CN216312120U - 一种连接器端子 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连接器端子，属于电气连接技术领域。其包括用于与电子连接器连接的端子主体以及固定套设在端子主体外侧壁的止退圈，端子主体的侧壁具有连接缝，止退圈的侧壁具有限位缝，连接缝与限位缝错位设置。本申请具有使止退圈不易与端子之间发生松动，从而使连接器端子与电子设备的接线柱连接的更加牢固的效果。

Description

一种连接器端子

技术领域

本申请涉及电气连接的领域，尤其是涉及一种连接器端子。

背景技术

目前，电气领域中通常采用一种电子连接器，电子连接器是一个将回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器具有连接器端子，通过连接器端子使电子连接器与电子设备连接。目前，市场上的连接器端子一般通过冲压成型的方式制成。

参照图1，相关技术中，常见的连接器端子，主要包括端子主体1和止退圈2，端子主体1和止退圈2均通过冲压成型制成，端子主体1主要包括连接筒11和连接铆环13，连接筒11和连接铆环13一体设置，连接铆环13与电子连接器内的导线连接，连接筒11具有冲压腔12；止退圈2套设在端子主体1的外侧壁，且止退圈2的内侧壁与端子主体1的外侧壁抵接。端子主体1的侧壁具有连接缝15，止退圈2的侧壁具有限位缝23，连接缝15和限位缝23相对应。

一般的，电子设备具有与连接器端子连接的接线柱，电子设备与电子连接器连接时，接线柱插入连接器端子的冲压腔12内。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于限位缝与连接缝相对应，每当电子设备和电子连接器连接时，都需要将接线柱插入连接筒内，当连接器端子长时间使用后，由于接线柱频繁插入连接筒内，使端子主体容易沿连接缝胀开时，从而带动止退圈沿限位缝胀开，使止退圈和端子主体松动，甚至从端子主体上脱落，从而使端子主体与接线柱的连接不够稳定。

实用新型内容

为了使止退圈不易和端子主体发生松动，端子主体和接线柱连接稳定，本申请提供一种连接器端子。

本申请提供的一种连接器端子采用如下的技术方案：

一种连接器端子，包括用于与导线连接的端子主体以及固定套设在所述端子主体外侧壁的止退圈，所述端子主体的侧壁具有连接缝，所述止退圈的侧壁具有限位缝，所述连接缝与所述限位缝错位设置。

通过采用上述技术方案，当接线柱长时间插入端子主体的冲压腔内时，当端子主体即将沿连接缝胀开时，连接缝的缝壁与止退圈的内侧壁相抵，使端子主体不易沿连接缝胀开，止退圈不易和端子主体相对松动，进而使止退圈能够箍紧端子主体，使接线柱与连接器端子的连接更加稳定。

可选的，所述止退圈和所述端子主体同轴设置，所述限位缝和所述连接缝关于所述端子主体的轴线对称分布。

通过采用上述技术方案，限位缝位于止退圈上距离连接缝的最远处，当端子主体即将要沿连接缝胀开时，由于限位缝离连接缝较远，使端子主体不易带动止退圈沿限位缝胀开，从而使止退圈能箍紧端子主体，使接线柱与连接器端子的连接更加稳定。

可选的，所述止退圈于所述限位缝的侧壁延伸有固定片，所述固定片与所述端子主体连接。

通过采用上述技术方案，止退圈通过固定片和端子主体进一步连接固定，使端子主体和止退圈连接更加牢固，从而使止退圈不易与端子主体相对松动，使止退圈与连接器端子的连接更加稳定。

可选的，所述固定片与所述端子主体焊接固定。

通过采用上述技术方案，固定片和端子主体通过焊接固定，使止退圈与端子主体连接更加牢固，从而使接线柱与连接器端子的连接更加牢固。

可选的，所述端子主体的外侧壁开设有与所述端子主体的冲压腔相贯通的固定孔，所述固定片弯曲嵌入所述固定孔内。

通过采用上述技术方案，当端子主体和止退圈固定连接时，固定片与固定孔的孔壁相抵接，使止退圈不易沿限位缝胀开，从而使止退圈与端子主体之间的连接更加稳定。

可选的，所述固定片插入所述固定孔的端部向冲压腔内弯曲设置，所述固定片勾住所述端子主体。

通过采用上述技术方案，当固定片穿过固定孔进入冲压腔内时，由于固定片弯曲设置，使固定片能够勾住端子主体，从而使固定片不易从固定孔内滑出。

可选的，所述端子主体的外侧壁开设有供止退圈套设的限位环槽，所述限位环槽的一组相对槽壁分别与所述止退圈的两侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，当止退圈与端子主体连接时，限位环槽的槽壁抵住止退圈的侧面，使止退圈不易在端子主体的外侧壁沿端子主体的轴向方向滑移。

