力降低的问题发生。

本方案通过设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为排风口上用于气流通过的截面积的面积值的二分之一以上来确保风机可以正常进行排风的情况下来进一步降低风速，同时在排风过程中来降低风排出的噪音，取得较好的降噪效果。

本方案的降噪组件可以有效的来对风进行引导排出，可以实现防止风力集聚导致无法及时进行排风的问题，同时可以引导风进行减速后进行排出，实现降低排风的噪音。

本方案的在降噪组件内还可以通过设置消音件来对噪音进行一定的吸附效果，进一步实现对噪音的降低处理。

本方案的出风区、进风区的结构设置实现引导风通过出风腔来进行有效的减速，同时也可以进行转向来实现风的减速，进而实现降低排风过程中的噪音，实现对风机工作的降噪处理。

本方案的出风腔的结构可以实现来引导风进行逐渐进行减速、压缩的效果，多个出风腔来实现对风机排出的风进行集中分腔压缩减速，经过出风腔排出的风产生的噪音更小，整体上实现降噪组件对排风的降噪处理。

本方案的降噪组件内还可以通过设置释流部或释流区来实现在排风的过程中使得风的排出体积又小变大后再由大变小，使得排出的风在释流部或释流区上进行有效的体积增大，实现通过风的体积骤变来降低排风的噪音。

本方案的降噪组件可以适用到清洁机上也可以适用到基站上，只需要对应设置对接安装结构即可，均可通过降噪组件来对风机工作的噪音进行有效的降噪处理。

附图说明

图1为风机的示意图；

图2为降噪组件上设置方向结构的出风腔的示意图；

图3为出风腔内设置消音件的示意图；

图4为降噪组件上设置圆形结构的出风腔的示意图；

图5为出风腔的截面设置为逐渐缩小的结构示意图；

图6为降噪组件内设置导风区的示意图；

图7为降噪组件内设置释流部的示意图；

图8为降噪组件内设置释流区的示意图；

图9为降噪组件内设置减风部的示意图；

图10为降噪组件内设置减风区的示意图；

图11为降噪组件设置降噪件的示意图；

图12为清洁机的示意图；

图13为基站上设置集尘口的示意图；

图14为基站上设置集污口的示意图；

附图标记：1-降噪组件，10-降噪主体，101-进风部，102-出风部，1021-出风区，10211- 出风腔，103-释流部，104-释流区，105-减风部，106-减风区，107-消音件，108-导风区， 109-降噪件，11-风机，111-排风口，112-入风口，2-清洁机，20-机器主体，21-吸尘口，22- 吸污口，3-基站，30-站主体，31-集尘口，32-集污口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种降噪组件1及其清洁机2、基站3，如图1至图14构成所示，本方案的降噪组件1主要来实现风机11工作时的排风降噪处理，降噪组件1可以安装到清洁机2上或基站3上来对清洁机2工作时的噪音进行降噪处理或对基站3工作时的噪音进行降噪处理，进而降低噪音对用户的使用影响。

一种降噪组件1，包括降噪主体10和风机11，降噪主体10上设置有进风部101和出风部102，进风部101设置为与风机11的排风口111相连来用于气流的通过，即为进风部101主要用于风机11通过排风口111向外排出的风来进入到进风部101内，风从进风部101进入并通过出风部102向外排出，实现降噪组件1的排风效果，同时，出风部102上设置有出风区1021，主要在出风区1021上设置有多个呈孔状结构的出风腔10211，出风腔10211用于来对风进行独立的排出并对风进行有效的减速降噪处理，出风腔10211通过进风部101与排风口111相连通，风从进风部101进入并进入到出风腔10211内，风在出风腔10211内进行减速降噪后再进行排出，整体上降低风在排出过程中的噪音，本方案设置出风区1021上用于气流通过的截面积的面积值为排风口111上用于气流通过的截面积的面积值的二分之一以上，即为多个出风腔10211的截面积的面积之和为排风口111上用于气流通过的截面积的面积值的二分之一以上，这样可以确保风在出风腔10211内进行减速降噪后能够及时通过出风腔 10211进行有效的排出，防止因出风腔10211的出风面积较小导致风机11的工作力降低，如风机11的吸力降低，确保风机11可以在额定的功率来进行有效的工作，并能够通过出风腔 10211来对风进行有效的减速降噪处理。

