CN216307857U - 一种低氮燃烧器的映射点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低氮燃烧器的映射点火装置，包括外壳、点火器、点火头和通孔，所述外壳的内部固定安装有点火器，所述点火器的上方安装有按压头，所述按压头的前端固定连接有连接杆，所述外壳的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合设置有滑块，所述滑槽下方的外壳内开设有延伸槽，所述滑块的背面固定设置有搭接板，所述连接杆的左侧固定安装有折杆，所述外壳的左侧开设有通孔，所述点火器的左侧安装有点火头，所述点火头的前端位于通孔的内部。该低氮燃烧器的映射点火装置在使用时能够通过装置上的第一侧接板和第二侧接板使得点火前和点火后外壳始终处于密封状态，提升装置使用时的安全性和耐用性。

Description

一种低氮燃烧器的映射点火装置

技术领域

本实用新型涉及低氮燃烧器技术领域，具体为一种低氮燃烧器的映射点火装置。

背景技术

低氮燃烧器常用于工业燃油锅炉以及燃气锅炉等设备，低氮燃烧器由燃烧机、点火装置和喷筒组成，低氮燃烧器点火装置通过点燃燃烧器喷出的燃料使得装置能够持续燃烧，现有的低氮燃烧器点火装置在使用时还存在一些缺陷，现有的低氮燃烧器点火装置在使用时，不能在点火后及时对点火装置的点火头进行保护，长期使用容易导致点火头损坏，安全性较差。

所以我们提出了一种低氮燃烧器的映射点火装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低氮燃烧器的映射点火装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的低氮燃烧器点火装置在使用时不能对点火头进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氮燃烧器的映射点火装置，包括外壳、点火器、点火头和通孔，所述外壳的内部固定安装有点火器，所述点火器的上方安装有按压头，所述按压头的前端固定连接有连接杆，所述外壳的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合设置有滑块，所述滑槽下方的外壳内开设有延伸槽，所述滑块的背面固定设置有搭接板，所述连接杆的左侧固定安装有折杆，所述外壳的左侧开设有通孔，所述点火器的左侧安装有点火头，所述点火头的前端位于通孔的内部。

优选的，所述连接杆、滑块和搭接板为一体式结构，滑块和搭接板的顶部凸出于外壳的上表面。

优选的，所述滑块的长度小于搭接板的长度，滑块和搭接板的外壁与滑槽和延伸槽的内壁互相贴合。

优选的，所述折杆的左侧固定连接有第一侧接板，所述第一侧接板下方的前后两侧均安装有搭接块，所述搭接块的下方设置有第二侧接板。

优选的，所述折杆、按压板、第一侧接板、搭接块和第二侧接板为一体式结构，所述搭接块对称分布在第一侧接板和第二侧接板的前后两侧。

优选的，所述搭接块和第二侧接板通过滑块、搭接板和折杆与外壳之间构成滑动结构，所述第一侧接板和第二侧接板的右壁与外壳的左壁互相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低氮燃烧器的映射点火装置：

(1)在装置上设置有滑块和搭接板，使得滑块在带动装置上的第一侧接板和第二侧接板移动的过程中，能够保持第一侧接板和第二侧接板垂直上下移动，从而使得该装置能够对通孔与外界的连通状态进行调节，在点火时通孔与外壳的外侧互相连通，点火完成后自动关闭，起到了对点火头的保护功能；

(2)该装置通过设置的搭接板和延伸槽，使得按压板在下压的过程中，能够始终保持外壳处于密封状态，提升了装置的密封效果，使得该装置在点火前和点火完成后始终处于密封状态，提升了装置使用的安全性，使得点火器更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型滑块和搭接板连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、点火器；3、按压头；4、连接杆；5、滑槽；6、滑块；7、延伸槽；8、搭接板；9、折杆；10、按压板；11、第一侧接板；12、搭接块；13、第二侧接板；14、点火头；15、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低氮燃烧器的映射点火装置，包括外壳1、点火器2、点火头14和通孔15，外壳1的内部固定安装有点火器2，点火器2的上方安装有按压头3，按压头3的前端固定连接有连接杆4，外壳1的表面开设有滑槽5，滑槽5的内部贴合设置有滑块6，通过装置上的滑块6使得侧板能够稳定上下移动，滑槽5下方的外壳1内开设有延伸槽7，滑块6的背面固定设置有搭接板8，连接杆4的左侧固定安装有折杆9，外壳1的左侧开设有通孔15，点火器2的左侧安装有点火头14，点火头14的前端位于通孔15的内部，通孔15在点火前和点火后能够始终处于封闭状态，保证了装置使用时的安全性。

