CN216317068U - 蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸箱，包括：蒸汽发生器、箱体和蒸汽分流装置。所述蒸汽分流装置连通在所述蒸汽发生器与所述箱体之间，以将从所述蒸汽发生器流出的蒸汽均分成多份，且使多份所述蒸汽均能够流入所述箱体的蒸腔内。该蒸箱能够降低蒸汽流入蒸腔的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔的速度，从而使蒸腔内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

Description

蒸箱

技术领域

本实用新型涉及蒸汽家电技术领域，具体而言，涉及一种蒸箱。

背景技术

传统的蒸箱的蒸汽由蒸汽发生器通过一个管路直接排入到蒸箱的蒸腔内，致使蒸汽进入蒸腔内的流动速度较快，在烹饪的初始阶段，蒸汽进入蒸腔后会与蒸腔内的原有空气混合，因此导致蒸腔内的原有空气的排出速度较慢，从而使得蒸汽填充蒸腔的速度较慢，蒸腔内环境升温较缓慢，致使蒸箱烹饪食物的烹饪时间较长，存在改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种蒸箱，该蒸箱能够降低蒸汽流入蒸腔的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔的速度，从而使蒸腔内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

根据本实用新型的实施例的蒸箱，包括：蒸汽发生器和箱体；蒸汽分流装置，所述蒸汽分流装置连通在所述蒸汽发生器与所述箱体之间，以将从所述蒸汽发生器流出的蒸汽均分成多份，且使多份所述蒸汽均能够流入所述箱体的蒸腔内。

根据本实用新型的实施例的蒸箱，该蒸箱能够降低蒸汽流入蒸腔的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔的速度，从而使蒸腔内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

另外，根据实用新型实施例的蒸箱，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，多份所述蒸汽的流入位置分别位于所述蒸腔的顶部。

根据本实用新型的一些实施例，多份所述蒸汽能够从所述箱体的不同位置流入所述蒸腔内。

根据本实用新型的一些实施例，多份所述蒸汽的流入位置位于同一横向平面内。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸汽分流装置包括：第一连通部、分流件以及多个第二连通部，所述第一连通部连通在所述蒸汽发生器与所述分流件之间，多个所述第二连通部分别连通在所述分流件与所述箱体之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连通部、所述分流件和所述第二连通部均构造为管状结构，所述分流件的直径大于所述第一连通部的直径，所述第一连通部的直径大于所述第二连通部的直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连通部和所述第二连通部均构造为硅胶管。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体的顶壁的至少一部分向外突出以形成突出部，多个所述第二连通部分别连通在所述突出部上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二连通部为四个，所述突出部的四个侧壁上分别开设有一个连通孔，四个所述第二连通部分别与四个所述连通孔对应连通。

根据本实用新型的一些实施例，相正对的两个所述侧壁上的两个所述连通孔错开设置。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的蒸箱的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的蒸箱的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的蒸汽分流装置的结构示意图。

附图标记：

蒸箱100，蒸汽发生器1，箱体2，顶壁21，突出部211，连通孔2111，蒸汽分流装置3，第一连通部31，分流件32，第二连通部33，蒸腔4。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的蒸箱100。

根据本实用新型实施例的蒸箱100可以包括：蒸汽发生器1、箱体2和蒸汽分流装置3。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的蒸箱100为可以利用蒸汽对食物进行烹饪的蒸汽家电。由于传统的蒸箱的蒸汽由蒸汽发生器通过一个管路直接排入到蒸箱的蒸腔内，致使蒸汽进入蒸腔内的流动速度较快，在烹饪的初始阶段，蒸汽进入蒸腔后会与蒸腔内的原有空气混合，因此导致蒸腔内的原有空气的排出速度较慢，从而使得蒸汽填充蒸腔的速度较慢，蒸腔内环境升温较缓慢，致使蒸箱烹饪食物的烹饪时间较长。

为此，本实用新型实施例设计了一种具有能够降低进入蒸腔内的蒸汽的流动速度的蒸汽分流装置的蒸箱100，以在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，从而提高了蒸汽填充满蒸腔4的速度，以使蒸腔4内的环境温度能够快速提升，进而减少了蒸箱100烹煮食物的烹饪时间。