可选地，设置出风区1021上用于气流通过的截面积的面积值为排风口111上用于气流通过的截面积的面积值的三分之二以上，即为多个出风腔10211的截面积的面积之和为排风口 111上用于气流通过的截面积的面积值的三分之二以上，这样可以确保风在出风腔10211内进行减速降噪后能够及时通过出风腔10211进行有效的排出，防止因出风腔10211的出风面积较小导致风机11的工作力降低，如风机11的吸力降低，确保风机11可以在额定的功率来进行有效的工作，并能够通过出风腔10211来对风进行有效的减速降噪处理。

本方案中，设置出风区1021上用于气流通过的截面积的面积值小于排风口111上用于气流通过的截面积的面积值，使得通过排风口111进入到出风腔10211内的风能够被压缩减速降噪后再通过出风腔10211进行排出，即为使得风的体积在出风腔10211内被压缩，出风区 1021上用于气流通过的截面积的面积值即为多个出风腔10211的截面积的面积之和，可以理解为多个出风腔10211的截面积的面积之和小于排风口111上用于气流通过的截面积的面积值，气流即为风，实现风在排风口111与出风区1021之间进行压缩后进行排出，即为通过出风腔10211来对风进行有效的减速和降噪处理。

和/或，设置出风区1021上用于气流通过的截面积的面积值为多个出风腔10211的截面积的面积之和，即为出风区1021上主要设置出风腔10211来用于对风进行排出，出风区1021 上用于气流通过的截面积的面积值即为多个出风腔10211的截面积的面积之和，多个出风腔 10211来形成分别独立的结构来用于风的移动并进行对风的减速降噪。

针对出风部102上的出风腔10211结构，可以为多个出风腔10211设置为均匀分布于出风部102上且出风腔10211设置为圆形结构或方形结构，均匀分布的结构有利于各个出风腔 10211内的风能够同步进行移动进行排出，有利于提升对风的降噪效果。

和/或，针对出风部102上的出风腔10211结构，出风腔10211设置为呈孔状的中空结构且出风腔10211设置为朝向进风部101方向延伸伸出与排风口111呈相连通的结构，主要为出风腔10211设置为中空结构来用于风在各个出风腔10211内移动，可以为类似管状结构，同时出风腔10211具备一定的长度来朝向进风部101方向延伸到进风部101位置来与排风口 111相连通，实现风从排风口111排出进入到进风部101内后再分散进入到各个独立的出风腔10211内来进行减速降噪处理，有利于风在出风腔10211内移动的过程中进行有效的减速降噪处理。

为了进一步提升出风腔10211对风的降噪效果，本方案至少部分出风腔10211的内部表面上设置有用于消音降噪的消音件107且消音件107设置为呈软性结构，可以为消音件107 黏贴安装在出风腔10211的内表面上，消音件107可以设置为吸音棉等具有吸音效果的材质构成；和/或，出风区1021与进风部101之间或出风腔10211上还设置有降噪件109且降噪件109设置为透气结构，具体地，可以为在出风腔10211上安装降噪件109，降噪件109可以为具备吸音降噪的效果，如吸音棉等具有吸音效果的材质构成，也可以为在出风区1021与进风部101之间安装降噪件109，降噪件109与出风腔10211可以相连通，实现降噪件109 来对风进行减速和吸音降噪处理，可以实现进一步提升对风的降噪效果。

其中，可以为在单个出风腔10211上设置降噪件109，风在出风腔10211内可以通过降噪件109的处理后继续移动来进行排出；还可以为在多个出风腔10211上设置降噪件109，各个出风腔10211内的风均通过降噪件109的处理后才继续移动来进行排出。

为了进一步提升出风腔10211对风排出的减速降噪效果，本方案中至少部分出风腔10211 的内部表面设置为从进风部101方向朝向出风部102方向呈截面积逐渐缩小的结构，实现风在出风腔10211内移动进行排出的过程中逐渐被压缩，有利于来对风进行有效的降噪处理。

