CN216311544U - 一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，包括支板，所述支板底部的靠中间位置固定连接有盒体，所述盒体的内部开设有空腔，所述支板的顶部固定连接有智能防漏电线圈本体，所述智能防漏电线圈本体的内部为中空结构设计，所述智能防漏电线圈本体内的底部设置有导热硅胶杆。该精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，通过导热硅胶杆、散热铝片、外设管架、外排管以及散热风扇的设计，使得本装置具有良好的散热性，能够实现对线圈的快速排热，从而使得线圈在工作时，不易出现过热或者烧毁的情况出现，能够保证线圈持久稳定的运行，极大的提高线圈的使用寿命，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

Description

一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈

技术领域

本实用新型涉及电子工程技术领域，具体为一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈。

背景技术

电子工程又称“弱电技术”或“信息技术”。可进一步细分为电测量技术、调整技术以及电子技术。电子工程，是电气工程的一个子类，是面向电子领域的工程学。在今天其研究对象已经超出了电子领域。

精密电子工程中用会用到智能防漏电的电感线圈。然而，现有智能防漏电电感线圈的散热性能较差，往往都是采用自然冷却的方式进行散热的，这就导致电感线圈的热量不能及时排走，使得电感线圈容易出现过热或者烧毁的情况，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，以解决上述背景技术中提出现有智能防漏电电感线圈的散热性能较差，往往都是采用自然冷却的方式进行散热的，这就导致电感线圈的热量不能及时排走，使得电感线圈容易出现过热或者烧毁的情况，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，包括支板，所述支板底部的靠中间位置固定连接有盒体，所述盒体的内部开设有空腔，所述支板的顶部固定连接有智能防漏电线圈本体，所述智能防漏电线圈本体的内部为中空结构设计，所述智能防漏电线圈本体内的底部设置有导热硅胶杆，所述导热硅胶杆的两侧均固定连接有散热铝片，所述盒体内的底部固定连接有散热风扇，所述智能防漏电线圈本体内顶部的靠两侧位置均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有外设管架，所述外设管架的内部为中空结构设计，所述散热风扇位于顶部开设的排气口连通有排风管，所述排风管的顶部依次贯穿盒体、支板和智能防漏电线圈本体并与外设管架连通，所述盒体的后表面开设有气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，通过导热硅胶杆、散热铝片、外设管架、外排管以及散热风扇的设计，使得本装置具有良好的散热性，能够实现对线圈的快速排热，从而使得线圈在工作时，不易出现过热或者烧毁的情况出现，能够保证线圈持久稳定的运行，极大的提高线圈的使用寿命，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型气孔的示意图；

图4为本实用新型排风口的示意图。

图中：1、支板；2、盒体；3、智能防漏电线圈本体；4、导热硅胶杆；5、散热铝片；6、散热风扇；7、固定块；8、外设管架；9、排风管；10、支撑杆；11、排风口；12、外排管；13、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，包括支板1，支板1底部的靠中间位置固定连接有盒体2，盒体2的内部开设有空腔，支板1的顶部固定连接有智能防漏电线圈本体3，智能防漏电线圈本体3的内部为中空结构设计，智能防漏电线圈本体3内的底部设置有导热硅胶杆4，导热硅胶杆4的两侧均固定连接有散热铝片5，盒体2内的底部固定连接有散热风扇6，智能防漏电线圈本体3内顶部的靠两侧位置均固定连接有固定块7，固定块7的底部固定连接有外设管架8，外设管架8的内部为中空结构设计，散热风扇6位于顶部开设的排气口连通有排风管9，排风管9的顶部依次贯穿盒体2、支板1和智能防漏电线圈本体3并与外设管架8连通，盒体2的后表面开设有气孔13。

本实用新型中：支板1底部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆10，且两个支撑杆10互为左右对称设计；通过支撑杆10的设置，能够对本装置进行支撑。