其中，蒸汽分流装置3连通在蒸汽发生器1与箱体2之间，以将从蒸汽发生器1流出的蒸汽均分成多份，且使多份蒸汽均能够流入箱体2的蒸腔4内。由此，在经过蒸汽分流装置3的分流后，每份蒸汽的流动速度减缓，以使蒸汽流入箱体2的蒸腔4内的流动速度变慢，从而使得在烹饪的初始阶段蒸汽与空气的混合程度降低，蒸汽能够更迅速的填充满蒸腔4，使得蒸腔4内的环境温度能够得到更快速的提升，以便于减少蒸箱100的烹饪时间。

根据本实用新型实施例的蒸箱100，该蒸箱100能够降低蒸汽流入蒸腔4的流速，能够在烹饪的初始阶段降低蒸汽与空气的混合程度，以提高了蒸汽填充蒸腔4的速度，从而使蒸腔4内的环境温度能够快速提升，以减少蒸箱100烹饪食物的烹饪时间，进而达到了快速烹煮的目的。

结合图1和图2所示实施例，多份蒸汽的流入位置分别位于蒸腔4的顶部，即多份蒸汽分别从蒸腔4的顶部流入蒸腔4，以使蒸汽能够在蒸腔4的上部形成一个稳定的蒸汽层，且该蒸汽层能够缓慢的由上至下运动，以稳定的将蒸腔4内的空气从蒸腔4的下方排出，因此降低了蒸汽与空气的混合程度，以提高了空气的排出速度，从而提高了蒸腔4的升温效率。

由于蒸汽的密度低于空气的密度，因此，使多份蒸汽分别从蒸腔4的顶部流入蒸腔4，可使蒸汽能够由上至下的填充满整个蒸箱100，并同时将蒸腔4内原有的空气排出蒸箱100，以进一步降低蒸汽与空气的混合程度，提高蒸汽填充蒸腔4的速度，从而达到提高蒸腔4内环境升温速度，减少蒸箱100的烹饪时间的目的。

如图1所示，多份蒸汽能够从箱体2的不同位置流入蒸腔4内，以避免蒸汽从相同位置流入蒸腔4内，蒸汽气流汇集而导致的蒸汽的流动速度变快，从而能够进一步降低蒸汽与空气的混合程度，提高蒸汽填充蒸腔4的速度。

进一步，多份蒸汽的流入位置位于同一横向平面内(其中，横向为垂直于箱体2的高度方向的方向)，以使同一平面内的蒸汽流动速度趋于一致，从而使蒸汽能够进一步形成稳定的蒸汽层，并使蒸汽层能够更均匀的运动，以更便于均匀填充蒸腔4，并稳定的将蒸腔4内的空气排出。

结合图1-图3所示实施例，蒸汽分流装置3包括：第一连通部31、分流件32以及多个第二连通部33，其中，第一连通部31连通在蒸汽发生器1与分流件32之间，以将蒸汽发生器1所产出的蒸汽导入到分流件32内，而多个第二连通部33分别连通在分流件32与箱体2之间，也就是说，蒸汽发生器1所产出的蒸汽首先经过第一连通部31进入分流件32，之后在分流件32的分流作用下，以将蒸汽发生器1产出的蒸汽被分为多份，并使多份蒸汽能够同时流过多个第二连通部33，并从多个第二连通部33的出气口同时流入蒸腔4内。由此，蒸汽分流装置3能够实现稳定的分流作用，以达到降低蒸汽流动速度的目的。

参照图3，第一连通部31、分流件32和第二连通部33均构造为管状结构，由于蒸汽的流速与蒸汽流过的流道的横截面积成反比，流道的横截面积越大，蒸汽的流速越小。因此，分流件32的直径大于第一连通部31的直径，使得蒸汽在分流件32处流过的横截面积大于蒸汽在第一连通部31处流过的横截面积，以使得蒸汽的流速能够在分流件32处降低，从而进一步加强了蒸汽分流装置3降低蒸汽流速的效果。进一步，第一连通部31的直径大于第二连通部33的直径，以在通过分流降低蒸汽流速的同时避免蒸汽分流装置3内出现紊流现象。

