CN216306905U - 一种可换阀芯热力膨胀阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可换阀芯热力膨胀阀,包括上阀体、下阀体以及阀芯,所述上阀体以及下阀体的外壁设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的外侧设有第一连接板,所述第一连接板呈对称分布形式。通过设有的上阀体和下阀体,其内部的阀芯更换完成后,可将第一固定板和第二固定板安装在上阀体和下阀体的连接处,将螺母插入第一连接板和第二连接板的内部,然后将螺母外部的螺栓对第一连接板和第二连接板进行固定,该上阀体和下阀体将进行连接,同时上阀体和下阀体的连接处存在较小的缝隙,该第一固定板和第二固定板安装后的同时,由内部的弹簧产生的缓冲力辅助密封垫更加紧密的贴合在缝隙处,将缝隙处进行密封,应用时较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀阀技术领域,具体为一种可换阀芯热力膨胀阀。
背景技术
迄今为止,热力膨胀阀仍是压缩式制冷装置中制冷剂流量控制的主要元件。它在制冷装置中的作用主要包括:使高压常温的制冷剂液体在经热力膨胀阀时节流降压,变为低压低温的制冷剂湿蒸气,在蒸发器内蒸发吸热,达到制冷降温的目的。
现市面上的膨胀阀在使用时大多数都是存在以下问题:
1.该膨胀阀的内部设有阀芯,该阀芯在内部可起到密封的作用,随着使用时间不断的增加,阀芯长时间在内部使用会造成损坏,该阀体在对液体进行传递时,会出现泄漏的现象,密封的效果将降低,在进行更换时无法针对性的对阀芯进行更换,导致阀体整体的报废,存在浪费的现象,使用时非常的不便捷;
2.传统阀体在对液体进行传递时,该液体会通过较小的缝隙产生泄漏的现象,使得阀体在使用时非常的不稳定,应用时较为麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可换阀芯热力膨胀阀,解决了现有该膨胀阀的内部设有阀芯,该阀芯在内部可起到密封的作用,随着使用时间不断的增加,阀芯长时间在内部使用会造成损坏,该阀体在对液体进行传递时,会出现泄漏的现象,密封的效果将降低,在进行更换时无法针对性的对阀芯进行更换,导致阀体整体的报废,存在浪费的现象,使用时非常的不便捷;传统阀体在对液体进行传递时,该液体会通过较小的缝隙产生泄漏的现象,使得阀体在使用时非常的不稳定,应用时较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种可换阀芯热力膨胀阀,包括上阀体、下阀体以及阀芯,所述上阀体以及下阀体的外壁设有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板的外侧设有第一连接板,所述第一连接板呈对称分布形式,所述第二固定板的外侧设有第二连接板,所述第一连接板和第二连接板的内部设有螺母,所述螺母的外壁通过螺纹连接螺栓,所述螺栓位于第二连接板的底部。
优选的,所述上阀体的内部开设第一固定槽,所述第一固定槽的内部设有第一固定块,所述第一固定块的外壁通过粘接的方式连接第一垫片,所述下阀体的内部开设第二固定槽,所述第二固定槽的内部设有第二固定块,所述第二固定块的外壁通过粘接的方式连接第二垫片,所述第一垫片与第二垫片相互贴合。
优选的,所述第一固定板和第二固定板的内部设有弹簧,所述弹簧呈平均分布形式,所述弹簧的外部设有密封垫。
优选的,所述密封垫分布在第一固定板和第二固定板的内部,所述密封垫贴合在上阀体和下阀体的外壁。
优选的,所述下阀体的外壁设有支撑托板,所述第一固定板和第二固定板位于支撑托板的顶部。
优选的,所述上阀体的顶部设有气盖箱,所述气盖箱的顶部设有感温包,所述上阀体的内部和下阀体的内部设有阀芯。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种可换阀芯热力膨胀阀。具备以下有益效果:
(1)、该可换阀芯热力膨胀阀,通过设有的上阀体和下阀体,该上阀体和下阀体可处于分离的状态,随着使用时间不断的增加,从而可针对内部的阀芯进行更换,则不需要针对整个阀体进行报废,其内部的阀芯更换完成后,可将第一固定板和第二固定板安装在上阀体和下阀体的连接处,将螺母插入第一连接板和第二连接板的内部,然后将螺母外部的螺栓对第一连接板和第二连接板进行固定,该上阀体和下阀体将进行连接,同时上阀体和下阀体的连接处存在较小的缝隙,该第一固定板和第二固定板安装后的同时,由内部的弹簧产生的缓冲力辅助密封垫更加紧密的贴合在缝隙处,将缝隙处进行密封,从而大大的提升了密封效果,操作简单,应用时较为便捷;
