CN216313380U - 一种耳机扬声器生产用自动绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，属于耳机扬声器生产装置技术领域，该耳机扬声器生产用自动绕线装置，包括：安装主板；绕线机构，绕线机构包括承接组件和绕线组件，承接组件设置于安装主板的顶面，承接组件包括安装架、承接电机、承接圆盘和多个安装管，安装架固定连接于安装主板的顶面中间处。该耳机扬声器生产用自动绕线装置，通过绕线组件和承接组件的相互配合来将漆包线缠绕成线圈，之后通过承接电机来带动安装管旋转，使得线圈移动到接下来的操作机构中，绕线操作精度高，同时无需工作人员手动进行调整，使得人力资源利用效率更高，整体部件分为多个模块，使得维护和修理更加简便易懂。

Description

一种耳机扬声器生产用自动绕线装置

技术领域

本实用新型涉及耳机扬声器生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种耳机扬声器生产用自动绕线装置。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，耳机可与媒体播放器分离，仅利用一个插头就能连接，能在不影响旁人的情况下，独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助，耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等。

耳机扬声器在生产时，需要对漆包线进行缠绕，来生产出线圈，现有的线圈在生产时，通常为工作人员手持漆包线，通过踩动踏板，使得电机带动漆包线旋转，制成线圈之后再通过裁剪刀进行截断，操作时需要工作人员来进行协助，使得产出的线圈品质会有所不同，需要进行再次检测，使得生产效率降低，同时也会使得线圈的经济效益降低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，通过绕线组件和承接组件的相互配合来将漆包线缠绕成线圈，之后通过承接电机来带动安装管旋转，使得线圈移动到接下来的操作机构中，绕线操作精度高，同时无需工作人员手动进行调整，使得人力资源利用效率更高，整体部件分为多个模块，使得维护和修理更加简便易懂，通过裁剪组件来将线圈截断，之后再通过存储组件和辅助组件的相互协调，来将成型的线圈固定到存储组件上的承接管上，整体结构较为简单，若发生故障只需要更换对应气缸，便于进行维护和修理，同时对于线圈的处理和存储更为高效。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，包括：安装主板；以及绕线机构，所述绕线机构包括承接组件和绕线组件，所述承接组件设置于安装主板的顶面，所述承接组件包括安装架、承接电机、承接圆盘和多个安装管，所述安装架固定连接于安装主板的顶面中间处，所述承接电机安装于安装架的内部，所述承接圆盘固定连接于承接电机的输出端，多个所述安装管均固定连接于承接圆盘的外壁，多个所述安装管的外壁均活动套设有套管，所述绕线组件安装于安装主板的顶面，其输出端和辅助组件配合，用以将漆包线缠绕到套管外壁。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括：裁剪组件、存储组件和辅助组件，所述裁剪组件安装于安装主板的顶面，其用以对漆包线进行裁剪，所述存储组件安装于安装主板的顶面，用以对漆包线进行存储和收集，所述辅助组件设置于安装架的一侧外表面，用以对安装管进行控制

作为本实用新型的一种优选方案，所述承接组件还包括限制套、多个延伸杆和多个导向片，所述限制套固定连接于安装管的顶端，多个所述导向片均固定连接于延伸杆的外壁，多个所述导向片均固定连接于对应导向片的一侧外表面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述绕线组件包括元件箱、活动块、缠绕爪、绕线推进气缸和绕线电机，所述元件箱安装于安装主板的顶面，所述活动块安装于元件箱的一侧外表面，所述缠绕爪安装于活动块的一侧外表面，所述绕线推进气缸安装于元件箱的顶面，且绕线推进气缸的输出端和活动块的一侧外表面固定连接，所述活动块的一侧外表面安装有绕线电机，所述绕线电机的输出端和缠绕爪的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述裁剪组件包括裁剪推进气缸、滑块、支撑管、安装块和气动剪，所述裁剪推进气缸安装于安装主板的顶面，所述滑块固定连接于裁剪推进气缸的输出端，所述支撑管固定连接于滑块的顶面，所述安装块活动套设于支撑管的外壁，所述气动剪安装于安装块内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述存储组件包括存储电机、存储圆盘、多个承接管、L形固定架、拨动气缸和拨动片，所述存储电机安装于安装主板的顶面，所述存储圆盘固定连接于存储电机的输出端，多个所述承接管均固定连接于存储圆盘的顶面，所述L形固定架固定连接于安装主板的顶面，所述拨动气缸安装于L形固定架的底面，所述拨动片固定连接于拨动气缸的输出端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述辅助组件包括辅助平移气缸、平移片、垂直移动气缸和辅助片，所述辅助平移气缸安装于安装架的一侧外表面，所述平移片固定连接于辅助平移气缸的输出端，所述垂直移动气缸安装于平移片的一侧外表面，所述辅助片固定连接于垂直移动气缸的一侧外表面，且辅助片和平移片滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，具有以下有益效果：

