CN216308332U - 制冷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制冷装置。该制冷装置包括:箱体,所述箱体具有冷藏间室和冷冻间室;冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设置于所述箱体且用于与所述冷藏间室换热;冷冻蒸发器,所述冷冻蒸发器设置于所述箱体且用于与所述冷冻间室换热;压缩机及冷凝器组件,所述冷凝器组件包括主冷凝器和副冷凝器,所述压缩机、所述主冷凝器、所述冷冻蒸发器、所述冷藏蒸发器形成主制冷循环回路,所述副冷凝器能够选择性地串接至所述主冷凝器,所述副冷凝器设置成用于调节所述冷藏间室的温度。根据本实用新型的制冷装置,其采用增设副冷凝器的方式来提高冷冻能力,可靠性更高。

Description

制冷装置
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种制冷装置。
背景技术
冰箱等制冷装置包括冷藏间室和冷冻间室,冷藏蒸发器用于与冷藏间室换热,冷冻蒸发器用于与冷冻间室换热,相关技术中,为了提升制冷装置的冷冻能力,在冷藏蒸发器增加上增加加热丝,通过打开加热丝,提高冷藏间室温度,从而使压缩机不停机,以增加冷冻间室的制冷量,提升制冷装置的冷冻能力。但其具有以下缺点:在冷藏蒸发器增加的加热丝仅仅只有增加冷冻能力一个作用,无额外作用,且采用电加热,可靠性较低,长期使用后,加热丝的功能会衰减。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种制冷装置,其采用一种可靠性更高的方式来提高冷冻能力。
根据本实用新型实施例的制冷装置包括:箱体,所述箱体具有冷藏间室和冷冻间室;冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设置于所述箱体且用于与所述冷藏间室换热;冷冻蒸发器,所述冷冻蒸发器设置于所述箱体且用于与所述冷冻间室换热;压缩机及冷凝器组件,所述冷凝器组件包括主冷凝器和副冷凝器,所述压缩机、所述主冷凝器、所述冷冻蒸发器、所述冷藏蒸发器形成主制冷循环回路,所述副冷凝器能够选择性地串接至所述主冷凝器,所述副冷凝器设置成用于调节所述冷藏间室的温度。
根据本实用新型实施例的制冷装置,其采用增设副冷凝器的方式来提高冷冻能力,可靠性更高。
根据本实用新型的一些实施例,所述制冷装置还包括:控制阀,所述控制阀设置于所述主制冷循环回路,所述控制阀具有副冷凝器接口,所述控制阀至少具有第一导通状态和第二导通状态;
在所述控制阀处于所述第一导通状态时所述控制阀断开所述副冷凝器接口,从而使得所述主制冷循环回路以不经过所述副冷凝器的形式循环;
在所述控制阀处于所述第二导通状态时所述控制阀连通所述副冷凝器接口,从而使得所述副冷凝器串接至所述主制冷循环回路。
进一步地,所述控制阀包括三通阀且具有第一主路接口、第二主路接口和所述副冷凝器接口,所述第一主路接口和所述第二主路接口连接于所述主制冷循环回路,所述第一主路接口能够选择性地连通所述第二主路接口和所述副冷凝器接口中的至少一个。
更进一步地,所述三通阀包括电磁式三通阀,所述制冷装置具有用于感知所述冷藏间室内温度的温度开关,所述电磁式三通阀的导通状态与所述温度开关联动。
根据本实用新型的一些实施例,所述副冷凝器与所述冷藏蒸发器贴合设置。
进一步地,所述副冷凝器和所述冷藏蒸发器均设置于所述冷藏间室的同一壁的夹层内部。
可选地,所述副冷凝器和所述冷藏蒸发器均设置于所述冷藏间室的后壁夹层内部。
可选地,所述副冷凝器位于所述冷藏蒸发器的背离所述冷藏间室的背部。
