CN216315307U - 一种可升降的茶叶解块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可升降的茶叶解块装置，包括同轴设置的筒体和密封轴承，筒体中空且两端开口，密封轴承的外圈与筒体的上端固定，筒体的下端呈环形阵列分布有至少三块弧形板；密封轴承的上端设有与其同轴的输送管道，输送管道的下端与密封轴承的内圈固定，输送管道的外侧设有用于带动筒体绕轴转动的驱动组件和用于驱动筒体及输送管道同步升降的升降驱动机构。本实用新型不仅可以加快熟茶的解块效率，同时还可以有效避免因采用人工解块而造成汗水、毛发、呼吸类传播异物等混入茶中，有效提高熟茶的品质及卫生条件，对于熟茶的市场推广及流通具有重要的积极作用。

Description

一种可升降的茶叶解块装置

技术领域

本实用新型涉及熟茶加工技术领域，特别涉及一种可升降的茶叶解块装置。

背景技术

渥堆，是普洱茶熟茶制作过程中的发酵工艺，也是决定熟茶品质的关键点，是指将晒青毛茶堆放成一定高度(通常在70CM左右)后洒水，上覆麻布，促进茶叶酵素作用的进行，使之在湿热作用下发酵，待茶叶转化到一定的程度后，再摊开来晾干。

在普洱熟茶的制作过程中，解块是必不可少的一道工序，然而，现有技术中一般采用人工进行解块，这样就带来了一些卫生方面难以控制的问题，例如：汗水、毛发、呼吸类传播异物等容易混入茶中，不仅影响熟茶的发酵品质，同时也带来了一系列的卫生问题，严重影响了熟茶的市场推广及流通。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降的茶叶解块装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可升降的茶叶解块装置，包括同轴设置的筒体和密封轴承，所述筒体中空且两端开口，所述密封轴承的外圈与筒体的上端固定，所述筒体的下端呈环形阵列分布有至少三块弧形板；所述密封轴承的上端设有与其同轴的输送管道，所述输送管道的下端与密封轴承的内圈固定，所述输送管道的外侧设有用于带动筒体绕轴转动的驱动组件和用于驱动筒体及输送管道同步升降的升降驱动机构。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括气动马达、主动齿轮和环形外齿轮，所述气动马达与输送管道的外壁固定，所述主动齿轮与气动马达的动力输出轴同轴设置，所述环形外齿轮同轴套设于筒体上端的外侧并与其固定，所述主动齿轮与环形外齿轮啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述升降驱动机构包括上部板体、下部板体和升降气缸，所述上部板体与下部板体相互平行，所述升降气缸的数量为四，四个升降气缸的两端分别与上部板体及下部板体的四角固定，所述输送管道依次贯穿下部板体中部及上部板体中部，所述输送管道与上部板体滑动配合、与下部板体固定。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形板的两端均设有刃口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

其一、使用本实用新型的解块装置进行熟茶的解块，不仅可以加快熟茶的解块效率，实现茶叶解块的机械化，同时还可以有效避免因采用人工解块而造成汗水、毛发、呼吸类传播异物等混入茶中，有效提高熟茶的品质及卫生条件，对于熟茶的市场推广及流通具有重要的积极作用。

其二、本实用新型的茶叶解块装置在使用时可升降，一方面可以方便操作人员在解块过程中观察筒体下方的茶叶解块状况，另一方面也方便操作人员在解块过程中向筒体下方的茶叶容器内加入未解块的茶叶，实用效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中的茶叶解块装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例2中的茶叶解块装置的局部结构立体图。

图中：1、筒体；11、弧形板；111、刃口；2、密封轴承；3、输送管道；4、驱动组件；41、气动马达；42、主动齿轮；43、环形外齿轮；5、升降驱动机构；51、上部板体；52、下部板体；53、升降气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1所示，一种可升降的茶叶解块装置，包括同轴设置的筒体1和密封轴承2，筒体1中空且两端开口，密封轴承2的外圈与筒体1的上端固定，筒体1的下端呈环形阵列分布有三块弧形板11；需要说明的是，本实用新型的弧形板11的数量也可以是四块、五块或者多块，本实施例中所示不影响本实用新型的保护范围。密封轴承2的上端设有与其同轴的输送管道3，输送管道3的下端与密封轴承2的内圈固定，输送管道3的外侧设有用于带动筒体1绕轴转动的驱动组件4和用于驱动筒体1及输送管道3同步升降的升降驱动机构5。