(1)、该耳机扬声器生产用自动绕线装置，通过绕线组件和承接组件的相互配合来将漆包线缠绕成线圈，并将线圈固定到安装管上，之后通过承接电机来带动安装管旋转，使得线圈移动到接下来的操作机构中，绕线操作精度高，同时无需工作人员手动进行调整，使得人力资源利用效率更高，整体部件分为多个模块，使得维护和修理更加简便易懂，使得维修人员更加轻松。

(2)、该耳机扬声器生产用自动绕线装置，通过裁剪组件来将线圈和漆包线之间截断，之后再通过存储组件和辅助组件的相互协调，来将成型的线圈固定到存储组件上的承接管上，整体结构较为简单，若发生故障只需要更换对应气缸，便于进行维护和修理，同时对于线圈的处理和存储更为高效。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的承接组件第一视角立体图；

图4为本实用新型的承接组件第二视角体力图；

图5为本实用新型的承接电机处的立体图。

图中标号说明：

1、安装主板；2、承接组件；201、安装架；202、承接电机；203、承接圆盘；204、安装管；205、限制套；206、延伸杆；207、导向片；3、绕线组件；301、元件箱；302、活动块；303、缠绕爪；304、绕线推进气缸；305、绕线电机；4、裁剪组件；401、裁剪推进气缸；402、滑块；403、支撑管；404、安装块；405、气动剪；5、存储组件；501、存储电机；502、存储圆盘；503、承接管；504、L形固定架；505、拨动气缸；506、拨动片；6、辅助组件；601、辅助平移气缸；602、平移片；603、垂直移动气缸；604、辅助片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，包括：安装主板1；以及绕线机构，绕线机构包括承接组件2和绕线组件3，承接组件2设置于安装主板1的顶面，承接组件2包括安装架201、承接电机202、承接圆盘203和多个安装管204，安装架201固定连接于安装主板1的顶面中间处，承接电机202安装于安装架201的内部，承接圆盘203固定连接于承接电机202的输出端，多个安装管204均固定连接于承接圆盘203的外壁，多个安装管204的外壁均活动套设有套管，绕线组件3安装于安装主板1的顶面，其输出端和辅助组件6配合，用以将漆包线缠绕到套管外壁。

本实施例中，通过将漆包线穿过绕线组件3上的缠绕爪303，绷紧后启动承接组件2，当承接电机202旋转带动承接圆盘203进行旋转，旋转的承接圆盘203带动安装管204机型转动，当安装管204移动到位后，绕线推进气缸304带动活动块302向前移动，使得缠绕爪303和安装管204配合，此时绕线电机305启动，带动缠绕爪303旋转，将漆包线缠绕到安装管204前段的套管上，之后绕线推进气缸304回退，带动活动块302回移，承接电机202将再次启动，带动安装管204再次移动，当安装管204移动到位后，裁剪组件4的裁剪推进气缸401带动滑块402前移，之后通过气动剪405来对漆包线进行裁剪，裁剪完成后裁剪推进气缸401带动滑块402后移，承接电机202再次启动，安装管204移动到位后，垂直移动气缸603运作，使得辅助片604向上运动，辅助片604的缺口和套管配合，之后辅助平移气缸601启动，带动辅助片604进行直线移动，使得套管在安装管204表面上进行滑动，使得套管和承接管503配合，此时拨动气缸505启动，使得拨动片506向下移动，将线圈夹紧，之后辅助平移气缸601回退，由于套管输出端的直径大于承接管503的直径，配合时的套管和承接管503为承接管503插入套管内，当套管反向移动厅时，在拨动片506的限制下，线圈将会留在承接管503的外表面，从而完成一次绕线操作，当一个承接管503的外壁套设有足够多个线圈后，启动存储电机501，存储电机501带动承接管503进行旋转，从而使得下一个承接管503来承接线圈，整体操作无需工作人员来进行协助，使得人力的消耗降低，同时绕线的速率极快，精度更好，使得经济效益更好，装置采用多模块协助，使得维修和更换更加便捷。