优选的，第一连通部31和第二连通部33均构造为硅胶管，由于硅胶管为软管，能够根据安装需要随意弯折，因此，使得蒸汽分流装置3的布置更便捷，且不会占用较多的布置空间。

如图1和图2所示，箱体2的顶壁21的至少一部分向外突出以形成突出部211，多个第二连通部33分别连通在突出部211上，以使第二连通部33与箱体2的连接部分的设置不占用蒸腔4的烹饪空间，从而使蒸腔4能够设置的更大，以能够进一步提升蒸箱100的容积。

如图1-图3所示，第二连通部33为四个，突出部211的四个侧壁上分别开设有一个连通孔2111，四个第二连通部33分别与四个连通孔2111对应连通，以使蒸汽能够分别从突出部211的四个侧壁上开设的连通孔2111处流入蒸腔4，以使蒸汽能够从不同的方向、不同的位置处流入蒸腔4内。

进一步，相正对的两个侧壁上的两个连通孔2111错开设置，以避免相正对的两个侧壁上的两个连通孔2111排出的蒸汽互相冲击而产生流动速度较快的乱流加快蒸汽与空气的混合，从而避免影响蒸汽填充蒸腔4的速度。

根据本实用新型的一些实施例，蒸汽发生器由水管与加热件构成，并在水管内由液态水转化为水蒸汽，并将水蒸汽输送到蒸汽家电内部，以使加热后的水蒸汽能够对蒸汽家电内部的食物进行加热烹煮。可选的，加热件设置在水管的内部和/或外部以对水管进行加热，以通过加热水管将水管内的液态水加热或直接对液态水进行加热，使其经过加热后由液态水转化为水蒸汽。即加热件可以设置在水管的内部或外部，或者同时设置在水管的内部和外部，以便于提高加热效率，进而能够提高水蒸汽的产生效率。

进一步，水管构造为可随其所受温度的变化而伸缩的形式，由于在蒸汽发生器的运行过程中，水管会产生温度变化，即加热器持续加热水管，会使水管的温度持续升高，而当水管内流入凉水时，水管的温度又会短暂降低，因此水管会伴随着温度的变化而实现不断的自动伸缩，又由于水管的伸缩会改变水管的内壁面积，因此堆积在水管内壁上的水垢在水管的伸缩过程中会从水管内壁上脱落，并伴随水流的流动排出到水管外，因此无需人工加入柠檬酸等清洁物质去清洗水管内的水垢，从而使得蒸汽发生器内水垢的清洁更便捷，避免了因水垢在水管内的堆积而造成的蒸汽发生器的损坏。

并且，由于本实用新型实施例采用了加热件配合水管的流道型蒸汽发生器的形式，因此可使整体结构较扁平，整体尺寸较小，对安装空间要求更低，更便于布置，能够满足水平或侧立等安装需求。

根据本实用新型的一些实施例，水管适于随其所受温度的升高而伸长，且随其所受温度的降低而缩短，也就是说，在蒸汽发生器的运行过程中，水管在加热件的加热作用下温度逐渐升高，水管会随所受温度的逐渐升高而逐渐伸长，而当蒸汽发生器停止加热后，加热件停止对水管进行加热，水管的温度会逐渐降低直至室温，水管则会随温度的降低而逐渐缩短，或者，在正常加热时，水管内的水流会快速的带走水管的热量，水管会随所受温度的骤降而缩短。

由此，在蒸汽发生器的运行过程中，水管会进行多次形状伸缩，并在伸缩过程中脱离内壁附着的水垢，以使水垢能够伴随水流一起排出水管，从而避免了水垢的堆积，进而提高了蒸汽发生器的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，水管构造为记忆合金件。记忆合金是由两种以上金属元素所构成的材料，记忆合金件通过热弹性与马氏体相变及其逆变而具有形状记忆效应。具体的，水管具有双程记忆效应，以使水管在加热后能够在记忆合金件的形状记忆效应下伸长，并在温度降低后缩短，从而使水管能够在伸长与缩短的过程中脱离内壁附着的水垢。