为了更好的引导风从进风部101进入到出风腔10211内，本方案在出风腔10211与进风部101相连通的位置处设置有导风区108且导风区108设置为从进风部101朝向出风腔10211 方向呈截面积逐渐缩小的结构，导风区108有利于引导引导进风部101内的风进行及时分散后进入到各个独立的出风腔10211内，防止风骤然进入到出风腔10211因体积的骤变导致产生噪音的问题发生，有利于风循序渐进的在导风区108来被引导进入到出风腔10211内，实现对风的有效减速和降噪处理。

可选地，导风区108可以设置为斜面结构或斜向的弧面结构，实现导风区108来对风进行有效的引导进入到出风腔10211内进行移动排出。

本方案中，在进风部101上设置有进风区，出风腔10211与进风区设置为相连通的结构，且进风区的截面积大于单个出风腔10211的截面积，以及进风区的截面积大于等于多个出风腔10211的截面积的面积之和，这样使得风机11排出的风通过排风口111向外排出后进入到进风区内先进行汇聚，使得汇聚后的风再分散进入到各个独立的出风腔10211内进行独立的分散移动进行排风，有利于风在进风区内进行有效的汇聚后再分散排出，实现风能够有效地进入到出风腔10211内。

为了进一步提升出风腔10211对风排出的减速降噪效果，本方案设置出风腔10211的长度大于进风区至排风口111的长度；或设置出风腔10211的长度值为从进风区至排风口111 的长度值的两倍以上，通过设置出风腔10211的长度来实现风移动一定的最低距离来实现风在出风腔10211内能够进行有效的减速降噪，防止因出风腔10211过短导致风快速通过出风部102被排出则无法较好的来对风进行减速降噪的问题发生，确保出风腔10211可以来有效的对风进行减速降噪处理。

可以理解的是，出风腔10211的长度越长，越有利于来提升对风的减速降噪处理，但是过长的出风腔10211不利于降噪组件1的结构分布。

为了进一步提升出风腔10211对风排出的减速降噪效果，单个出风腔10211上设置有释流部103且释流部103的截面积大于单个出风腔10211的截面积，这样使得风在移动的过程中会在进入到释流部103的位置上形成骤然的增大，实现较多的风在释流部103内进行汇聚扩散，进而实现降低风的移动速度，可以在单个出风腔10211上设置多个释流部103来进一步提升出风腔10211对风进行减速降噪的效果。

可选地，可以在在多个出风腔10211上均设置独立的释流部103，通过多个出风腔10211 上的各个释流部103来均实现对风进行汇聚扩散起到减速的效果，提升对减速降噪的效果。

可选地，释流部103可以设置为圆弧形结构或球形结构，进而实现释流部103来对风进行有效的汇聚扩散效果，提升释流部103对风移动的减速降噪效果。

为了进一步提升出风腔10211对风排出的减速降噪效果，进风部101与出风部102之间设置有与出风腔10211相连通的释流区104且释流区104的截面积的面积值大于出风区1021 上用于气流通过的截面积的面积值，主要为多个出风腔10211均与释流区104相连通，实现风从多个出风腔10211内独立移动一定的距离或移动一定的时间后风集中进入到释流区104 内，风在释流区104内进行有效的汇聚扩散实现风的减速降噪，然后释流区104内的风再分散进入到各个出风腔10211内来进行独立的移动，最终实现风从出风部102位置排出，可以设置多个释流区104来进一步提升出风腔10211对风进行减速降噪的效果。

可选地，释流区104可以设置为圆弧形结构或球形结构，进而实现释流区104来对风进行有效的汇聚扩散效果，提升释流部103对风移动的减速降噪效果。

为了进一步提升出风腔10211对风排出的减速降噪效果，本方案在单个出风腔10211上设置有减风部105且减风部105上至少有一处位置设置为呈弯折形结构或螺旋形结构，减风部105可以实现来改变风移动的方向，同时来实现风在改变移动方向的时候使得风移动的速度得到有效的降低，弯折形结构的减风部105可以实现引导风在移动的过程中进行弯折转向移动，螺旋形结构的减风部105可以引导风在移动过程中持续变向并增加风移动的路径，均可实现风在移动的过程中进行有效的改变移动方向和降低移动速度，进而实现提升对风排出的降噪处理。

