CN216311452U - 一种电缆外皮生产用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电缆外皮生产用挤出机，具体涉及电缆外皮生产技术领域，包括底板，底板顶部设置有挤出筒，所述挤出筒一端设置有连接筒，所述连接筒一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有转杆，所述转杆外部设置有输送辊，所述挤出筒一端设置有挤出头，所述挤出头外部设置有冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱设置在底板顶部且位于电机的正下方。本实用新型能够对挤出后的物料实现快速冷却，进而使挤出后的物料实现快速成型，避免物料挤出后发生塌陷，同时能够方便工作人员直接对成型后的物料进行存放，进而避免物料堆积在挤出筒的出口处，造成堵塞，影响出料效率。

Description

一种电缆外皮生产用挤出机

技术领域

本实用新型属于电缆外皮成产技术领域，尤其涉及一种电缆外皮生产用挤出机。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆外部的外皮是一种绝缘物质，它是通过挤出机进行挤压成型后包裹在电缆内芯的外部，而挤出机它是属于塑料机械的种类之一，主要依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。

目前通过挤出机对电缆外皮进行挤出成型并截断后放入到装有水的池子里面进行冷却处理，但是，我们发现物料挤出后由于挤出头处没有对物料直接进行快速冷却，因此常常出现物料在挤出后出现塌陷的现象，需要工作人员手动将塌陷的物料去除，再进行操作，影响物料的挤出效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆外皮生产用挤出机，旨在解决上述存在的物料挤出后由于挤出头处没有对物料直接进行快速冷却，因此常常出现物料在挤出后出现塌陷的现象，需要工作人员手动将塌陷的物料去除，再进行操作，影响物料的挤出效率的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆外皮生产用挤出机，包括底板，底板顶部设置有挤出筒，所述挤出筒一端设置有连接筒，所述连接筒一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有转杆，所述转杆外部设置有输送辊，所述挤出筒一端设置有挤出头，所述挤出头外部设置有冷却组件；

所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱设置在底板顶部且位于电机的正下方，所述冷却箱一侧设置有水泵，所述水泵输入端和输出端分别设置有输送管和连接管，所述挤出头外部设置有外筒，所述挤出头和外筒之间设置有环形管，所述环形管一端设置有回流管。

在一个优选地实施方式中，所述连接筒顶部设置有输料斗，所述输料斗内部设置有固定架，所述固定架内部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有连接杆，所述连接杆外部设置有搅板，所述输料斗顶部设置有斗盖，所述斗盖与输料斗铰接，所述第二电机输出端与连接杆连接，所述第二电机通过固定架与输料斗可拆卸连接。

在一个优选地实施方式中，所述底板一端设置有连接板，所述连接板表面开设有两组滑槽，两组所述滑槽内部均设置有滑块，所述滑块顶部设置有盛料盒，所述盛料盒通过滑块和滑槽与连接板滑动连接，所述滑块一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与滑块连接。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱顶部设置有箱盖，所述箱盖与冷却箱铰接，所述箱盖内部设置有放置盒，所述水泵输入端和输出端分别与输送管和连接管连接。

在一个优选地实施方式中，所述环形管套设在挤出头外部，所述环形管两端分别与连接管和回流管相通，所述输送管和回流管均延伸至冷却箱内部。

在一个优选地实施方式中，所述挤出筒和外筒一端均设置有连接法兰，所述挤出筒和外筒通过连接法兰可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却组件，水泵将冷却箱内部的水通过输送管、连接管、环形管以及回流管进行输送，使输送过程的水重新输送至冷却箱的内部，实现水的循环，通过在挤出头的外部套设环形管，进而水流在环形管的内部进行输送的过程中，对挤出头的热量实现热交换处理，进而使挤出头内部的物料直接进行快速成型，避免挤出后的物料出现塌陷的现象，提高出料效率，同时在内部添加冰块或者用于冷却水的物质，使冷却箱内部的水快速实现冷却；

2、通过电动伸缩杆带动滑块在滑槽内部滑动，进而滑块带动盛料盒进行移动，可方便通过盛料盒对挤出后的物料进行存放并对盛料盒内部的物料进行处理，避免物料堆积过多造成挤出机出口处堵塞，影响出料效率，同时通过第二电机带动连接杆以及搅板进行转动，进而使输料斗内部的物料快速进入到挤出筒的内部，避免物料堵住输料斗的内部，进而提高电缆外皮的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷却组件与挤出头连接结构立体图。

图3为本实用新型的挤出筒和输料斗内部结构示意图。

图4为本实用新型的搅板与放置盒连接结构立体图。

图中：1、底板；2、挤出筒；3、连接筒；4、第一电机；5、转杆；6、输送辊；7、挤出头；8、冷却箱；9、水泵；10、输送管；11、连接管；12、外筒；13、环形管；14、回流管；15、输料斗；16、第二电机；17、连接杆；18、搅板；19、斗盖；20、连接板；21、滑槽；22、滑块；23、盛料盒；24、电动伸缩杆；25、放置盒；26、连接法兰。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种电缆外皮生产用挤出机，包括底板1，底板1顶部设置有挤出筒2，挤出筒2一端设置有连接筒3，连接筒3一侧设置有第一电机4，第一电机4输出端设置有转杆5，转杆5外部设置有输送辊6，挤出筒2一端设置有挤出头7，挤出头7外部设置有冷却组件；

冷却组件包括冷却箱8，冷却箱8设置在底板1顶部且位于电机的正下方，冷却箱8一侧设置有水泵9，水泵9输入端和输出端分别设置有输送管10和连接管11，挤出头7外部设置有外筒12，挤出头7和外筒12之间设置有环形管13，环形管13一端设置有回流管14。