优选的，水管构造为铜锌铝形状记忆合金件。由于铜锌铝形状记忆合金件的价格较低，并且性质较稳定，在高温加热过程中不会产生有害物质，因此，采用铜锌铝形状记忆合金制造水管能够降低水管的制造成本，以及提高蒸汽发生器的安全性。当然，本实用新型实施例不仅限于此，水管还可采用铜锌锡形状记忆合金、铜锌硅形状记忆合金或铁锰硅形状记忆合金中的一种或多种制造而成。

根据本实用新型的一些实施例，加热件包括：加热管，其中，水管构造为圆管，且加热管螺旋缠绕在圆管的外侧，以使加热管与圆管之间的接触面积更大，从而能够确保加热管对圆管的加热效果。并且，加热管螺旋缠绕在圆管的外侧，能够使圆管的各处受热更均匀，以避免由于圆管受热不均而导致的水管在受热伸长过程中出现变形，从而提高了蒸汽发生器的设置安全性。

根据本实用新型的另一些实施例，加热件包括：加热板，水管构造为方管，加热板贴附在方管的至少一侧壁上，加热板通过对方管的侧壁进行加热以加热方管内的液态水，以使方管内的液态水能够在方管内由液态转化为水蒸汽，并输送到蒸汽家电内部。并且，由于加热板与方管组成的蒸汽发生器的整体结构可以为扁平状的方形结构，而且能够贴附在蒸汽家电的内部空间的内壁上设置，因此使得蒸汽家电的整体结构更紧凑，提高了蒸汽家电内部空间的利用率。

根据本实用新型的一些实施例，加热件与水管之间设置有导热层，以使水管的受热更均匀，避免由于水管受热不均而导致的水管在受热伸长过程中出现变形的情况，从而进一步的提高了蒸汽发生器的设置安全性。

作为一种优选的实施例，加热件包括：电磁感应线圈，电磁感应线圈套设在水管的外侧，以通过电磁感应加热原理对水管进行加热。由此，不仅加热效果更好，而且可使结构较简单，造价更低。

根据本实用新型的一些实施例，水管的内壁构造为光滑内壁，以使堆积在水管内壁上的水垢更易脱落，从而使得水垢能够在水管伸缩的过程中完全脱离水管，以进一步提升了蒸汽发生器的除垢效果。

在另一些实施例中，水管可构造为电阻管，电阻管根据本身材料特性具有一定的电阻值，能够将电能转化为热能，供电装置能够向电阻管提供电能，以使电阻管能够自身产热。电阻管内具有液体流动空间，且电阻管内的液体流动空间一端与外界液体源连接，另一端与蒸汽发生器的出气通道连接，液态水在电阻管内的液体流动空间内由液态转化为水蒸汽，供电装置与电阻管电连接，以能够向电阻管供电而使电阻管产热。在供电装置向电阻管供电后，电阻管能够将电能转化为热能，且电阻管产生的热量能够直接加热液体流动空间内的液态水，以使从外界液体源流入液体流动空间内的液态水在受热后能够由液态转化为水蒸汽，并将转化后的水蒸汽从蒸汽发生器的出气通道输送到蒸汽家电内部，以使加热后的水蒸汽能够对蒸汽家电内部的食物进行加热烹煮。

根据本实用新型的一些实施例，供电装置包括：电源和供电导线，电源可以为直流电源也可以为交流电源，供电导线电连接在电源与电阻管之间，以将电源的电流传输到电阻管两端，从而利用电流流过电阻管产生的热效应加热液态水，使液态水转化为水蒸汽。

进一步，供电导线为两根，两根供电导线分别连接在电阻管在延伸方向上的两个最外端。即两根供电导线适于分别连接在电阻管的进液端和出气端上，以使电阻管的全部电阻材料都能够受到两端电压的加持，使整个电阻管都能够在电源的作用下产生热量，从而使得电阻管能够具有最大的发热面积，进而使得电阻管的加热效果更好。由此，提高了电阻管的加热效率，进而提升了蒸汽发生器的蒸汽生产效率。

具体的，其中一条供电导线连接在靠近水管与电阻管的连接处的位置，另一条供电导线连接在靠近电阻管与蒸汽发生器的出气通道连接处的位置。由此，使得电阻管整体均能够发热，以使其具有最大的发热面积。