为了进一步提升出风腔10211对风排出的减速降噪效果，本方案在进风部101与出风部 102之间设置有与出风腔10211相连通的减风区106且减风区106上至少有一处位置设置为呈弯折形结构或螺旋形结构，可以为部分出风腔10211与减风区106相连通，也可以为全部出风腔10211均与减风区106相连通，使得风从进风部101进入后在各个出风腔10211内移动，移动一定的距离或时间后使得多个出风腔10211内的风在减风区106内进行汇聚来使得风汇聚后呈一定的扩散效果，此时有利于降低风的移动速度，然后减风区106内的风再分别进入到出风腔10211内后进行分散并最终通过出风部102进行排出，实现减风区106对风排出的减速和降噪处理，弯折形结构的减风区106可以实现引导风在移动的过程中进行弯折转向移动，螺旋形结构的减风区106可以引导风在移动过程中持续变向并增加风移动的路径，均可实现风在移动的过程中进行有效的改变移动方向和降低移动速度，进而实现提升对风排出的降噪处理。

本方案中，气流主要为风机11产生的风，在排风的过程中形成风的气流效果，风机11 在工作的过程中产生气流，然后通过排风口111将气流进行排出，即为通过排风口111进行排风的效果，以便实现风机11的正常工作效果。

本方案的清洁机2，清洁机2主要在地面上移动来对地面上的垃圾进行吸取收集或在地面上移动来进行拖地清洁处理，包括机器主体20，机器主体20在工作面上移动来对工作面进行清洁，还包括如前所述的降噪组件1；主要将如前所述的降噪组件1安装到清洁机2的机器主体20内，降噪组件1安装到机器主体20内后，清洁机2可以具备吸尘清洁的功能即为通过风机11来吸取地面上的垃圾，也可以具备吸污清洁的功能来吸取地面上污水或者吸取清洁机2上的拖布上的污水，具体有如下两种方式：

第一种方式为，降噪组件1安装于机器主体20内且风机11的入风口112与机器主体20 上的吸尘口21相连通来用于吸取工作面上的垃圾，机器主体20内设置尘盒，尘盒与吸尘口 21相连通，同时尘盒与风机11的入风口112相连通，风机11工作时，气流即为风从吸尘口21进入并带动地面上的垃圾移动，气流带动垃圾移动进入到尘盒内，同时气流和垃圾在尘盒内过滤后使得垃圾被收集在尘盒内而气流进入到风机11的入风口112内，风在风机11工作的情况下通过排风口111来向外排出，风进入到进风部101内并持续移动，然后在出风腔10211 内进行有效的减速和降噪处理，然后风通过出风部102向外进行排出，在降噪组件1的上述结构下使得风在排出的时候进行有效的降噪处理，这样使得降噪组件1安装到清洁机2上并在清洁机2工作时风机11的排风噪音较低，即为清洁机2的工作噪音较低，这样来提升用户对清洁机2的使用体验效果。

第二种方式为，降噪组件1安装于机器主体20内且风机11的入风口112与机器主体20 上的吸污口22相连通来用于吸取污水，在机器主体20内设置污水箱，污水箱与吸污口22相连通来用于收集污水，入风口112与污水箱相连通，风机11工作时，吸污口22吸取污水使得气流即为风带动污水移动进入到污水箱使得污水在污水箱内收集，然后风持续移动进入到风机11的入风口112内来进行排出，在排出中风进入到进风部101并在出风腔10211内进行有效的减速和降噪处理，然后风通过出风部102向外进行排出，在降噪组件1的上述结构下使得风在排出的时候进行有效的降噪处理，这样使得降噪组件1安装到清洁机2上并在清洁机2工作时风机11的排风噪音较低，即为清洁机2的工作噪音较低，这样来提升用户对清洁机2的使用体验效果。

