CN216312543U - 一种穿套管机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线束套管技术领域，尤其为一种穿套管机构，包括套管机本体、扶正机构和导针，所述套管机本体靠近扶正机构的一侧设有连接组件，所述扶正机构和套管机本体固定连接在一起，所述扶正机构包括十字传动机构和夹持机构，所述夹持机构包括一侧为开口的矩形箱，所述矩形箱内贯穿滑动安装有两个夹臂，两个夹臂相互靠近的一侧均开设有弧形坡口，所述矩形箱的顶部和底部内壁上转动安装有同一个第三螺杆，所述第三螺杆贯穿两个夹臂并和两个夹臂螺纹连接在一起。本实用新型操作便捷，能够通过扶正机构来调整导针和连接组件的同心度，使得线束与套管的中心不会出现对位偏移，保证了套管机本体的穿线工作能够成功进行以及保证穿线顺畅。

Description

一种穿套管机构

技术领域

本实用新型涉及线束套管技术领域，具体为一种穿套管机构。

背景技术

电缆/导线套管是一种电缆/导线上常用的绝缘保护热缩套管，主要用于保护电缆/导线不受外界损坏，确保用电安全，套管机在穿线的过程中，由于线束与套管的中心经常出现对位偏移，导致套管机穿线不顺畅和容易出现穿线失败，而造成套管机穿线中心偏移的最主要原因为套管直径偏差范围较大。

现有的方法就是提高导针内孔与套管的配合精度，实行导针与套管单配的方法，此方法每更换一次套管都要和导针进行配合测试，这种方法需要提高导针的加工要求和提高备件数量，从而增加了成本，为此，提出一种穿套管机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种穿套管机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：一种穿套管机构，包括套管机本体、扶正机构和导针，所述套管机本体靠近扶正机构的一侧设有连接组件，所述扶正机构和套管机本体固定连接在一起，所述扶正机构包括十字传动机构和夹持机构，所述夹持机构包括一侧为开口的矩形箱，所述矩形箱内贯穿滑动安装有两个夹臂，两个夹臂相互靠近的一侧均开设有弧形坡口，所述矩形箱的顶部和底部内壁上转动安装有同一个第三螺杆，所述第三螺杆贯穿两个夹臂并和两个夹臂螺纹连接在一起，所述十字传动机构包括矩形框，所述矩形框上滑动安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有横板，所述横板上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块和矩形箱固定连接在一起。

优选的，所述第三螺杆上固定安装有蜗轮，所述矩形箱的两侧内壁转动安装有同一个蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，且蜗杆远离十字传动机构的一端延伸至矩形箱，所述第三螺杆升设有两段旋向相反的螺纹，两个夹臂分别和对应旋向的螺纹相适配。

优选的，所述矩形框内滑动安装有第一滑块，所述矩形框的两侧内壁上转动安装有同一个第一螺杆，所述第一螺杆贯穿第一滑块并和第一滑块螺纹连接在一起，所述第一螺杆的一端延伸至矩形框外。

优选的，所述横板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间转动安装有同一个第二螺杆，所述第二螺杆贯穿第二滑块并和第二滑块螺纹连接在一起，所述第二螺杆的一端贯穿对应的竖板。

优选的，所述横板的顶部开设有两个限位槽，所述第二滑块的底部固定安装有两个限位块，两个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接在一起。

优选的，所述矩形箱的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆，所述限位杆贯穿两个夹臂并和两个夹臂滑动连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在穿线的时候，通过十字传动机构固定住导针，使得导针和连接组件的中心线能够处于同一水平面的同一条直线上，之后控制线束穿过导针和连接组件进入到套管机本体内完成穿套管工序，当线束的直径不同时，则需要更换不同导针，此时，则需要逆时针转动蜗杆，蜗杆转动并带动蜗轮转动，蜗轮上设有的两段反方向螺纹将带动两个夹臂相互远离并松开导针，之后将新的不同直径的导针放置在两个弧形坡口之间，之后顺时针转动蜗杆，蜗杆转动并带动蜗轮转动，蜗轮带动两个夹臂相互靠近并夹住导针，此时新更换的导针的中心线将和连接组件的中心线偏移，如果此时对线束进行穿套管操作的话将使得线束与套管的中心出现对位偏移，导致套管机本体穿线不顺畅和容易出现穿线失败，此时，便可以转动第一螺杆，第一螺杆通过第一滑块和连接块带动横板上的夹持机构进行X方向的移动，同时可以转动第二螺杆带动第二滑块转动，使得第二滑块能够带动夹持机构进行Y方向的移动，使得夹持机构上固定的导针的中心线能够和连接组件的中心线处于同一平面的水平线上即可。