根据本实用新型的一些实施例,所述副冷凝器和所述冷藏蒸发器分别设置在所述冷藏间室的不同壁的夹层内部。
可选地,所述冷藏蒸发器设置在所述冷藏间室的后壁夹层内部,所述副冷凝器设置在所述冷藏间室的左侧壁、右侧壁中的至少一个夹层内部。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的制冷装置的部件连接示意图;
图2是根据本实用新型一个实施例的制冷装置的副冷凝器与冷藏蒸发器的位置示意图;
图3是根据本实用新型另一个实施例的制冷装置的副冷凝器与冷藏蒸发器的位置示意图。
附图标记:
制冷装置100、压缩机1、主冷凝器2、控制阀3、第一主路接口31、第二主路接口32、副冷凝器接口33、副冷凝器4、节流元件5、冷冻蒸发器6、冷藏蒸发器7、储液器8、回气换热管9、主制冷循环回路10、冷藏间室20、后壁201、左侧壁202、右侧壁203、冷冻间室30、副循环支路40。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或可以互相通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1-图3详细描述根据本实用新型实施例的制冷装置100。
参照图1所示,根据本实用新型实施例的制冷装置100可以包括:箱体、压缩机1、冷凝器组件、冷冻蒸发器6以及冷藏蒸发器7。
其中,箱体内部可以设置有冷藏间室20以及冷冻间室30,冷藏间室20以及冷冻间室30为相互独立的两个间室,冷藏间室20内形成冷藏空间,冷冻间室30内形成冷冻空间,通常冷冻间室30的温度低于冷藏间室20的温度。用户可以根据实际使用需求选择将食材等放入冷藏间室20或者冷冻间室30内。
冷藏蒸发器7设置于箱体,具体而言,冷藏蒸发器7可以设置于冷藏间室20的内壁夹层内部,夹层可对冷藏蒸发器7起到防护作用。冷藏蒸发器7用于与冷藏间室20换热,具体而言,流经冷藏蒸发器7的制冷剂蒸发吸热,可以向冷藏间室20提供热量。在具体实施例中,冷藏间室20的内壁夹层材料选用热传导性能较好的材料,方便冷藏蒸发器7与冷藏间室20发生热量交换。
冷冻蒸发器6设置于箱体,且冷冻蒸发器6用于与冷冻间室30换热,具体而言,流经冷冻蒸发器6的制冷剂蒸发吸热,可以向冷冻间室30提供热量。在一些可选的实施例中,冷冻蒸发器6可以是设置于冷冻间室30内腔中的层架式蒸发器,冷冻蒸发器6上可放置冷冻室抽屉。
冷凝器组件可以包括主冷凝器2以及副冷凝器4,压缩机1、主冷凝器2、冷冻蒸发器6、冷藏蒸发器7相连接以形成主制冷循环回路10的至少一部分,主制冷循环回路10上还可以设置节流元件5和储液器8,其中,节流元件5设置在主冷凝器2和冷冻蒸发器6之间,储液器8设置在冷藏蒸发器7和压缩机1之间。
储液器8可以使制冷剂气液分离,防止压缩机1发生液击,并且能够储存一定量的液体制冷剂,并根据环境温度,调节用于制冷循环的制冷剂量。
可选地,节流元件5可以是毛细管。毛细管可起到降低压缩机1送来的高压液化制冷剂的压力以提高冷热交换效率的作用。
副冷凝器4能够选择性地串接至主冷凝器2。参照图1所示,副冷凝器4设置在副循环支路40上,副循环支路40与主制冷循环回路10可选择性地连接,且当副循环支路40与主制冷循环回路10连接时,副冷凝器4与主冷凝器2实现串接,副冷凝器4设置成用于调节冷藏间室20的温度。具体而言,当制冷剂流经副冷凝器4时制冷剂能够冷凝,在此过程中副冷凝器4会放出热量,此热量可用于加热冷藏间室20,以提高冷藏间室20的温度。