(2)、该可换阀芯热力膨胀阀,通过在上阀体和下阀体的连接处设有的第一垫片和第二垫片,上阀体与下阀体进行安装时,将第一垫片和第二垫片相互贴合,利用第一垫片和第二垫片对上阀体和下阀体的连接处进行密封,从而提升使用时的密封效果,同时随着使用时间不断的增加,可针对第一垫片和第二垫片进行安装和拆卸,利用第一固定块和第一固定槽、第二固定块和第二固定槽的连接,极大程度上实现了安装和拆卸时的便捷程度,使用时非常的便捷。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型上阀体和下阀体内部整体的结构示意图;
图3为本实用新型第一固定板和第二固定板整体的结构示意图;
图4为本实用新型图2A部放大的结构示意图。
图中,上阀体-1、下阀体-2、气箱盖-3、阀芯-4、第一固定板-5、感温包-6、支撑托板-7、弹簧-8、螺母-9、第二连接板-10、密封垫-11、第一连接板-12、螺栓-13、第一垫片-14、第二垫片-15、第一固定块-16、第一固定槽-17、第二固定板-18、第二固定槽-19、第二固定块-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种可换阀芯热力膨胀阀,包括上阀体1、下阀体2以及阀芯4,所述上阀体1以及下阀体2的外壁设有第一固定板5和第二固定板18,其内部的阀芯4更换完成后,可将第一固定板5和第二固定板18安装在上阀体1和下阀体2的连接处,所述第一固定板5的外侧设有第一连接板12,所述第一连接板12呈对称分布形式,所述第二固定板18的外侧设有第二连接板10,所述第一连接板12和第二连接板10的内部设有螺母9,将螺母9插入第一连接板12和第二连接板10的内部,所述螺母9的外壁通过螺纹连接螺栓13,所述螺栓13位于第二连接板 10的底部,然后将螺母9外部的螺栓13对第一连接板12和第二连接板10进行固定,该上阀体1和下阀体2将进行连接,使用时非常的便捷。
所述上阀体1的内部开设第一固定槽17,所述第一固定槽17的内部设有第一固定块16,所述第一固定块16的外壁通过粘接的方式连接第一垫片14,所述下阀体2的内部开设第二固定槽19,所述第二固定槽19的内部设有第二固定块20,同时随着使用时间不断的增加,可针对第一垫片14和第二垫片 15进行安装和拆卸,利用第一固定块16和第一固定槽17、第二固定块20和第二固定槽19的连接,所述第二固定块20的外壁通过粘接的方式连接第二垫片15,所述第一垫片14与第二垫片15相互贴合,将第一垫片14和第二垫片15相互贴合,利用第一垫片14和第二垫片15对上阀体1和下阀体2的连接处进行密封,从而提升使用时的密封效果。
所述第一固定板5和第二固定板18的内部设有弹簧8,所述弹簧8呈平均分布形式,所述弹簧8的外部设有密封垫11,由内部的弹簧8产生的缓冲力辅助密封垫11更加紧密的贴合在缝隙处,将缝隙处进行密封,从而大大的提升了密封效果。
所述密封垫11分布在第一固定板5和第二固定板18的内部,所述密封垫11贴合在上阀体1和下阀体2的外壁,该密封垫11贴合在上阀体1和下阀体2的缝隙处,使得使用时的更加的稳定。
所述下阀体2的外壁设有支撑托板7,所述第一固定板5和第二固定板 18位于支撑托板7的顶部,其底部的支撑托板7可对顶部的第一固定板5和第二固定板18进行支撑,方便操作人员对第一固定板5和第二固定板18进行安装。
所述上阀体1的顶部设有气箱盖3,所述气箱盖3的顶部设有感温包6,所述上阀体1的内部和下阀体2的内部设有阀芯4,根据感温包6感受到的蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的变化,改变膨胀阀的开启度,自动调节流入蒸发器的制冷剂流量,使制冷剂流量始终与蒸发器的热负荷相匹配。
工作原理:在对该可换阀芯4热力膨胀阀进行更换时,首先操作人员可将两端外部的螺栓13从螺母9的外壁进行拆卸,然后将第一固定板5和第二固定板18进行分离,然后即可将上阀体1和下阀体2进行分离,即可针对内部的阀芯4进行更换,更换完成后,将上阀体1与下阀体2进行贴合,同时第一垫片14和第二垫片15进行贴合,利用第一垫片14和第二垫片15对上阀体1和下阀体2的连接处进行密封,从而提升使用时的密封效果,然后将第一固定板5和第二固定板18进行连接,将螺母9贯穿至第一连接板12和第二连接板10的内部,将螺栓13安装在螺母9的外壁上,将第一连接板12 和第二连接板10进行固定,该第一固定板5和第二固定板18安装后的同时,由内部的弹簧8产生的缓冲力辅助密封垫11更加紧密的贴合在缝隙处,将缝隙处进行密封,最后该上阀体1和下阀体2即可进行正常的使用,从而大大的提升了密封效果,使用时非常的便捷。