可选的，所述止退圈的端面延伸有定位片，所述定位片与所述端子主体连接。

通过采用上述技术方案，当端子主体与止退圈连接时，通过定位片使端子主体和止退圈进一步连接，从而使止退圈与端子主体的连接更加牢固。

可选的，所述端子主体的侧壁开设有定位槽，所述定位片弯曲并插入所述定位槽内，所述定位片的一组相对侧壁与所述定位槽的一组相对槽壁抵接。

通过采用上述技术方案，当端子主体冲压成型后，将定位片插入定位槽内，使止退圈与端子主体预固定，然后再通过冲压的方式形成止退圈，从而使止退圈固定片能够与固定孔相对应，方便后续固定片嵌入固定孔内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将连接缝和限位孔关于端子主体的轴线对称设置，当端子主体将要沿连接缝胀开时，止退圈的内侧壁抵住端子主体的外侧壁，使端子主体不易胀开，从而使连接器端子与电子设备的接线柱连接更加稳定；

2.通过使止退圈的固定片嵌入端子主体的固定孔内，使止退圈与端子主体的连接更加稳定；

3.设置定位片和定位槽，在端子主体冲压成型后，止退圈冲压成型前，通过定位片嵌入定位槽内，实现止退圈与端子主体的预固定，从而使后续固定片能够嵌入固定孔内。

附图说明

图1是背景技术的连接器端子的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的连接器端子的整体结构示意图。

图3是本申请实施例的连接器端子另一视角的整体结构示意图。

图4是本申请实施例的连接器端子的爆炸示意图。

图5是本申请实施例的连接器端子另一视角的爆炸示意图。

图6是本申请实施例的套筒型连接器端子的整体结构示意图。

附图标记说明：1、端子主体；11、连接筒；12、冲压腔；13、连接铆环；14、限位环槽；15、连接缝；16、固定孔；17、定位槽；2、止退圈；21、止退槽；22、止退弹片；23、限位缝；24、固定片；25、定位片。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种连接器端子。连接器端子应用于电子连接器，连接器端子包括插头型连接器端子和套筒型连接器端子两种类型，插头型连接器端子和套筒型连接器端子两者配合使用，即插头型连接器端子的一端插入套筒型连接器端子的一端部内，且插头型连接器端子和套筒型连接器端子的另一端部均用于与导线连接。接下来以插头型连接器端子进行阐述。

参照图2，连接器端子包括端子主体1和止退圈2，端子主体1和止退圈2均通过冲压成型的方式制成。端子主体1包括连接铆环13和连接筒11，连接筒11与连接铆环13一体设置，连接铆环13截面呈U性，连接铆环13用于与电子连接器内的导线连接；连接筒11具有在冲压成型过程中产生的冲压腔12，冲压腔12贯通连接筒11的两个端面。

参照图3与图4，连接筒11的侧壁上开设有供止退圈2套设的限位环槽14，限位环槽14的一组相对槽壁和槽底均与止退圈2的侧壁抵接，且限位环槽14与止退圈2同轴设置。止退圈2的外侧壁周向开设有若干止退槽21，若干止退槽21等间隔设置，止退槽21远离连接铆环13的槽壁焊接有止退弹片22，止退弹片22的一端向外翻折。

连接筒11的侧壁具有连接缝15，连接筒11由金属片冲压弯曲成型，从而使连接筒11具有连接缝15，连接缝15平行于连接筒11的轴线方向，且连接缝15与连接筒11的两个端面相贯通。止退圈2的侧壁具有限位缝23，由于止退圈2也由金属片冲压弯曲成型，从而使止退圈2具有限位缝23，限位缝23平行于止退圈2的轴线方向，限位缝23与止退圈2的两个端面相贯通。当止退圈2套设在连接筒11上时，限位缝23和连接缝15错位设置，限位缝23偏移连接缝15设置，限位缝23和连接缝15的偏移角度视具体情况而定，本实施例中，限位缝23和连接缝15关于连接筒11的轴线对称设置。