具体地，本实施例中的驱动组件4包括气动马达41、主动齿轮42和环形外齿轮43，气动马达41与输送管道3的外壁固定，主动齿轮42与气动马达41的动力输出轴同轴设置，环形外齿轮43同轴套设于筒体1上端的外侧并与其固定，主动齿轮42与环形外齿轮43啮合。采用气动马达41驱动筒体1旋转可以有效避免设备用油对茶叶造成的二次污染，有效保证茶叶的品质及卫生条件。

本实施例中的升降驱动机构5包括上部板体51、下部板体52和升降气缸53，上部板体51与下部板体52相互平行，升降气缸53的数量为四，四个升降气缸53的两端分别与上部板体51及下部板体52的四角固定，输送管道3依次贯穿下部板体52中部及上部板体51中部，输送管道3与上部板体51滑动配合、与下部板体52固定。本实施例中采用升降气缸53作为升降驱动机构5的动力源，可以有效避免设备用油对茶叶造成的二次污染，有效保证茶叶的品质及卫生条件。

实施例2：

作为本实用新型进一步优选的实施方式，本实施例与实施例1相同的特征不再赘述，不同的特征在于：

参照图1、图2，本实施例中的弧形板11的两端均设有刃口111，刃口111的设置可以有效提高茶叶的解块效率，降低阻力，从而减少弧形板11端部的磨损。

使用方式及原理：

参照图1、图2，本实用新型的茶叶解块装置在使用时，上部板体51固定于外部支架或者支撑结构(不在保护范围内，图中未示出)上，以使得整个茶叶解块装置处于悬置状态，然后再用软管(不在保护范围内，图中未示出)将输送管道3的上端与带负压的茶叶储存容器(不在保护范围内，图中未示出)连通，解块过程中，未解块的茶叶放置于筒体1下方的容器(不在保护范围内，图中未示出)内，气动马达41带动筒体1转动，筒体1转动过程中弧形板11切割容器内未解块的茶叶，解块后的茶叶在负压作用下被吸入茶叶储存容器内，从而完成茶叶的解块。

上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种可升降的茶叶解块装置，其特征在于：包括同轴设置的筒体(1)和密封轴承(2)，所述筒体(1)中空且两端开口，所述密封轴承(2)的外圈与筒体(1)的上端固定，所述筒体(1)的下端呈环形阵列分布有至少三块弧形板(11)；所述密封轴承(2)的上端设有与其同轴的输送管道(3)，所述输送管道(3)的下端与密封轴承(2)的内圈固定，所述输送管道(3)的外侧设有用于带动筒体(1)绕轴转动的驱动组件(4)和用于驱动筒体(1)及输送管道(3)同步升降的升降驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的可升降的茶叶解块装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括气动马达(41)、主动齿轮(42)和环形外齿轮(43)，所述气动马达(41)与输送管道(3)的外壁固定，所述主动齿轮(42)与气动马达(41)的动力输出轴同轴设置，所述环形外齿轮(43)同轴套设于筒体(1)上端的外侧并与其固定，所述主动齿轮(42)与环形外齿轮(43)啮合。

3.根据权利要求1所述的可升降的茶叶解块装置，其特征在于：所述升降驱动机构(5)包括上部板体(51)、下部板体(52)和升降气缸(53)，所述上部板体(51)与下部板体(52)相互平行，所述升降气缸(53)的数量为四，四个升降气缸(53)的两端分别与上部板体(51)及下部板体(52)的四角固定，所述输送管道(3)依次贯穿下部板体(52)中部及上部板体(51)中部，所述输送管道(3)与上部板体(51)滑动配合、与下部板体(52)固定。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的可升降的茶叶解块装置，其特征在于：所述弧形板(11)的两端均设有刃口(111)。

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