具体而言,当冷藏间室20和冷冻间室30正常制冷时,副冷凝器4与主冷凝器2不连接,制冷剂不会流经副循环支路40上的副冷凝器4,制冷剂仅在主制冷循环回路10流通。在冷冻间室30需要大的冷量时(即需要大冷冻能力时),在冷藏间室20已达到温度要求后,使副冷凝器4与主冷凝器2连接,从主冷凝器2出来的制冷剂,进入到副循环支路40上的副冷凝器4,此时,制冷剂到达副冷凝器4,使副冷凝器4与低温的冷藏间室20或者冷藏蒸发器7进行换热,一方面进一步降低了制冷剂温度,使后续进入冷冻蒸发器6的制冷剂温度进一步降低,增加了冷冻蒸发器6与冷冻间室30的温度差,有利于加快冷冻蒸发器6与冷冻间室30的热量交换,使冷冻间室30更快达到温度要求,从而减少压缩机1开机时间,降低能耗,提高制冷系统效率。另一方面副冷凝器4与冷藏间室20进行换热,适度升高了冷藏间室20的温度,即阻止了冷藏间室20温度继续下降,避免冷藏间室20温度低过0℃而导致不能够满足制冷装置100的标准,甚至导致冻伤冷藏间室20内的果蔬。因加热冷藏间室20的热量来源于制冷装置100的制冷系统自身,相当于利用自己多余的热量填补自身热量不足的地方,避免了能量的浪费,且进一步提升了制冷装置100的冷冻能力。根据本实用新型实施例的制冷装置100,其采用副冷凝器4来加热冷藏间室20,从而增加了冷冻蒸发器6与冷冻间室30的温度差,有利于加快冷冻蒸发器6与冷冻间室30的热量交换,提高了冷冻间室30的冷冻能力,相比于传统的使用电加热丝来加热冷藏间室20的方式来讲,使用副冷凝器4与主冷凝器2可选择地串联,其可靠性更高,即便长期使用,其功能也不会有所衰减。
在本实用新型的一些实施例中,制冷装置100还可以包括:控制阀3,控制阀3位于主冷凝器2和节流元件5之间,且位于主制冷循环回路10中,控制阀3具有副冷凝器接口33,副循环支路40的一端与副冷凝器接口33连接,副循环支路40的另一端与主制冷循环回路10连接,控制阀3具有第一导通状态以及第二导通状态。
当冷藏间室20与冷冻间室30正常制冷时,控制阀3可以处于第一导通状态。具体而言,在控制阀3处于第一导通状态时,控制阀3的副冷凝器接口33断开,保证制冷剂仅在主制冷循环回路10内循环,而不经过副冷凝器4;此时,主制冷循环回路10与副循环支路40断开,制冷剂的流通路径为:压缩机1→主冷凝器2→节流元件5→冷冻蒸发器6→冷藏蒸发器7→储液器8→压缩机1。具体而言,制冷剂经压缩机1变为高温高压气体,高温高压气体经主冷凝器2降低温度变为低温高压液体,再经节流元件5节流降压变为低温低压液体,低温低压液体然后经冷冻蒸发器6和冷藏蒸发器7,由液态变为气态,在由液态变为气态的过程中吸收热量,因此,冷冻蒸发器6与冷冻间室30进行热量交换,使冷冻间室30的温度得以降低,冷藏蒸发器7与冷藏间室20进行热量交换,使冷藏间室20的温度得以降低,制冷剂最后经储液器8回到压缩机1,完成一个循环。参照图1所示的实施例,在从储液器8回到压缩机1的过程中,可以在回气换热管9中实现与节流元件5的换热。
在冷冻间室30需要大的冷量时(即需要大冷冻能力时),可将控制阀3调整至第二导通状态。具体而言,在控制阀3处于第二导通状态时,控制阀3的副冷凝器接口33连通,副循环支路40与主制冷循环回路10得以连通,保证副冷凝器4与主制冷循环回路10连通。
也就是说,通过调整控制阀3的导通情况,可以实现副冷凝器4与主冷凝器2的连通或断开。简而言之,在控制阀3处于第一导通状态时,副冷凝器4与主冷凝器2断开连接;在控制阀3处于第二导通状态时,副冷凝器4与主冷凝器2连接。在一些可选的实施例中,控制阀3还可以有其它导通状态。