止退圈2于限位缝23的一组相对侧壁分别延伸有固定片24，本实施例中限位缝23的每个侧壁均延伸有两个固定片24，固定片24与端子主体1连接，使止退圈2与连接筒11连接。

本实施例中，止退槽21的槽底开设有固定孔16，固定孔16位于止退槽21上距离连接缝15的最远处，固定孔16和端子主体1的冲压腔12相贯通，固定片24弯曲嵌入固定孔16内，且固定孔16的孔壁和固定片24相抵接，固定片24嵌入固定孔16的一端插入冲压腔12内，且该端在冲压腔12内弯曲设置，从而使固定片24勾住端子主体1的侧壁，其中，由于限位缝23的每个侧壁设置有两个固定片24，相对应的，固定孔16设置有两个。

在另一个实施例中，固定片24和端子主体1的外侧壁抵接且通过焊接固定。

参照图4与图5，止退圈2靠近连接铆环13的一端面朝向连接铆环13延伸有定位片25。连接筒11靠近连接铆环13的一端具有定位槽17，定位片25弯曲嵌入定位槽17，定位槽17的一组相对槽壁和定位片25的一组相对侧面抵接。

参考图6，上述为插头型连接器端子的结构，以下为套筒型连接器端子3，套筒型连接器端子3具有与插头型连接器端子相似的结构，相比于插头型连接器端子的连接筒11，套筒型连接器端子3具有供插头型连接器端子的连接筒11插入的固定套筒31，固定套筒31具有供连接筒11穿设的容纳腔32，连接筒11的外侧壁与容纳腔32的腔壁相抵接。

本申请实施例一种连接器端子的实施原理为：在连接器端子制造时，先将金属片通过冲压成型的方式制成端子主体1，再将带有定位片25的金属片与连接筒11连接，使定位片25嵌入定位槽17内，然后通过冲压成型的方式制成止退圈2，使止退圈2固定套设在连接筒11的外侧壁，最后将固定片24弯曲嵌入固定孔16内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连接器端子，其特征在于：包括用于与电子设备连接的端子主体（1）以及固定套设在所述端子主体（1）外侧壁的止退圈（2），所述端子主体（1）的侧壁具有连接缝（15），所述止退圈（2）的侧壁具有限位缝（23），所述连接缝（15）与所述限位缝（23）错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种连接器端子，其特征在于：所述止退圈（2）和所述端子主体（1）同轴设置，所述限位缝（23）和所述连接缝（15）关于所述端子主体（1）的轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种连接器端子，其特征在于：所述止退圈（2）于所述限位缝（23）的侧壁延伸有固定片（24），所述固定片（24）与所述端子主体（1）连接。

4.根据权利要求3所述的一种连接器端子，其特征在于：所述固定片（24）与所述端子主体（1）焊接固定。

5.根据权利要求3所述的一种连接器端子，其特征在于：所述端子主体（1）的外侧壁开设有与所述端子主体（1）的冲压腔（12）相贯通的固定孔（16），所述固定片（24）弯曲嵌入所述固定孔（16）内。

6.根据权利要求5所述的一种连接器端子，其特征在于：所述固定片（24）插入所述固定孔（16）的端部向冲压腔（12）内弯曲设置，所述固定片（24）勾住所述端子主体（1）。

7.根据权利要求1所述的一种连接器端子，其特征在于：所述端子主体（1）的外侧壁开设有供止退圈（2）套设的限位环槽（14），所述限位环槽（14）的一组相对槽壁分别与所述止退圈（2）的两侧面相抵接。

8.根据权利要求1所述的一种连接器端子，其特征在于：所述止退圈（2）的端面延伸有定位片（25），所述定位片（25）与所述端子主体（1）连接。

9.根据权利要求8所述的一种连接器端子，其特征在于：所述端子主体（1）的侧壁开设有定位槽（17），所述定位片（25）弯曲并插入所述定位槽（17）内，所述定位片（25）的一组相对侧壁分别与所述定位槽（17）的一组相对槽壁抵接。

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