本实用新型操作便捷，能够通过扶正机构来调整导针和连接组件的同心度，使得线束与套管的中心不会出现对位偏移，保证了套管机本体的穿线工作能够成功进行以及保证穿线顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中扶正机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中夹持机构的爆炸图；

图4为本实用新型中十字传动机构的爆炸图；

图中：1、套管机本体；101、连接组件；2、扶正机构；201、十字传动机构；20101、矩形框；20102、第一螺杆；20103、第一滑块；20104、连接块；20105、横板；20106、竖板；20107、第二滑块；20108、第二螺杆；202、夹持机构；20201、矩形箱；20202、夹臂；20203、弧形坡口；20204、第三螺杆；20205、蜗轮；20206、蜗杆；20207、限位杆；3、导针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种穿套管机构，包括套管机本体1、扶正机构2和导针3，套管机本体1靠近扶正机构2的一侧设有连接组件101，扶正机构2和套管机本体1固定连接在一起，扶正机构2包括十字传动机构201和夹持机构202，夹持机构202包括一侧为开口的矩形箱20201，矩形箱20201内贯穿滑动安装有两个夹臂20202，两个夹臂20202相互靠近的一侧均开设有弧形坡口20203，矩形箱20201的顶部和底部内壁上转动安装有同一个第三螺杆20204，第三螺杆20204贯穿两个夹臂20202并和两个夹臂20202螺纹连接在一起，十字传动机构201包括矩形框20101，矩形框20101上滑动安装有连接块20104，连接块20104的顶部固定安装有横板20105，横板20105上滑动安装有第二滑块20107，第二滑块20107和矩形箱20201固定连接在一起。

第三螺杆20204上固定安装有蜗轮20205，矩形箱20201的两侧内壁转动安装有同一个蜗杆20206，蜗杆20206和蜗轮20205相啮合，且蜗杆20206远离十字传动机构201的一端延伸至矩形箱20201，第三螺杆20204升设有两段旋向相反的螺纹，两个夹臂20202分别和对应旋向的螺纹相适配。

矩形框20101内滑动安装有第一滑块20103，矩形框20101的两侧内壁上转动安装有同一个第一螺杆20102，第一螺杆20102贯穿第一滑块20103并和第一滑块20103螺纹连接在一起，第一螺杆20102的一端延伸至矩形框20101外。

横板20105的顶部固定安装有两个竖板20106，两个竖板20106之间转动安装有同一个第二螺杆20108，第二螺杆20108贯穿第二滑块20107并和第二滑块20107螺纹连接在一起，第二螺杆20108的一端贯穿对应的竖板20106。

具体的，通过十字传动机构201可以使得夹持机构202上的导针3能够和连接组件101保持同心度，确保穿线工作的正常进行。

横板20105的顶部开设有两个限位槽，第二滑块20107的底部固定安装有两个限位块，两个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接在一起。

具体的，限位块和限位槽使得第二滑块20107在横板20105上滑动的时候不会出现移位。

矩形箱20201的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆20207，限位杆20207贯穿两个夹臂20202并和两个夹臂20202滑动连接在一起。