进一步地,在图1所示的实施例中,控制阀3可以包括三通阀,且三通阀包括上述的副冷凝器接口33,进一步地,三通阀还包括第一主路接口31、第二主路接口32,第一主路接口31和第二主路接口32连接于主制冷循环回路10,第一主路接口31能够选择性地连通第二主路接口32和副冷凝器接口33中的至少一个。也就是说,在一些实施例中,第一主路接口31能够与第二主路接口32连通,而与副冷凝器接口33断开,此时,副循环支路40与主制冷循环回路10不连通;在另一些实施例中,第一主路接口31能够与副冷凝器接口33连通,而与第二主路接口32断开,此时,副循环支路40与主制冷循环回路10连通;在其它一些实施例中,第一主路接口31能够与第二主路接口32、副冷凝器接口33均连通,此时,副循环支路40与主制冷循环回路10连通。
更进一步地,三通阀可以是电磁式的三通阀,电磁式三通阀的控制方式简单,制冷装置100具有温度开关,温度开关用于感知冷藏间室20内的温度,三通阀的导通状态与温度开关联动。例如,当温度开关打开时,第一主路接口31与副冷凝器接口33连通,而与第二主路接口32断开;当温度开关关闭时,第一主路接口31与第二主路接口32连通,而与副冷凝器接口33断开。
具体而言,温度开关能够根据冷藏间室20内的温度来确定三通阀的导通状态,更为具体地,当冷藏间室20内的温度低到预设温度值时,温度开关接到信号以使第一主路接口31与副冷凝器接口33连通,主制冷循环回路10内的制冷剂向副循环支路40上的副冷凝器4流动。当冷藏间室20内的温度未低到预设温度值时,温度开关使控制阀3的第一主路接口31与第二主路接口32连通、第一主路接口31与副冷凝器接口33断开,制冷剂仅在主制冷循环回路10流通。
参照图1所示,当冷藏间室20和冷冻间室30正常制冷时,控制阀3的第一主路接口31与第二主路接口32连通、第一主路接口31与副冷凝器接口33断开,制冷剂不会流经副循环支路40上的副冷凝器4,制冷剂仅在主制冷循环回路10流通。在冷冻间室30需要大的冷量时(即需要大冷冻能力时),在冷藏间室20已达到温度要求后,第一主路接口31与副冷凝器接口33连通,使副冷凝器4与主冷凝器2连接,从主冷凝器2出来的制冷剂,进入到副循环支路40上的副冷凝器4,此时,制冷剂到达副冷凝器4,使副冷凝器4与低温的冷藏间室20或者冷藏蒸发器7进行换热。
在环境温度过低时,即冷藏间室20温度低于环境温度且高于冷冻间室30温度时,使控制阀3的第一主路接口31与副冷凝器接口33连通,副循环支路40与主制冷循环回路10得以连通,确保副冷凝器4与主制冷循环回路10连通,使副冷凝器4起到加热冷藏蒸发器7的作用,防止冷藏间室20温度低过0℃,保证制冷装置100的制冷系统正常制冷,防止冷冻间室30温度降不下来,无法达到需求温度。也就是说,本实用新型的制冷装置100能够利用副冷凝器4加热冷藏间室20,防止环境温度较低时冷藏间室20温度低于0℃或者冷冻间室30不制冷。
在本实用新型的一些实施例中,参照图1-图2所示,副冷凝器4可以与冷藏蒸发器7贴合设置,由此便于加快副冷凝器4与冷藏蒸发器7之间的热量交换。
进一步地,在一些实施例中,副冷凝器4设置于冷藏间室20的一壁的夹层内部,冷藏蒸发器7也设置在同一壁的夹层内部,由此可以保证副冷凝器4距离冷藏蒸发器7较近,结构更加紧凑,同时,便于二者在箱体内的安装、拆卸与维护。
图2为制冷装置100的一个实施例的侧视图,在图2所示的实施例中,副冷凝器4设置于冷藏间室20的后壁201夹层内部,冷藏蒸发器7也设置在后壁201夹层内部,由此,与其相关的连接管路也大多位于后壁201夹层内部,从而可以保证左侧壁202、右侧壁203较薄,冷藏间室20较为美观。
可选地,副冷凝器4位于冷藏蒸发器7的背部。如图2所示,冷藏蒸发器7比副冷凝器4更加靠近冷藏间室20,从而方便冷藏蒸发器7对冷藏间室20进行制冷。