其中，吸污口22可以设置在机器主体20上的底部来吸取地面上的污水，也可以设置为在机器主体20上对应的拖布的位置一侧来对拖布在清洁地面过程中形成的污水进行吸取，均可通过吸污口22来实现吸取污水的效果。

本方案的基站3，包括站主体30，站主体30用于清洁机2的停靠并对清洁机2进行维护处理，主要为清洁机2停靠在基站3上时，基站3可以来启动工作对清洁机2进行维护处理，清洁机2主要在地面上进行吸尘清洁功能或拖地清洁功能，还包括如前所述的降噪组件1，将降噪组件1安装在基站3内使得基站3启动工作时来可以对清洁机2进行对接集尘维护或进行集污维护，具体的有以下两种方式：

第一种方式为，降噪组件1安装于站主体30内且风机11的入风口112与站主体30上的集尘口31相连通来用于在集尘维护中吸取垃圾，主要为在站主体30内设置集尘箱，集尘箱与集尘口31相连，且风机11安装在站主体30上与集尘箱相连通，当清洁机2停靠在基站3上时，此时清洁机2上的尘盒可以来与集尘口31之间相连通，基站3启动工作后，气流即为风从清洁机2上进入到尘盒内并带动垃圾移动，风带动垃圾移动来进入到集尘口31并通过集尘口31进入到集尘箱内，风和垃圾在集尘箱内进行过滤，过滤后实现清洁机2内的垃圾被吸取收集到集尘箱内，气流持续移动进入到风机11的入风口112，风在风机11工作的情况下通过排风口111来向外排出，风进入到进风部101内并持续移动，然后在出风腔10211内进行有效的减速和降噪处理，然后风通过出风部102向外进行排出，在降噪组件1的上述结构下使得风在排出的时候进行有效的降噪处理，这样使得降噪组件1安装到基站3上并在基站 3工作时风机11的排风噪音较低，即为基站3的工作噪音较低，这样来提升用户通过使用基站3来对清洁机2进行维护处理的使用体验效果。

第二种方式为，降噪组件1安装于站主体30内且风机11的入风口112与站主体30上的集污口32相连通来用于在集污维护中吸取污水在，主要为在站主体30内设置集污箱，集污箱与集污口32相连通，且风机11安装在站主体30上与集污箱相连通，当清洁机2停靠在基站3上时，此时气流通过吸污口22来吸污污水，即为风带动污水移动，实现气流和污水进入到集污箱内并在集污箱内进行分离，分离后实现污水被收集在集污箱内，气流持续移动进入到风机11的入风口112，风在风机11工作的情况下通过排风口111来向外排出，风进入到进风部101内并持续移动，然后在出风腔10211内进行有效的减速和降噪处理，然后风通过出风部102向外进行排出，在降噪组件1的上述结构下使得风在排出的时候进行有效的降噪处理，这样使得降噪组件1安装到基站3上并在基站3工作时风机11的排风噪音较低，即为基站3的工作噪音较低，这样来提升用户通过使用基站3来对清洁机2进行维护处理的使用体验效果。

其中，集污口32吸取污水的结构部分，可以为基站3上设置清洗槽，清洗槽来实现盛放清水对清洁机2上的拖布进行清洗，清洗后在清洗槽内形成污水，此时集污口32与清洗槽相连通来对污水进行有效的吸污收集；也可以为清洁机2具备拖地清洁功能并将拖布在拖地清洁过程中形成的污水进行收集，污水收集在清洁机2内后，当清洁机2停靠到基站3上时，清洁机2上收集污水的部分与集污口32之间相连通，此时风机11工作可以实现将清洁机2 内的污水吸取收集到基站3内的集污箱内，实现对接集污的效果。