如附图1、3所示，连接筒3顶部设置有输料斗15，输料斗15内部设置有固定架，固定架内部设置有第二电机16，第二电机16输出端设置有连接杆17，连接杆17外部设置有搅板18，输料斗15顶部设置有斗盖19，斗盖19与输料斗15铰接，第二电机16输出端与连接杆17连接，第二电机16通过固定架与输料斗15可拆卸连接，以便于将第二电机16通过固定架与输料斗15之间进行安装，进而通过第二电机16带动连接杆17转动，通过连接杆17外部外部的多个搅板18进行转动，进而避免输料斗15内部的物料堵塞在输料斗15的内部。

如附图1所示，底板1一端设置有连接板20，连接板20表面开设有两组滑槽21，两组滑槽21内部均设置有滑块22，滑块22顶部设置有盛料盒23，盛料盒23通过滑块22和滑槽21与连接板20滑动连接，滑块22一端设置有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24输出端与滑块22连接，以便于通过电动伸缩杆24带动滑块22在滑槽21内部滑动，进而通过滑块22带动盛料盒23进行移动，可通过盛料盒23对挤出的成品进行存放，同时避免成品长期堆积在挤出机的出口处，造成出口堵塞。

如附图4所示，冷却箱8顶部设置有箱盖，箱盖与冷却箱8铰接，箱盖内部设置有放置盒25，以便于将放置盒25安装在冷却箱8的内部，可在放置盒25内部放置用于冷却水的物质，提高冷却箱8内部的水的冷却效率，水泵9输入端和输出端分别与输送管10和连接管11连接，以便于通过水泵9使水通过输送管10和连接管11进行输送。

如附图1、2所示，环形管13套设在挤出头7外部，环形管13两端分别与连接管11和回流管14相通，输送管10和回流管14均延伸至冷却箱8内部，以便于通过输送管10将冷却箱8内部的水输送至连接管11的内部，进而通过连接管11输送至环形管13的内部，通过环形管13将水输送至回流管14的内部，进而使水重新输送至冷却箱8的内部，利用水流在环形管13内部流动的方式对挤出头7进行热交换。

如附图1所示，挤出筒2和外筒12一端均设置有连接法兰26，挤出筒2和外筒12通过连接法兰26可拆卸连接，以便于将挤出筒2和外筒12之间通过连接法兰26进行安装，进而方便对挤出筒2和外筒12之间进行拆卸。

本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，打开斗盖19，将原料倒入输料斗15的内部，通过第二电机16带动连接杆17转动，连接杆17带动多个搅板18进行转动，进而避免原料堵在输料斗15的内部，原料进入到挤出筒2内部经过加热处理后，通过第一电机4带动转杆5以及输送辊6转动，进而对加热后的原料进行挤压成型并通过挤出头7挤出；

将外筒12通过连接法兰26与挤出筒2之间进行连接，水泵9将冷却箱8内部的水通过输送管10输送至连接管11的内部，通过连接管11输送至环形管13的内部，由于环形管13设置在挤出头7的外部，进而通过环形管13内部的水对挤出头7进行热交换，实现物料挤出后的快速冷却，环形管13将水输送至回流管14的内部，进而通过回流管14将水重新输送至水箱的内部，实现冷凝水的循环，将放置盒25安装在冷却箱8的内部，可在放置盒25内部添加冰块或者用于冷却水的物质，使冷却箱8内部的水快速实现冷却，提高挤出头7的冷却效率；

物料挤出后通过盛料盒23进行存放，通过电动伸缩杆24带动滑块22在滑槽21内部滑动，进而滑块22带动盛料盒23进行移动，可方便对挤出后的物料进行存放并对盛料盒23内部的物料进行处理，避免物料堆积过多造成挤出机出口处堵塞，影响出料效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆外皮生产用挤出机，包括底板，其特征在于：所述底板顶部设置有挤出筒，所述挤出筒一端设置有连接筒，所述连接筒一侧设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有转杆，所述转杆外部设置有输送辊，所述挤出筒一端设置有挤出头，所述挤出头外部设置有冷却组件；

所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱设置在底板顶部且位于电机的正下方，所述冷却箱一侧设置有水泵，所述水泵输入端和输出端分别设置有输送管和连接管，所述挤出头外部设置有外筒，所述挤出头和外筒之间设置有环形管，所述环形管一端设置有回流管。

2.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述连接筒顶部设置有输料斗，所述输料斗内部设置有固定架，所述固定架内部设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有连接杆，所述连接杆外部设置有搅板。

3.根据权利要求2所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述输料斗顶部设置有斗盖，所述斗盖与输料斗铰接，所述第二电机输出端与连接杆连接，所述第二电机通过固定架与输料斗可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述底板一端设置有连接板，所述连接板表面开设有两组滑槽，两组所述滑槽内部均设置有滑块，所述滑块顶部设置有盛料盒。

5.根据权利要求4所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述盛料盒通过滑块和滑槽与连接板滑动连接，所述滑块一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端与滑块连接。

6.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述冷却箱顶部设置有箱盖，所述箱盖与冷却箱铰接，所述箱盖内部设置有放置盒，所述水泵输入端和输出端分别与输送管和连接管连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述环形管套设在挤出头外部，所述环形管两端分别与连接管和回流管相通，所述输送管和回流管均延伸至冷却箱内部。

8.根据权利要求1所述的一种电缆外皮生产用挤出机，其特征在于：所述挤出筒和外筒一端均设置有连接法兰，所述挤出筒和外筒通过连接法兰可拆卸连接。

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