CN216315469U - 双层恒温滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及咖啡烘焙机技术领域，公开了双层恒温滚筒，包括滚筒外壳和底板，所述滚筒外壳内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有电热板，所述电热板的内部设置有电热丝，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主带轮。本实用新型具有以下优点和效果：电机带动主带轮进行转动，主带轮和副带轮通过皮带传动连接，从而使得主带轮在转动时，将会带动驱动轴和翻转叶进行转动产生风，进而促进滚筒外壳内部的空气流动，使得滚筒外壳内部的热量通过网板快速排出，进而能够对滚筒外壳进行快速散热。

Description

双层恒温滚筒

技术领域

本实用新型涉及咖啡烘焙机技术领域，特别涉及双层恒温滚筒。

背景技术

所以咖啡豆的烘焙是咖啡豆内部成分的转化过程，只有经过烘焙之后产生了能够释放出咖啡香味的成分，我们才能闻到咖啡的香味儿。

在对咖啡进行烘焙时，需要使用到咖啡烘焙机，目前现有的咖啡烘焙机内部的恒温滚筒普遍存在着加热效果不佳的问题，当恒温滚筒内部温度过热时，不能够及时散热，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供双层恒温滚筒，具有加热效果佳和能够及时散热的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：双层恒温滚筒，包括滚筒外壳、底板和出水管，所述滚筒外壳内壁的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有电热板，所述电热板的内部设置有电热丝，所述底板的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有主带轮，所述滚筒外壳的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有副带轮，所述主带轮和副带轮的内部均传动连接有皮带，所述驱动轴的两侧均固定连接有翻转叶，所述出水管的内部设置有阀门。

通过采用上述技术方案，工作人员将电热丝安装至滚筒外壳的内部，安装过程中，工作人员将电热板通过滑块滑动连接至滑轨的内部，滑轨位直线型，进而使得电热板能够在滚筒外壳的内部进行安装，需要对滚筒外壳进行加热时，工作人员启动电热丝，使得电热丝产生热能，带动滚筒外壳进行发热，当滚筒外壳外部的热量过高时，工作人员启动电机，使得电机带动主带轮进行转动，主带轮和副带轮通过皮带传动连接，从而使得主带轮在转动时，将会带动驱动轴和翻转叶进行转动产生风，进而促进滚筒外壳内部的空气流动，使得滚筒外壳内部的热量通过网板快速排出，进而能够对滚筒外壳进行快速散热，当需要对滚筒外壳进行急速降温时，工作人员将出水管与水源连接，通过水泵对出水管进行抽水，发开阀门使得水直接浇在滚筒外壳的外壁即可。

本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的内壁固定连接有隔音棉，所述隔音棉的厚度为0.5厘米。

通过采用上述技术方案，隔音棉用于对电机产生的噪音在电机箱的内部进行隔离，降低噪音污染。

本实用新型的进一步设置为：所述底板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的中部套接有防滑垫片。

通过采用上述技术方案，电机箱通过底板进行固定，工作人员将螺栓螺纹连接至底板的内部，使得螺栓延伸至地面，进而能够对底板进行固定，使得底板顶部的电机箱保持稳固。

本实用新型的进一步设置为：所述翻转叶的数量为六个，且六个所述翻转叶以环形阵列的形式固定连接在驱动轴的两侧。

通过采用上述技术方案，通过六个翻转叶的设置，六个翻转叶进行转动时，能够快速产生风。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒外壳的两侧均活动安装有滚筒前支撑和滚筒后支撑，所述滚筒前支撑和滚筒后支撑的内部均固定连接有圆螺母，所述圆螺母的内部螺纹连接有圆螺杆，所述滚筒前支撑和滚筒后支撑的内部均固定连接有网板，所述网板的内部开设有气孔。

通过采用上述技术方案，工作人员将滚筒前支撑和滚筒后支撑分别安装至滚筒外壳的两端，之后将圆螺杆螺纹连接至圆螺母的内部，使得圆螺杆延伸至滚筒外壳的内部，从而能够对滚筒前支撑和滚筒后支撑在滚筒外壳的两端进行固定，同时也便于拆卸，网板的内部开设有多个排气孔，进而能够对滚筒外壳内部的空气进行流通。