本方案的降噪组件1可以安装到清洁机2上或安装到基站3上来实现对风机11工作的有效降噪处理，有利于降低噪音对用户的影响，提升用户的使用体验效果。

工作原理：本方案的降噪组件1主要用于来对风机11的排风进行降噪处理，降噪组件1 可以安装到清洁机2上来使得清洁机2在进行吸取垃圾的过程中降低风机11工作时的排风噪音，同时降噪组件1可以安装到基站3上来使得基站3在进行对接集尘中和集污中降低风机 11工作时的排风噪音，进而提升用户对清洁机2和基站3的使用体验效果，具体地，降噪组件1上设置进风部101和出风部102，并设置出风腔10211来实现将风机11排出的风进行减速和降噪处理，使得风机11排出的风在进风部101与出风部102之间进行有效的减速和降噪，同时可以确保风机11在工作中产生的风进行有效的及时排出，确保风机11工作产生正常的吸力来吸取垃圾或污水的同时能够通过降噪组件1上的结构来进行有效的降低风排出的噪音，进而实现降低噪音的影响。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (12)

1.一种降噪组件，包括降噪主体和风机，其特征在于：降噪主体上设置有进风部和出风部，进风部设置为与风机的排风口相连来用于气流的通过；

出风部上设置有出风区，出风区上设置有多个呈孔状结构的出风腔，出风腔通过进风部与排风口相连通；

设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为排风口上用于气流通过的截面积的面积值的二分之一以上。

2.根据权利要求1所述的一种降噪组件，其特征在于：设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为排风口上用于气流通过的截面积的面积值的三分之二以上。

3.根据权利要求2所述的一种降噪组件，其特征在于：设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值小于排风口上用于气流通过的截面积的面积值；

和/或设置出风区上用于气流通过的截面积的面积值为多个出风腔的截面积的面积之和。

4.根据权利要求3所述的一种降噪组件，其特征在于：多个出风腔设置为均匀分布于出风部上且出风腔设置为圆形结构或方形结构；

和/或，出风腔设置为呈孔状的中空结构且出风腔设置为朝向进风部方向延伸伸出与排风口呈相连通的结构。

5.根据权利要求4所述的一种降噪组件，其特征在于：至少部分出风腔的内部表面上设置有用于消音降噪的消音件且消音件设置为呈软性结构；

和/或，出风区与进风部之间或出风腔上还设置有降噪件且降噪件设置为透气结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种降噪组件，其特征在于：至少部分出风腔的内部表面设置为从进风部方向朝向出风部方向呈截面积逐渐缩小的结构；

或，在出风腔与进风部相连通的位置处设置有导风区且导风区设置为从进风部朝向出风腔方向呈截面积逐渐缩小的结构。

7.根据权利要求6所述的一种降噪组件，其特征在于：进风部上设置有进风区，出风腔与进风区设置为相连通的结构，且进风区的截面积大于单个出风腔的截面积，以及进风区的截面积大于等于多个出风腔的截面积的面积之和。

8.根据权利要求7所述的一种降噪组件，其特征在于：设置出风腔的长度大于进风区至排风口的长度；或设置出风腔的长度值为从进风区至排风口的长度值的两倍以上。

9.根据权利要求6所述的一种降噪组件，其特征在于：单个出风腔上设置有释流部且释流部的截面积大于单个出风腔的截面积；

或，进风部与出风部之间设置有与出风腔相连通的释流区且释流区的截面积的面积值大于出风区上用于气流通过的截面积的面积值。

10.根据权利要求6所述的一种降噪组件，其特征在于：单个出风腔上设置有减风部且减风部上至少有一处位置设置为呈弯折形结构或螺旋形结构；

或，进风部与出风部之间设置有与出风腔相连通的减风区且减风区上至少有一处位置设置为呈弯折形结构或螺旋形结构。

11.清洁机，包括机器主体，机器主体在工作面上移动来对工作面进行清洁，其特征在于：还包括如权利要求1-10任一项所述的降噪组件；

降噪组件安装于机器主体内且风机的入风口与机器主体上的吸尘口相连通来用于吸取工作面上的垃圾；

或，降噪组件安装于机器主体内且风机的入风口与机器主体上的吸污口相连通来用于吸取污水。

12.基站，包括站主体，站主体用于清洁机的停靠并对清洁机进行维护处理，其特征在于：还包括如权利要求1-10任一项所述的降噪组件；

降噪组件安装于站主体内且风机的入风口与站主体上的集尘口相连通来用于在集尘维护中吸取垃圾；

或，降噪组件安装于站主体内且风机的入风口与站主体上的集污口相连通来用于在集污维护中吸取污水。

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