本实用新型的上阀体1、下阀体2、气箱盖3、阀芯4、第一固定板5、感温包6、支撑托板7、弹簧8、螺母9、第二连接板10、密封垫11、第一连接板12、螺栓13、第一垫片14、第二垫片15、第一固定块16、第一固定槽17、第二固定板18、第二固定槽19、第二固定块20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是该膨胀阀的内部设有阀芯4,该阀芯4在内部可起到密封的作用,随着使用时间不断的增加,阀芯 4长时间在内部使用会造成损坏,该阀体在对液体进行传递时,会出现泄漏的现象,密封的效果将降低,在进行更换时无法针对性的对阀芯4进行更换,导致阀体整体的报废,存在浪费的现象,使用时非常的不便捷;传统阀体在对液体进行传递时,该液体会通过较小的缝隙产生泄漏的现象,使得阀体在使用时非常的不稳定,应用时较为麻烦的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合通过设有的上阀体1和下阀体2,该上阀体1和下阀体2可处于分离的状态,随着使用时间不断的增加,从而可针对内部的阀芯4进行更换,则不需要针对整个阀体进行报废,通过在上阀体1和下阀体2的连接处设有的第一垫片14和第二垫片15,上阀体1与下阀体2进行安装时,将第一垫片 14和第二垫片15相互贴合,利用第一垫片14和第二垫片15对上阀体1和下阀体2的连接处进行密封,从而提升使用时的密封效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可换阀芯热力膨胀阀,其特征在于:包括上阀体(1)、下阀体(2)以及阀芯(4),所述上阀体(1)以及下阀体(2)的外壁设有第一固定板(5)和第二固定板(18),所述第一固定板(5)的外侧设有第一连接板(12),所述第一连接板(12)呈对称分布形式,所述第二固定板(18)的外侧设有第二连接板(10),所述第一连接板(12)和第二连接板(10)的内部设有螺母(9),所述螺母(9)的外壁通过螺纹连接螺栓(13),所述螺栓(13)位于第二连接板(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可换阀芯热力膨胀阀,其特征在于:所述上阀体(1)的内部开设第一固定槽(17),所述第一固定槽(17)的内部设有第一固定块(16),所述第一固定块(16)的外壁通过粘接的方式连接第一垫片(14),所述下阀体(2)的内部开设第二固定槽(19),所述第二固定槽(19)的内部设有第二固定块(20),所述第二固定块(20)的外壁通过粘接的方式连接第二垫片(15),所述第一垫片(14)与第二垫片(15)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可换阀芯热力膨胀阀,其特征在于:所述第一固定板(5)和第二固定板(18)的内部设有弹簧(8),所述弹簧(8)呈平均分布形式,所述弹簧(8)的外部设有密封垫(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可换阀芯热力膨胀阀,其特征在于:所述密封垫(11)分布在第一固定板(5)和第二固定板(18)的内部,所述密封垫(11)贴合在上阀体(1)和下阀体(2)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种可换阀芯(4)热力膨胀阀,其特征在于:所述下阀体(2)的外壁设有支撑托板(7),所述第一固定板(5)和第二固定板(18)位于支撑托板(7)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种可换阀芯热力膨胀阀,其特征在于:所述上阀体(1)的顶部设有气箱盖(3),所述气箱盖(3)的顶部设有感温包(6),所述上阀体(1)的内部和下阀体(2)的内部设有阀芯(4)。
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