本实用新型的进一步设置为：所述滚筒外壳的内部插接有内胆，所述内胆的厚度为0.7厘米。

通过采用上述技术方案，工作人员将内胆安装至滚筒外壳的内部，通过内胆对滚筒外壳的内部进行隔热。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过滚筒外壳、滑轨、滑块、电热板、电热丝、底板、电机箱、电机、主带轮、驱动轴、副带轮、皮带和翻转叶之间的设置，工作人员将电热丝安装至滚筒外壳的内部，安装过程中，工作人员将电热板通过滑块滑动连接至滑轨的内部，滑轨位直线型，进而使得电热板能够在滚筒外壳的内部进行安装，需要对滚筒外壳进行加热时，工作人员启动电热丝，使得电热丝产生热能，带动滚筒外壳进行发热，当滚筒外壳外部的热量过高时，工作人员启动电机，使得电机带动主带轮进行转动，主带轮和副带轮通过皮带传动连接，从而使得主带轮在转动时，将会带动驱动轴和翻转叶进行转动产生风，进而促进滚筒外壳内部的空气流动，使得滚筒外壳内部的热量通过网板快速排出，进而能够对滚筒外壳进行快速散热，当需要对滚筒外壳进行急速降温时，工作人员将出水管与水源连接，通过水泵对出水管进行抽水，发开阀门使得水直接浇在滚筒外壳的外壁即可。

2、本实用新型，通过滚筒前支撑、滚筒后支撑、圆螺母、圆螺杆、网板和内胆之间的设置，工作人员将滚筒前支撑和滚筒后支撑分别安装至滚筒外壳的两端，之后将圆螺杆螺纹连接至圆螺母的内部，使得圆螺杆延伸至滚筒外壳的内部，从而能够对滚筒前支撑和滚筒后支撑在滚筒外壳的两端进行固定，同时也便于拆卸，网板的内部开设有多个排气孔，进而能够对滚筒外壳内部的空气进行流通，工作人员将内胆安装至滚筒外壳的内部，通过内胆对滚筒外壳的内部进行隔热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚筒外壳内部正视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒外壳内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中，1、滚筒外壳；2、滑轨；3、滑块；4、电热板；5、电热丝；6、底板；7、电机箱；8、电机；9、主带轮；10、驱动轴；11、副带轮；12、皮带；13、翻转叶；14、隔音棉；15、螺栓；16、滚筒前支撑；17、滚筒后支撑；18、圆螺母；19、圆螺杆；20、网板；21、内胆；22、出水管；23、阀门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，双层恒温滚筒，包括滚筒外壳1、底板6和出水管22，滚筒外壳1内壁的两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的一侧固定连接有电热板4，电热板4的内部设置有电热丝5，底板6的顶部固定连接有电机箱7，电机箱7的内部设置有电机8，电机8的输出端固定连接有主带轮9，滚筒外壳1的内部转动连接有驱动轴10，驱动轴10的一端固定连接有副带轮11，主带轮9和副带轮11的内部均传动连接有皮带12，驱动轴10的两侧均固定连接有翻转叶13，出水管22的内部设置有阀门23，工作人员将电热丝5安装至滚筒外壳1的内部，安装过程中，工作人员将电热板4通过滑块3滑动连接至滑轨2的内部，滑轨2位直线型，进而使得电热板4能够在滚筒外壳1的内部进行安装，需要对滚筒外壳1进行加热时，工作人员启动电热丝5，使得电热丝5产生热能，带动滚筒外壳1进行发热，当滚筒外壳1外部的热量过高时，工作人员启动电机8，使得电机8带动主带轮9进行转动，主带轮9和副带轮11通过皮带12传动连接，从而使得主带轮9在转动时，将会带动驱动轴10和翻转叶13进行转动产生风，进而促进滚筒外壳1内部的空气流动，使得滚筒外壳1内部的热量通过网板20快速排出，进而能够对滚筒外壳1进行快速散热，当需要对滚筒外壳1进行急速降温时，工作人员将出水管22与水源连接，通过水泵对出水管22进行抽水，发开阀门使得水直接浇在滚筒外壳1的外壁即可，电机箱7的内壁固定连接有隔音棉14，隔音棉14的厚度为0.5厘米，隔音棉14用于对电机8产生的噪音在电机箱7的内部进行隔离，降低噪音污染，底板6的内部螺纹连接有螺栓15，螺栓15的中部套接有防滑垫片，电机箱7通过底板6进行固定，工作人员将螺栓15螺纹连接至底板6的内部，使得螺栓15延伸至地面，进而能够对底板6进行固定，使得底板6顶部的电机箱7保持稳固，翻转叶13的数量为六个，且六个翻转叶13以环形阵列的形式固定连接在驱动轴10的两侧，通过六个翻转叶13的设置，六个翻转叶13进行转动时，能够快速产生风，滚筒外壳1的两侧均活动安装有滚筒前支撑16和滚筒后支撑17，滚筒前支撑16和滚筒后支撑17的内部均固定连接有圆螺母18，圆螺母18的内部螺纹连接有圆螺杆19，滚筒前支撑16和滚筒后支撑17的内部均固定连接有网板20，网板20的内部开设有气孔，工作人员将滚筒前支撑16和滚筒后支撑17分别安装至滚筒外壳1的两端，之后将圆螺杆19螺纹连接至圆螺母18的内部，使得圆螺杆19延伸至滚筒外壳1的内部，从而能够对滚筒前支撑16和滚筒后支撑17在滚筒外壳1的两端进行固定，同时也便于拆卸，网板20的内部开设有多个排气孔，进而能够对滚筒外壳1内部的空气进行流通，滚筒外壳1的内部插接有内胆21，内胆21的厚度为0.7厘米，工作人员将内胆21安装至滚筒外壳1的内部，通过内胆21对滚筒外壳1的内部进行隔热。