具体的，限位杆20207能够使得两个夹臂20202在同一平面上滑动，确保其不会出现偏移。

工作原理：在穿线的时候，通过十字传动机构201固定住导针3，使得导针3和连接组件101的中心线能够处于同一水平面的同一条直线上，之后控制线束穿过导针3和连接组件101进入到套管机本体1内完成穿套管工序，当线束的直径不同时，则需要更换不同导针3，此时，则需要逆时针转动蜗杆20206，蜗杆20206转动并带动蜗轮20205转动，蜗轮20205上设有的两段反方向螺纹将带动两个夹臂20202相互远离并松开导针3，之后将新的不同直径的导针3放置在两个弧形坡口20203之间，之后顺时针转动蜗杆20206，蜗杆20206转动并带动蜗轮20205转动，蜗轮20205带动两个夹臂20202相互靠近并夹住导针3，此时新更换的导针3的中心线将和连接组件101的中心线偏移，如果此时对线束进行穿套管操作的话将使得线束与套管的中心出现对位偏移，导致套管机本体1穿线不顺畅和容易出现穿线失败，此时，便可以转动第一螺杆20102，第一螺杆20102通过第一滑块20103和连接块20104带动横板20105上的夹持机构202进行X方向的移动，同时可以转动第二螺杆20108带动第二滑块20107转动，使得第二滑块20107能够带动夹持机构202进行Y方向的移动，使得夹持机构202上固定的导针3的中心线能够和连接组件101的中心线处于同一平面的水平线上即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种穿套管机构，包括套管机本体（1）、扶正机构（2）和导针（3），其特征在于：所述套管机本体（1）靠近扶正机构（2）的一侧设有连接组件（101），所述扶正机构（2）和套管机本体（1）固定连接在一起，所述扶正机构（2）包括十字传动机构（201）和夹持机构（202），所述夹持机构（202）包括一侧为开口的矩形箱（20201），所述矩形箱（20201）内贯穿滑动安装有两个夹臂（20202），两个夹臂（20202）相互靠近的一侧均开设有弧形坡口（20203），所述矩形箱（20201）的顶部和底部内壁上转动安装有同一个第三螺杆（20204），所述第三螺杆（20204）贯穿两个夹臂（20202）并和两个夹臂（20202）螺纹连接在一起，所述十字传动机构（201）包括矩形框（20101），所述矩形框（20101）上滑动安装有连接块（20104），所述连接块（20104）的顶部固定安装有横板（20105），所述横板（20105）上滑动安装有第二滑块（20107），所述第二滑块（20107）和矩形箱（20201）固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种穿套管机构，其特征在于：所述第三螺杆（20204）上固定安装有蜗轮（20205），所述矩形箱（20201）的两侧内壁转动安装有同一个蜗杆（20206），所述蜗杆（20206）和蜗轮（20205）相啮合，且蜗杆（20206）远离十字传动机构（201）的一端延伸至矩形箱（20201），所述第三螺杆（20204）升设有两段旋向相反的螺纹，两个夹臂（20202）分别和对应旋向的螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种穿套管机构，其特征在于：所述矩形框（20101）内滑动安装有第一滑块（20103），所述矩形框（20101）的两侧内壁上转动安装有同一个第一螺杆（20102），所述第一螺杆（20102）贯穿第一滑块（20103）并和第一滑块（20103）螺纹连接在一起，所述第一螺杆（20102）的一端延伸至矩形框（20101）外。

4.根据权利要求1所述的一种穿套管机构，其特征在于：所述横板（20105）的顶部固定安装有两个竖板（20106），两个竖板（20106）之间转动安装有同一个第二螺杆（20108），所述第二螺杆（20108）贯穿第二滑块（20107）并和第二滑块（20107）螺纹连接在一起，所述第二螺杆（20108）的一端贯穿对应的竖板（20106）。

5.根据权利要求1所述的一种穿套管机构，其特征在于：所述横板（20105）的顶部开设有两个限位槽，所述第二滑块（20107）的底部固定安装有两个限位块，两个限位块分别和对应的限位槽的内壁滑动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种穿套管机构，其特征在于：所述矩形箱（20201）的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆（20207），所述限位杆（20207）贯穿两个夹臂（20202）并和两个夹臂（20202）滑动连接在一起。

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