连接杆4、滑块6和搭接板8为一体式结构，滑块6和搭接板8的顶部凸出于外壳1的上表面，提升了装置整体的稳定性，搭接板8的凸出部分使得该装置在按压滑块6的过程中能够保持外壳1的密封。

滑块6的长度小于搭接板8的长度，滑块6和搭接板8的外壁与滑槽5和延伸槽7的内壁互相贴合，通过延伸槽7使得搭接板8能够挡住滑槽5的通口部分，从而保证装置整体的密封效果。

折杆9的左侧固定连接有第一侧接板11，第一侧接板11下方的前后两侧均安装有搭接块12，搭接块12的下方设置有第二侧接板13，折杆9能够带动第一侧接板11和第二侧接板13垂直上下移动。

折杆9、按压板10、第一侧接板11、搭接块12和第二侧接板13为一体式结构，搭接块12对称分布在第一侧接板11和第二侧接板13的前后两侧，通过装置上的搭接块12使得第一侧接板11和第二侧接板13中间的通口部分能够配合装置上的通孔15进行点火。

搭接块12和第二侧接板13通过滑块6、搭接板8和折杆9与外壳1之间构成滑动结构，第一侧接板11和第二侧接板13的右壁与外壳1的左壁互相贴合，保证该装置在点火前和点火完成后能够自动挡住装置侧面的通孔15，从而对点火器2起到保护功能。

工作原理：在使用该低氮燃烧器的映射点火装置时，如图1-2所示，该装置整体由外壳1和点火器2以及调节密封的连接部件组成，在使用时，首先通过按压按压板10，由于按压板10、连接杆4和折杆9为一个整体，因此在按下按压板10的过程中，按压头3向下移动实现点火功能(通过点火器2内的叩击机构撞击压电陶瓷发电属于现有技术)，通孔15接触可燃气体，实现喷火功能，在折杆9向下移动的过程中还会带动第一侧接板11、搭接块12和第二侧接板13同时向下移动，从而使得搭接块12和相邻搭接块12之间的通口能够移动到通孔15的位置，从而实现喷火功能；

如图1和图3-4所示，滑槽5和滑块6保证第一侧接板11、搭接块12和第二侧接板13垂直向下移动，同时，末端较长的搭接板8配合延伸槽7，使得滑块6向下移动的过程中滑槽5能够始终处于密封状态，而且在点火前和点火完成后，通孔15始终处于封闭状态，从而保证装置的耐用性。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低氮燃烧器的映射点火装置，包括外壳(1)、点火器(2)、点火头(14)和通孔(15)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定安装有点火器(2)，所述点火器(2)的上方安装有按压头(3)，所述按压头(3)的前端固定连接有连接杆(4)，所述外壳(1)的表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部贴合设置有滑块(6)，所述滑槽(5)下方的外壳(1)内开设有延伸槽(7)，所述滑块(6)的背面固定设置有搭接板(8)，所述连接杆(4)的左侧固定安装有折杆(9)，所述外壳(1)的左侧开设有通孔(15)，所述点火器(2)的左侧安装有点火头(14)，所述点火头(14)的前端位于通孔(15)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧器的映射点火装置，其特征在于：所述连接杆(4)、滑块(6)和搭接板(8)为一体式结构，滑块(6)和搭接板(8)的顶部凸出于外壳(1)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种低氮燃烧器的映射点火装置，其特征在于：所述滑块(6)的长度小于搭接板(8)的长度，滑块(6)和搭接板(8)的外壁与滑槽(5)和延伸槽(7)的内壁互相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种低氮燃烧器的映射点火装置，其特征在于：所述折杆(9)的左侧固定连接有第一侧接板(11)，所述第一侧接板(11)下方的前后两侧均安装有搭接块(12)，所述搭接块(12)的下方设置有第二侧接板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种低氮燃烧器的映射点火装置，其特征在于：所述折杆(9)、按压板(10)、第一侧接板(11)、搭接块(12)和第二侧接板(13)为一体式结构，所述搭接块(12)对称分布在第一侧接板(11)和第二侧接板(13)的前后两侧。

6.根据权利要求5所述的一种低氮燃烧器的映射点火装置，其特征在于：所述搭接块(12)和第二侧接板(13)通过滑块(6)、搭接板(8)和折杆(9)与外壳(1)之间构成滑动结构，所述第一侧接板(11)和第二侧接板(13)的右壁与外壳(1)的左壁互相贴合。

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