具体的，还包括：裁剪组件4、存储组件5和辅助组件6，裁剪组件4安装于安装主板1的顶面，其用以对漆包线进行裁剪，存储组件5安装于安装主板1的顶面，用以对漆包线进行存储和收集，辅助组件6设置于安装架201的一侧外表面，用以对安装管204进行控制。

本实施例中，通过裁剪组件4、存储组件5和辅助组件6协同运作，对线圈进行裁剪和收集。

具体的，承接组件2还包括限制套205、多个延伸杆206和多个导向片207，限制套205固定连接于安装管204的顶端，多个导向片207均固定连接于延伸杆206的外壁，多个导向片207均固定连接于对应导向片207的一侧外表面。

本实施例中，通过导向片207来对漆包线进行限制，防止在旋转过程中造成缠绕或者绷断现象，可以有效的避免误差，使得生产的效率更高。

具体的，绕线组件3包括元件箱301、活动块302、缠绕爪303、绕线推进气缸304和绕线电机305，元件箱301安装于安装主板1的顶面，活动块302安装于元件箱301的一侧外表面，缠绕爪303安装于活动块302的一侧外表面，绕线推进气缸304安装于元件箱301的顶面，且绕线推进气缸304的输出端和活动块302的一侧外表面固定连接，活动块302的一侧外表面安装有绕线电机305，绕线电机305的输出端和缠绕爪303的一端固定连接。

本实施例中，通过绕线电机305来带动缠绕爪303进行旋转，缠绕爪303上设置有导向转轮，用来对漆包线进行引导，绕线推进气缸304用来推动活动块302进行移动，各元件配合用以实现绕线步骤操作。

具体的，裁剪组件4包括裁剪推进气缸401、滑块402、支撑管403、安装块404和气动剪405，裁剪推进气缸401安装于安装主板1的顶面，滑块402固定连接于裁剪推进气缸401的输出端，支撑管403固定连接于滑块402的顶面，安装块404活动套设于支撑管403的外壁，气动剪405安装于安装块404内。

本实施例中，通过裁剪推进气缸401带动滑块402移动，使得气动剪405发生相对直线移动，同时安装块404通过螺栓固定连接于支撑管403的外壁，通过改动螺栓可以移动安装块404在支撑管403的位置，从而对气动剪405的高度进行调整。

具体的，存储组件5包括存储电机501、存储圆盘502、多个承接管503、L形固定架504、拨动气缸505和拨动片506，存储电机501安装于安装主板1的顶面，存储圆盘502固定连接于存储电机501的输出端，多个承接管503均固定连接于存储圆盘502的顶面，L形固定架504固定连接于安装主板1的顶面，拨动气缸505安装于L形固定架504的底面，拨动片506固定连接于拨动气缸505的输出端。

本实施例中，通过存储电机501来对承接管503进行操作，使得存储的效果更佳，可以支持更长时间的绕线操作，通过L形固定架504来安装拨动气缸505，拨动气缸505带动拨动片506对线圈进行压制。

具体的，辅助组件6包括辅助平移气缸601、平移片602、垂直移动气缸603和辅助片604，辅助平移气缸601安装于安装架201的一侧外表面，平移片602固定连接于辅助平移气缸601的输出端，垂直移动气缸603安装于平移片602的一侧外表面，辅助片604固定连接于垂直移动气缸603的一侧外表面，且辅助片604和平移片602滑动连接。

本实施例中，通过辅助组件6来带动套管在安装管204上进行移动，使得套管和存储组件5的承接管503进行配合。

本实用新型的工作过程或工作原理为：通过将漆包线穿过绕线组件3上的缠绕爪303，绷紧后启动承接组件2，当承接电机202旋转带动承接圆盘203进行旋转，旋转的承接圆盘203带动安装管204机型转动，当安装管204移动到位后，绕线推进气缸304带动活动块302向前移动，使得缠绕爪303和安装管204配合，此时绕线电机305启动，带动缠绕爪303旋转，将漆包线缠绕到安装管204前段的套管上，之后绕线推进气缸304回退，带动活动块302回移，承接电机202将再次启动，带动安装管204再次移动，当安装管204移动到位后，裁剪组件4的裁剪推进气缸401带动滑块402前移，之后通过气动剪405来对漆包线进行裁剪，裁剪完成后裁剪推进气缸401带动滑块402后移，承接电机202再次启动，安装管204移动到位后，垂直移动气缸603运作，使得辅助片604向上运动，辅助片604的缺口和套管配合，之后辅助平移气缸601启动，带动辅助片604进行直线移动，使得套管在安装管204表面上进行滑动，使得套管和承接管503配合，此时拨动气缸505启动，使得拨动片506向下移动，将线圈夹紧，之后辅助平移气缸601回退，由于套管输出端的直径大于承接管503的直径，配合时的套管和承接管503为承接管503插入套管内，当套管反向移动厅时，在拨动片506的限制下，线圈将会留在承接管503的外表面，从而完成一次绕线操作，当一个承接管503的外壁套设有足够多个线圈后，启动存储电机501，存储电机501带动承接管503进行旋转，从而使得下一个承接管503来承接线圈，整体操作无需工作人员来进行协助，使得人力的消耗降低，同时绕线的速率极快，精度更好，使得经济效益更好，装置采用多模块协助，使得维修和更换更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于，包括：