本实用新型中：两个散热铝片5相对的一侧分别贯穿两个外设管架8并延伸至其外部，外设管架8内的前后表面均开设有排风口11；通过排风口11的设置，能够对散热铝片5进行散热。

本实用新型中：导热硅胶杆4的顶部与智能防漏电线圈本体3内的顶部固定连接，导热硅胶杆4的底部与智能防漏电线圈本体3内的底部固定连接；通过导热硅胶杆4的设置，能够将线圈上的吸热吸走。

本实用新型中：外设管架8的前后前面均连通有外排管12，外排管12为前后对称设计；通过外排管12的设置，能够将外设管架8内的风力向外排出。

本实用新型中：散热风扇6采用的型号为A12025-12CB-3BN-F1，散热风扇6通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

工作原理：当智能防漏电线圈本体在运行时，当其产生热量后，热量会被导热硅胶杆4吸收，进而将热量传递至散热铝片5上，通过散热铝片5对热量进行第一次处理，之后使用者启动散热风扇6产生风力，风力会通过排风管9传递至外设管架8内，此时一部分通过外设管架8内前后表面开设的排风口11将风力输送至散热铝片5上，利用加快空气的流通，提高散热铝片5的散热效率，之后另一部分的风力会通过外排管12向外排出，风力排出时会直接吹到智能防漏电线圈本体3上，从而更进一步的对智能防漏电线圈本体进行散热。

综上所述：该精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，通过导热硅胶杆4、散热铝片5、外设管架8、外排管12以及散热风扇6的设计，使得本装置具有良好的散热性，能够实现对线圈的快速排热，从而使得线圈在工作时，不易出现过热或者烧毁的情况出现，能够保证线圈持久稳定的运行，极大的提高线圈的使用寿命，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有智能防漏电电感线圈的散热性能较差，往往都是采用自然冷却的方式进行散热的，这就导致电感线圈的热量不能及时排走，使得电感线圈容易出现过热或者烧毁的情况，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。

Claims (6)

1.一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，包括支板（1），其特征在于：所述支板（1）底部的靠中间位置固定连接有盒体（2），所述盒体（2）的内部开设有空腔，所述支板（1）的顶部固定连接有智能防漏电线圈本体（3），所述智能防漏电线圈本体（3）的内部为中空结构设计，所述智能防漏电线圈本体（3）内的底部设置有导热硅胶杆（4），所述导热硅胶杆（4）的两侧均固定连接有散热铝片（5），所述盒体（2）内的底部固定连接有散热风扇（6），所述智能防漏电线圈本体（3）内顶部的靠两侧位置均固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的底部固定连接有外设管架（8），所述外设管架（8）的内部为中空结构设计，所述散热风扇（6）位于顶部开设的排气口连通有排风管（9），所述排风管（9）的顶部依次贯穿盒体（2）、支板（1）和智能防漏电线圈本体（3）并与外设管架（8）连通，所述盒体（2）的后表面开设有气孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，其特征在于：所述支板（1）底部的靠两侧位置均固定连接有支撑杆（10），且两个支撑杆（10）互为左右对称设计。

3.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，其特征在于：两个散热铝片（5）相对的一侧分别贯穿两个外设管架（8）并延伸至其外部，所述外设管架（8）内的前后表面均开设有排风口（11）。

4.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，其特征在于：所述导热硅胶杆（4）的顶部与智能防漏电线圈本体（3）内的顶部固定连接，所述导热硅胶杆（4）的底部与智能防漏电线圈本体（3）内的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，其特征在于：所述外设管架（8）的前后前面均连通有外排管（12），所述外排管（12）为前后对称设计。

6.根据权利要求1所述的一种精密电子工程用智能防漏电的电感线圈，其特征在于：所述散热风扇（6）采用的型号为A12025-12CB-3BN-F1，所述散热风扇（6）通过电源线与外接电源电性连接。

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