本实用新型中，工作人员将电热丝5安装至滚筒外壳1的内部，安装过程中，工作人员将电热板4通过滑块3滑动连接至滑轨2的内部，滑轨2位直线型，进而使得电热板4能够在滚筒外壳1的内部进行安装，需要对滚筒外壳1进行加热时，工作人员启动电热丝5，使得电热丝5产生热能，带动滚筒外壳1进行发热，当滚筒外壳1外部的热量过高时，工作人员启动电机8，使得电机8带动主带轮9进行转动，主带轮9和副带轮11通过皮带12传动连接，从而使得主带轮9在转动时，将会带动驱动轴10和翻转叶13进行转动产生风，进而促进滚筒外壳1内部的空气流动，使得滚筒外壳1内部的热量通过网板20快速排出，进而能够对滚筒外壳1进行快速散热，当需要对滚筒外壳1进行急速降温时，工作人员将出水管22与水源连接，通过水泵对出水管22进行抽水，发开阀门使得水直接浇在滚筒外壳1的外壁即可，工作人员将滚筒前支撑16和滚筒后支撑17分别安装至滚筒外壳1的两端，之后将圆螺杆19螺纹连接至圆螺母18的内部，使得圆螺杆19延伸至滚筒外壳1的内部，从而能够对滚筒前支撑16和滚筒后支撑17在滚筒外壳1的两端进行固定，同时也便于拆卸，网板20的内部开设有多个排气孔，进而能够对滚筒外壳1内部的空气进行流通，工作人员将内胆21安装至滚筒外壳1的内部，通过内胆21对滚筒外壳1的内部进行隔热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.双层恒温滚筒，包括滚筒外壳(1)、底板(6)和出水管(22)，其特征在于：所述滚筒外壳(1)内壁的两侧均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的一侧固定连接有电热板(4)，所述电热板(4)的内部设置有电热丝(5)，所述底板(6)的顶部固定连接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的内部设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有主带轮(9)，所述滚筒外壳(1)的内部转动连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端固定连接有副带轮(11)，所述主带轮(9)和副带轮(11)的内部均传动连接有皮带(12)，所述驱动轴(10)的两侧均固定连接有翻转叶(13)，所述出水管(22)的内部设置有阀门(23)。

2.根据权利要求1所述的双层恒温滚筒，其特征在于：所述电机箱(7)的内壁固定连接有隔音棉(14)，所述隔音棉(14)的厚度为0.5厘米。

3.根据权利要求1所述的双层恒温滚筒，其特征在于：所述底板(6)的内部螺纹连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)的中部套接有防滑垫片。

4.根据权利要求1所述的双层恒温滚筒，其特征在于：所述翻转叶(13)的数量为六个，且六个所述翻转叶(13)以环形阵列的形式固定连接在驱动轴(10)的两侧。

5.根据权利要求1所述的双层恒温滚筒，其特征在于：所述滚筒外壳(1)的两侧均活动安装有滚筒前支撑(16)和滚筒后支撑(17)，所述滚筒前支撑(16)和滚筒后支撑(17)的内部均固定连接有圆螺母(18)，所述圆螺母(18)的内部螺纹连接有圆螺杆(19)，所述滚筒前支撑(16)和滚筒后支撑(17)的内部均固定连接有网板(20)，所述网板(20)的内部开设有气孔。

6.根据权利要求1所述的双层恒温滚筒，其特征在于：所述滚筒外壳(1)的内部插接有内胆(21)，所述内胆(21)的厚度为0.7厘米。

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