安装主板(1)；以及

绕线机构，所述绕线机构包括承接组件(2)和绕线组件(3)，所述承接组件(2)设置于安装主板(1)的顶面，所述承接组件(2)包括安装架(201)、承接电机(202)、承接圆盘(203)和多个安装管(204)，所述安装架(201)固定连接于安装主板(1)的顶面中间处，所述承接电机(202)安装于安装架(201)的内部，所述承接圆盘(203)固定连接于承接电机(202)的输出端，多个所述安装管(204)均固定连接于承接圆盘(203)的外壁，多个所述安装管(204)的外壁均活动套设有套管，所述绕线组件(3)安装于安装主板(1)的顶面，其输出端和辅助组件(6)配合，用以将漆包线缠绕到套管外壁。

2.根据权利要求1所述的一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于，还包括：裁剪组件(4)、存储组件(5)和辅助组件(6)，所述裁剪组件(4)安装于安装主板(1)的顶面，其用以对漆包线进行裁剪，所述存储组件(5)安装于安装主板(1)的顶面，用以对漆包线进行存储和收集，所述辅助组件(6)设置于安装架(201)的一侧外表面，用以对安装管(204)进行控制。

3.根据权利要求1所述的一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于：所述承接组件(2)还包括限制套(205)、多个延伸杆(206)和多个导向片(207)，所述限制套(205)固定连接于安装管(204)的顶端，多个所述导向片(207)均固定连接于延伸杆(206)的外壁，多个所述导向片(207)均固定连接于对应导向片(207)的一侧外表面。

4.根据权利要求1所述的一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于：所述绕线组件(3)包括元件箱(301)、活动块(302)、缠绕爪(303)、绕线推进气缸(304)和绕线电机(305)，所述元件箱(301)安装于安装主板(1)的顶面，所述活动块(302)安装于元件箱(301)的一侧外表面，所述缠绕爪(303)安装于活动块(302)的一侧外表面，所述绕线推进气缸(304)安装于元件箱(301)的顶面，且绕线推进气缸(304)的输出端和活动块(302)的一侧外表面固定连接，所述活动块(302)的一侧外表面安装有绕线电机(305)，所述绕线电机(305)的输出端和缠绕爪(303)的一端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于：所述裁剪组件(4)包括裁剪推进气缸(401)、滑块(402)、支撑管(403)、安装块(404)和气动剪(405)，所述裁剪推进气缸(401)安装于安装主板(1)的顶面，所述滑块(402)固定连接于裁剪推进气缸(401)的输出端，所述支撑管(403)固定连接于滑块(402)的顶面，所述安装块(404)活动套设于支撑管(403)的外壁，所述气动剪(405)安装于安装块(404)内。

6.根据权利要求2所述的一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于：所述存储组件(5)包括存储电机(501)、存储圆盘(502)、多个承接管(503)、L形固定架(504)、拨动气缸(505)和拨动片(506)，所述存储电机(501)安装于安装主板(1)的顶面，所述存储圆盘(502)固定连接于存储电机(501)的输出端，多个所述承接管(503)均固定连接于存储圆盘(502)的顶面，所述L形固定架(504)固定连接于安装主板(1)的顶面，所述拨动气缸(505)安装于L形固定架(504)的底面，所述拨动片(506)固定连接于拨动气缸(505)的输出端。

7.根据权利要求2所述的一种耳机扬声器生产用自动绕线装置，其特征在于：所述辅助组件(6)包括辅助平移气缸(601)、平移片(602)、垂直移动气缸(603)和辅助片(604)，所述辅助平移气缸(601)安装于安装架(201)的一侧外表面，所述平移片(602)固定连接于辅助平移气缸(601)的输出端，所述垂直移动气缸(603)安装于平移片(602)的一侧外表面，所述辅助片(604)固定连接于垂直移动气缸(603)的一侧外表面，且辅助片(604)和平移片(602)滑动连接。

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