图3为制冷装置100的另一个实施例的俯视图,在图3所示的实施例中,副冷凝器4设置在冷藏间室20的第一个壁的夹层内部,冷藏蒸发器7设置在冷藏间室20的第二个壁的夹层内部,第一个壁和第二个壁为不同的内壁。
可选地,冷藏蒸发器7设置在后壁201夹层内部,副冷凝器4设置在冷藏间室20的左侧壁202、右侧壁203中的至少一个夹层内部。参照图3所示,副冷凝器4设置在右侧壁203上。当然,副冷凝器4也可以设置在左侧壁202上。
可选地,制冷装置100可以是冰箱、冰柜等。
本实用新型的制冷装置100,结构简单,通过改变第一主路接口31与第二主路接口32、副冷凝器接口33的接通状态,可迅速实现大冷冻能力,使得冷冻间室30的速冻能力提升,有利于在制冷领域(例如冰箱领域)内广泛应用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种制冷装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体具有冷藏间室和冷冻间室;
冷藏蒸发器,所述冷藏蒸发器设置于所述箱体且用于与所述冷藏间室换热;
冷冻蒸发器,所述冷冻蒸发器设置于所述箱体且用于与所述冷冻间室换热;
压缩机及冷凝器组件,所述冷凝器组件包括主冷凝器和副冷凝器,所述压缩机、所述主冷凝器、所述冷冻蒸发器、所述冷藏蒸发器形成主制冷循环回路,所述副冷凝器能够选择性地串接至所述主冷凝器,所述副冷凝器设置成用于调节所述冷藏间室的温度。
2.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,还包括:控制阀,所述控制阀设置于所述主制冷循环回路,所述控制阀具有副冷凝器接口,所述控制阀至少具有第一导通状态和第二导通状态;
在所述控制阀处于所述第一导通状态时所述控制阀断开所述副冷凝器接口,从而使得所述主制冷循环回路以不经过所述副冷凝器的形式循环;
在所述控制阀处于所述第二导通状态时所述控制阀连通所述副冷凝器接口,从而使得所述副冷凝器串接至所述主制冷循环回路。
3.根据权利要求2所述的制冷装置,其特征在于,所述控制阀包括三通阀且具有第一主路接口、第二主路接口和所述副冷凝器接口,所述第一主路接口和所述第二主路接口连接于所述主制冷循环回路,所述第一主路接口能够选择性地连通所述第二主路接口和所述副冷凝器接口中的至少一个。
4.根据权利要求3所述的制冷装置,其特征在于,所述三通阀包括电磁式三通阀,所述制冷装置具有用于感知所述冷藏间室内温度的温度开关,所述电磁式三通阀的导通状态与所述温度开关联动。
5.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述副冷凝器与所述冷藏蒸发器贴合设置。
6.根据权利要求5所述的制冷装置,其特征在于,所述副冷凝器和所述冷藏蒸发器均设置于所述冷藏间室的同一壁的夹层内部。
7.根据权利要求6所述的制冷装置,其特征在于,所述副冷凝器和所述冷藏蒸发器均设置于所述冷藏间室的后壁夹层内部。
8.根据权利要求6所述的制冷装置,其特征在于,所述副冷凝器位于所述冷藏蒸发器的背离所述冷藏间室的背部。
9.根据权利要求1所述的制冷装置,其特征在于,所述副冷凝器和所述冷藏蒸发器分别设置在所述冷藏间室的不同壁的夹层内部。
10.根据权利要求9所述的制冷装置,其特征在于,所述冷藏蒸发器设置在所述冷藏间室的后壁夹层内部,所述副冷凝器设置在所述冷藏间室的左侧壁、右侧壁中的至少一个夹层内部。
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