CN216312187U

CN216312187U - 一种插排

Info

Publication number: CN216312187U
Application number: CN202123190371.5U
Authority: CN
Inventors: 杨华妹; 刘有成; 侯晓利; 周永京; 陈旭娇; 方凯盛; 王镇辉; 叶伟杰
Original assignee: Zhejiang Chint Building Electrics Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Chint Building Electrics Co Ltd
Priority date: 2021-12-16
Filing date: 2021-12-16
Publication date: 2022-04-15
Anticipated expiration: 2031-12-16

Abstract

本实用新型公开一种插排，包括：第一盖；第二盖，所述第一盖设于所述第二盖上；旋转件，其包括旋转本体和导引本体，所述旋转本体转动连接于所述第一盖和/或所述第二盖且所述旋转本体设有安装通道，所述导引本体和所述旋转本体呈角度设置且所述导引本体设有导引通道，所述导引通道连通于所述安装通道，其中所述插排的电源线穿过所述安装通道。此结构的一种插排，通过设置有旋转件，可根据需求将电源线置于导引通道内并旋转旋转本体至所需的角度来进行理线，更加便捷，且理线时电源线的形态是确定的，不容易出现过度弯折缠绕，改善了电源线错综复杂的排布情况，从而确保了安全性；以及提高了安装效率，节约了时间成本。

Description

一种插排

技术领域

本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种插排。

背景技术

插排即是带线多位插座，俗称插线板、排插，学名电线加长组件或延长线插座，可以连接一个以上的电源插头，既节省了空间又节省了线路。目前可在墙体内开槽以形成安装空间来安装插排。

现有技术中插排的电源线的出线走向是固定的，当安装空间较小时，通常需要手工弯折电源线来进行理线。其中经手工弯折后的电源线的形态是不确定的，容易出现过度弯折而导致通电时弯折处受热，从而存在安全隐患。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中插排的电源线的出线走向是固定的，经手工弯折后的电源线的形态是不确定的，容易出现过度弯折而导致通电时弯折处受热，从而存在安全隐患的缺陷，从而提供一种插排。

一种插排，包括：

第一盖；

第二盖，所述第一盖设于所述第二盖上；

旋转件，其包括旋转本体和导引本体，所述旋转本体转动连接于所述第一盖和/或所述第二盖且所述旋转本体设有安装通道，所述导引本体和所述旋转本体呈角度设置且所述导引本体设有导引通道，所述导引通道连通于所述安装通道，其中所述插排的电源线穿过所述安装通道。

进一步地，所述第一盖和/或所述第二盖设有止位筋，所述旋转本体设有止位槽，所述止位筋和所述止位槽配合设置。

进一步地，所述旋转本体的外端部和所述导引本体靠近所述旋转本体的外端部的侧壁设有外露连通开口。

进一步地，所述第一盖设有第一弧形凹陷部，所述第二盖设有第二弧形凹陷部，所述旋转本体的定位环槽位于所述第一弧形凹陷部和所述第二弧形凹陷部内。

进一步地，所述第一盖和所述第二盖均设有所述止位筋，所述第一盖的所述止位筋设于所述第一弧形凹陷部之间，所述第二盖的所述止位筋设于所述第二弧形凹陷部之间。

进一步地，所述第二盖设有所述止位筋，所述第二盖的止位筋设于所述第二弧形凹陷部之间。

进一步地，所述第二盖设有安装凹陷部，所述安装凹陷部内设有转动凸起，所述转动凸起允许所述电源线通过，所述旋转本体套设于所述转动凸起。

进一步地，所述安装凹陷部的内壁面上设有所述止位筋。

进一步地，所述安装凹陷部呈拱形设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种插排，包括：第一盖；第二盖，所述第一盖设于所述第二盖上；旋转件，其包括旋转本体和导引本体，所述旋转本体转动连接于所述第一盖和/或所述第二盖且所述旋转本体设有安装通道，所述导引本体和所述旋转本体呈角度设置且所述导引本体设有导引通道，所述导引通道连通于所述安装通道，其中所述插排的电源线穿过所述安装通道。此结构的一种插排，通过设置有旋转件，可根据需求将电源线置于导引通道内并旋转旋转本体至所需的角度来进行理线，更加便捷，且理线时电源线的形态是确定的，不容易出现过度弯折缠绕，改善了电源线错综复杂的排布情况，从而确保了安全性；以及提高了安装效率，节约了时间成本。

2.本实用新型提供的一种插排，所述第一盖和/或所述第二盖设有止位筋，所述旋转本体设有止位槽，所述止位筋和所述止位槽配合设置。此结构的一种插排，通过设置有止位槽和止位筋配合，可对旋转本体的旋转施加停止的阻力，以使旋转本体停止旋转并固定在当前的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1中提供的插排的结构示意图；