根据本实用新型的一些实施例，电阻管的外侧设置有绝缘保护层，其中，绝缘保护层能够起到有效的绝缘作用。由此，当电阻管出现漏液或其他故障时，绝缘保护层能够避免电阻管发生短路，以能够提高蒸汽发生器的运行稳定性，并且还可避免电阻管与周边件出现搭接的情况而发生短路的现象。

进一步，电阻管的电阻值与电阻管的材料有关，电阻管可构造为金属管、硅胶管或石墨管，其中，金属管、硅胶管和石墨管的制造材料价格较为低廉，可降低蒸汽发生器的整体造价，并且具有较好的电阻率，且质地较坚硬，不易损坏，因此使电阻管具有更好的加热效果和设置稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，电阻管的电阻值还与电阻管的管长和壁厚有关，具体的，电阻管的壁厚越薄，电阻越大，功率越小，电阻管的管长越长，电阻越大，功率越小，因此，使电阻管的壁厚为D，0.1mm≤D≤10mm，也就是说，电阻管的壁厚控制在0.1mm到10mm之间，以在保证电阻管的整体强度的前提下使电阻管具有更大的电阻值，以使电阻管能够释放更多的热量用以加热液态水产生水蒸汽。

进一步，使电阻管的长度为L，5cm≤L≤3m，也就是说，电阻管1的长度控制在5cm到3m之间，以在保证电阻管的整体重量以及体积大小在合理范围内的前提下使电阻管具有更大的电阻值，以使电阻管能够释放更多的热量用以加热液态水产生水蒸汽。

根据本实用新型的一些实施例，供电导线上设置有通断保护装置，通断保护装置能够保证蒸汽发生器的运行安全性。即在水盒内的水量不足或电路出现短路等异常情况发生时，通断保护装置适于自动断开电源与电阻管之间的电连接，以避免电源持续为电阻管供电而造成的电路损坏或热失控等危险情况的发生，从而能够提高蒸汽家电的可靠性以及安全性。

根据本实用新型的一些实施例，为了能够便捷的调整蒸汽发生器所产生蒸汽的温度与效率，以实现不同烹饪模式的自由切换，本实用新型实施例在供电导线上还设置有电压调节装置，以通过对电阻管两端的电压进行调节来调整电阻管的发热功率，从而达到了改变电阻管产生水蒸汽的效率以及产生的水蒸汽的温度的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种蒸箱，其特征在于，包括：

蒸汽发生器和箱体；

蒸汽分流装置，所述蒸汽分流装置连通在所述蒸汽发生器与所述箱体之间，以将从所述蒸汽发生器流出的蒸汽均分成多份，且使多份所述蒸汽均能够流入所述箱体的蒸腔内。

2.根据权利要求1所述的蒸箱，其特征在于，多份所述蒸汽的流入位置分别位于所述蒸腔的顶部。

3.根据权利要求2所述的蒸箱，其特征在于，多份所述蒸汽能够从所述箱体的不同位置流入所述蒸腔内。

4.根据权利要求3所述的蒸箱，其特征在于，多份所述蒸汽的流入位置位于同一横向平面内。

5.根据权利要求4所述的蒸箱，其特征在于，所述蒸汽分流装置包括：第一连通部、分流件以及多个第二连通部，所述第一连通部连通在所述蒸汽发生器与所述分流件之间，多个所述第二连通部分别连通在所述分流件与所述箱体之间。

6.根据权利要求5所述的蒸箱，其特征在于，所述第一连通部、所述分流件和所述第二连通部均构造为管状结构，所述分流件的直径大于所述第一连通部的直径，所述第一连通部的直径大于所述第二连通部的直径。

7.根据权利要求6所述的蒸箱，其特征在于，所述第一连通部和所述第二连通部均构造为硅胶管。

8.根据权利要求5所述的蒸箱，其特征在于，所述箱体的顶壁的至少一部分向外突出以形成突出部，多个所述第二连通部分别连通在所述突出部上。

9.根据权利要求8所述的蒸箱，其特征在于，所述第二连通部为四个，所述突出部的四个侧壁上分别开设有一个连通孔，四个所述第二连通部分别与四个所述连通孔对应连通。

10.根据权利要求9所述的蒸箱，其特征在于，相正对的两个所述侧壁上的两个所述连通孔错开设置。

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