图2为图1所示的插排的爆炸示意图；

图3为图1所示的第一盖的局部放大图；

图4为图1所示的第二盖的局部放大图；

图5为图1所示的旋转件的结构示意图；

图6为图5所示的旋转件旋转后的结构示意图；

图7为图1所示的显示止位槽和止位筋的剖视图；

图8为图7所示的显示止位槽和止位筋另一种实施方式的剖视图；

图9为图1所示的显示电源线和旋转件的局部放大图；

图10为图9所示的显示电源线和旋转件另一种位置关系的局部放大图；

图11为图10所示的显示电源线和旋转件另一种位置关系的局部放大图；

图12为图11所示的显示电源线和旋转件另一种位置关系的局部放大图；

图13为本实用新型的实施例2中提供的插排的结构示意图；

图14为图13所示的显示止位槽和止位筋的剖视图；

附图标记说明：

1-第一盖，2-第二盖，3-旋转件，31-旋转本体，311-安装通道，312-定位环槽，32-导引本体，321-导引通道，4-电源线，51-第一弧形凹陷部，52-第二弧形凹陷部，61-止位筋，62-止位槽，71-外露连通开口，72-卡扣，81-安装凹陷部，82-转动凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供如图1至图12所示的一种插排，包括第一盖1、第二盖2和旋转件3，其中第一盖1设于第二盖2上。

如图5和图6所示，旋转件3包括旋转本体31和导引本体32，旋转本体31转动连接于第一盖1和第二盖2且旋转本体31设有安装通道311，导引本体32和旋转本体31呈如直角等的角度设置且导引本体32设有导引通道321，导引通道321连通于安装通道311，其中插排的电源线4穿过安装通道311。作为可替换的一种实施方式，也可设置，旋转本体31转动连接于第一盖1或第二盖2。

具体参见图3和图4，第一盖1设有第一弧形凹陷部51，第二盖2设有第二弧形凹陷部52，旋转本体31的定位环槽312位于第一弧形凹陷部51和第二弧形凹陷部52内。其中，第一弧形凹陷部51设有两个或者其他数量，第二弧形凹陷部52设有两个或者其他数量。

如图7所示，本实施例中的第一盖1和第二盖2均设有止位筋61，旋转本体31设有止位槽62，止位筋61和止位槽62配合设置。具体参见图3和图4，第一盖1的止位筋61可设置有一个或者其他数量，第二盖2的止位筋61可设置有三个或者其他数量；旋转本体31的止位槽62以安装通道311为中心，每隔30度设置有一个止位槽62且共设置有十二个，当然也可以为其他数量。作为可替换的一种实施方式，第一盖1或第二盖2设有止位筋61，例如如图8所示，第二盖2设有止位筋61，第二盖2的止位筋61设于第二弧形凹陷部52之间。

通过设置有止位槽62和止位筋61配合，可对旋转本体31的旋转施加停止的阻力，以使旋转本体31停止旋转并固定在当前的位置。

具体参见图3和图4，第一盖1的止位筋61设于第一弧形凹陷部51之间，第二盖2的止位筋61设于第二弧形凹陷部52之间。

如图6所示，旋转本体31的外端部和导引本体32靠近旋转本体31的外端部的侧壁设有外露连通开口71。其中外露连通开口71处设有卡扣72，以进一步限制电源线4。

如图9至图12所示，电源线4穿过安装通道311后，可不安装于导引通道321内，也可安装于导引通道321内，可根据需求通过旋转旋转本体31来调整导引通道321的角度，从而调整电源的出线走向。

本实用新型的一种插排，通过设置有旋转件3，可根据需求将电源线4置于导引通道321内并旋转旋转本体31至所需的角度来进行理线，更加便捷，且理线时电源线4的形态是确定的，不容易出现过度弯折缠绕，改善了电源线4错综复杂的排布情况，从而确保了安全性；以及提高了安装效率，节约了时间成本。

实施例2

本实施例提供如图13和图14所示的一种插排，其和实施例1中提供的插排的区别在于：旋转件3的设置不同。

如图13和图14所示，第二盖2设有安装凹陷部81，安装凹陷部81内设有转动凸起82，转动凸起82允许电源线4通过，旋转本体31套设于转动凸起82。其中，安装凹陷部81的内壁面上设有止位筋61；以及安装凹陷部81呈拱形设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims

1.一种插排，其特征在于，包括：

第一盖；

第二盖，所述第一盖设于所述第二盖上；

2.根据权利要求1所述的一种插排，其特征在于，所述第一盖和/或所述第二盖设有止位筋，所述旋转本体设有止位槽，所述止位筋和所述止位槽配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种插排，其特征在于，所述旋转本体的外端部和所述导引本体靠近所述旋转本体的外端部的侧壁设有外露连通开口。

4.根据权利要求2或3所述的一种插排，其特征在于，所述第一盖设有第一弧形凹陷部，所述第二盖设有第二弧形凹陷部，所述旋转本体的定位环槽位于所述第一弧形凹陷部和所述第二弧形凹陷部内。

5.根据权利要求4所述的一种插排，其特征在于，所述第一盖和所述第二盖均设有所述止位筋，所述第一盖的所述止位筋设于所述第一弧形凹陷部之间，所述第二盖的所述止位筋设于所述第二弧形凹陷部之间。

6.根据权利要求4所述的一种插排，其特征在于，所述第二盖设有所述止位筋，所述第二盖的止位筋设于所述第二弧形凹陷部之间。

7.根据权利要求2或3所述的一种插排，其特征在于，所述第二盖设有安装凹陷部，所述安装凹陷部内设有转动凸起，所述转动凸起允许所述电源线通过，所述旋转本体套设于所述转动凸起。

8.根据权利要求7所述的一种插排，其特征在于，所述安装凹陷部的内壁面上设有所述止位筋。

9.根据权利要求7所述的一种插排，其特征在于，所述安装凹陷部呈拱形设置。